攀鋼,如何邁過環(huán)保的坎?
攀枝花60%的大氣污染曾經(jīng)來自攀鋼,10年來數(shù)次在環(huán)保問題上遭“劫”,先后四次接手環(huán)保工作的攀鋼集團(tuán)副總經(jīng)理陳勇對此感慨地說:“企業(yè)不消滅污染,污染就消滅企業(yè)。”
據(jù)悉,2004年攀枝花市空氣質(zhì)量優(yōu)良率僅為16%,位列全國十大空氣污染城市之一,其中60%的大氣污染來自于攀鋼,而最大的污染源則是攀鋼釩鈦鐵精礦燒結(jié)煙氣中超過進(jìn)口礦10倍、最高可達(dá)9000毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米的二氧化硫氣體排放。
技術(shù)攻關(guān)脫硫治污,是攀鋼近10年來的一件大事。讓陳勇略感欣慰的是,攀鋼的這一工作做得不錯(cuò)。去年,攀枝花市空氣質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)92.6%。記者3月底在四川攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠采訪時(shí)看到,“轟隆隆”連續(xù)作業(yè)的燒結(jié)機(jī)出口不斷升起的白色煙霧,隨風(fēng)勢飄搖著消散于晴空……“排放氣體95%為水蒸氣,硫含量幾乎可忽略不計(jì)。”副廠長侯毅激動(dòng)地說。
屢次遭遇環(huán)保“劫”
據(jù)悉,2014年9月,攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵因生產(chǎn)線違法排放,被環(huán)保部西南督查中心立案調(diào)查。四川省環(huán)保廳、成都市政府、青白江區(qū)政府要求攀成鋼停止冶煉區(qū)生產(chǎn)。
事實(shí)上,攀成鋼并不是攀鋼在環(huán)保問題上的頭一“劫”。2013年8月,攀鋼鈦白粉廠因環(huán)保不合格被迫停產(chǎn);2013年10月,因排放不達(dá)標(biāo),攀枝花強(qiáng)制叫停攀鋼運(yùn)行24年的6號燒結(jié)機(jī)。根據(jù)攀鋼相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,此前攀鋼釩廠也曾因廢水排放問題險(xiǎn)些被停產(chǎn)治理,而釩廠一旦停產(chǎn)對攀鋼影響巨大。
近日,有消息稱攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵今年“將關(guān)閉180萬噸產(chǎn)能,且煉鋼爐將被徹底關(guān)閉”。盡管攀成鋼的變動(dòng)不僅因環(huán)保單一因素產(chǎn)生,其中還涉及設(shè)備落后、市場競爭力等諸多問題,但對攀鋼內(nèi)部人士仍產(chǎn)生了觸動(dòng)。“鋼鐵工業(yè)在當(dāng)今中國,環(huán)保是最難邁過的一個(gè)坎,過不去就只能倒下。”攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司副總經(jīng)理周敏這樣感嘆。
始建于1965年的攀鋼集團(tuán)是我國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)之一,依靠深度開發(fā)釩鈦磁鐵礦資源而在中國鋼鐵工業(yè)中具有獨(dú)特地位,卻也存在不可忽視的環(huán)保欠賬問題。2005年,四川省環(huán)保局到攀鋼檢查,眼見灰霾鋪天、黃煙滾滾,刺鼻氣味熏得人頭昏腦漲,一位環(huán)保局干部不禁嘆道:“原以為來見識下四川省最大的國有企業(yè),現(xiàn)在看來,這簡直是省里最大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。”
“當(dāng)時(shí)恨不能找個(gè)地縫鉆進(jìn)去。”當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)攀鋼環(huán)保工作的陳勇告訴記者,也就是從那一年開始,攀鋼下定決心全面啟動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)境治理工作。
治污成本不能回避
進(jìn)入2015年以來,因新環(huán)保法、鋼鐵工業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)等法規(guī)正式實(shí)施,對鋼鐵企業(yè)要求也愈發(fā)嚴(yán)格。“環(huán)保不是問題,人心才是問題。”攀鋼集團(tuán)總經(jīng)理張大德介紹,該企業(yè)10年來先后投入5.16億元,嘗試多種治硫技術(shù),目前已基本能做到符合國標(biāo)的硫排放,但新的問題也隨之而來。
攀鋼目前采用的脫硫技術(shù)主要有具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的離子液循環(huán)法脫硫工藝,自主攻關(guān)的氣固循環(huán)半干法,還有石灰石-石膏法等等。“對燒結(jié)機(jī)脫硫副產(chǎn)物的資源化利用,仍是一個(gè)重要難點(diǎn)。”陳勇說,目前攀鋼治硫成本很高,對污染物的資源化處理既是一個(gè)環(huán)保問題,也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的客觀要求,資源的全循環(huán)利用是最終極目標(biāo)。
“比如對于在治硫過程中所產(chǎn)生的廢棄石膏和硫酸,我們希望通過技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)零固體排放,否則這些廢棄物同樣會(huì)成為環(huán)境污染隱患。”據(jù)了解,目前采用氣固循環(huán)半干法脫硫的攀枝花西昌鋼釩廠就已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了固廢的全循環(huán)利用,不僅將排放出的煙氣全部轉(zhuǎn)化為電能,而且其中98%的水資源得到了處理回用。
技術(shù)工藝十年未有重大突破
去年,國際鋼鐵市場出現(xiàn)斷崖式的下跌,攀鋼作為地處西南內(nèi)陸的大型鋼鐵集團(tuán)同樣深陷困境。“改革創(chuàng)新,結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)型升級,這話企業(yè)說了多年,但究竟該怎么做?”陳勇說,資產(chǎn)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)清點(diǎn),是鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中普遍都在做的事情,作為大進(jìn)大出的鋼鐵行業(yè),涉及多種相關(guān)行業(yè)的大而全模式已經(jīng)形成,原本作為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的必要條件的行業(yè),同樣也是增加企業(yè)成本的因素。“發(fā)展自有的非鋼產(chǎn)業(yè),變原材料供應(yīng)商為綜合服務(wù)提供商,這將是我們轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)方向。”陳勇告訴記者,近期關(guān)閉產(chǎn)能的攀成鋼將會(huì)轉(zhuǎn)型涉足物流產(chǎn)業(yè),成為攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展中的一次嘗試。
技術(shù)工藝升級已成為攀鋼近年來的重頭戲。“提高資源利用率、提升資源利用價(jià)值、將資源利用對環(huán)境影響降到最低,只有這樣才能從根本上解決攀鋼的生存和競爭力問題。”陳勇說,攀鋼歷史上是靠釩鈦磁鐵礦資源利用技術(shù)上的突破走到今天,而攀鋼今時(shí)面臨的根本困境還在于釩鈦磁鐵礦綜合利用的技術(shù)水平不夠高,因此攀鋼未來的出路也只能是體現(xiàn)在釩鈦磁鐵礦資源利用的進(jìn)一步提升。
“過去攀鋼對礦石里面鐵的利用率不到50%,現(xiàn)在已經(jīng)在原有基礎(chǔ)上提升了10%,這種小進(jìn)步卻能換來成本的大幅降低。”陳勇同時(shí)坦言,在技術(shù)工藝方面,攀鋼在過去數(shù)十年來始終未有重大突破,特別在釩鈦資源的回收率上還處于較低水平,這是必須面對的現(xiàn)實(shí),當(dāng)然也是亟須攻破的難點(diǎn)

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