22日，天山環(huán)保行檢查組檢查克拉瑪依石化熱電廠煙氣脫硫裝置時，該廠質(zhì)量安全環(huán)保處處長叢飆指著正在進行機器封口的化肥說：“今年克石化公司首次生產(chǎn)出化肥產(chǎn)品，完全得益于公司一項減排項目——煙氣脫硫裝置的投用。”

據(jù)介紹，克拉瑪依石化公司熱電廠煙氣脫硫裝置項目是自治區(qū)2009年限期治理項目，也是克石化的重點減排項目。煙氣脫硫裝置總投資近5000萬元，以熱電廠煙氣中的二氧化硫為原料，以含硫污水中的回收液氨為脫硫劑，在降低煙氣中二氧化硫濃度的同時，生產(chǎn)出硫酸氨化肥。裝置投產(chǎn)后經(jīng)過檢測，外排煙氣中的二氧化硫濃度由原來的800—1100毫克/立方米降至30—80毫克/立方米，預計每年可減少二氧化硫排放量近2000噸，年降低粉塵排放量150多噸。

與此同時，此裝置每年可生產(chǎn)4000噸左右的硫酸氨化肥，該化肥非常適合新疆的堿性土壤，將對新疆農(nóng)業(yè)特別是克拉瑪依綠化起到積極作用。每噸化肥售價在800元—1100元之間，市場銷路廣闊。

為進一步減少二氧化硫排放，克石化又相繼改造擴建了80噸/小時酸性水汽提、4000噸/年硫磺回收裝置、16萬噸/年干氣脫硫和20萬噸/年液化氣脫硫聯(lián)合裝置，這些裝置的建成投產(chǎn)，大大降低了加熱爐煙氣中二氧化硫含量，也有效控制了二氧化硫污染。

除此之外，克石化還有計劃地進行了火炬系統(tǒng)改造，建設了2萬立方米的瓦斯氣柜及配套瓦斯回收利用系統(tǒng)，以公司的生產(chǎn)尾氣為原料，經(jīng)過壓縮處理后，返回燃料氣系統(tǒng)，減少廢氣排放。每年回收瓦斯氣2.59萬噸，實現(xiàn)效益2500萬元。

對此，自治區(qū)人大副主任、天山環(huán)保行檢查組組長喬吉甫說，石化公司嚴格按照“減少產(chǎn)生、嚴格分類、綜合利用、規(guī)范處置”四步法來處置各種污染物，樹立“垃圾是放錯了地方的資源”的環(huán)保理念，大大提高了廢棄物的綜合利用率，減少了廢棄物的產(chǎn)生量，不僅實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效、可持續(xù)發(fā)展，更體現(xiàn)了企業(yè)的政治、經(jīng)濟和社會責任，在全區(qū)具有示范作用。

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