困擾橡膠助劑行業(yè)多時(shí)的優(yōu)質(zhì)促進(jìn)劑NS的廢水治理問(wèn)題終于有了好方法。國(guó)家橡膠助劑工程技術(shù)研究中心開發(fā)的多效蒸發(fā)加上復(fù)合生化的方法，不僅讓廢水達(dá)標(biāo)排放，還實(shí)現(xiàn)了水資源綜合利用。這是記者從11月1日結(jié)束的第八屆全國(guó)橡膠工業(yè)新材料技術(shù)論壇上獲悉的。

據(jù)國(guó)家橡膠助劑工程技術(shù)研究中心主任杜孟成介紹，促進(jìn)劑NS廢水通過(guò)三效蒸發(fā)，化學(xué)需氧量（COD）值可降到300～400mg/l；之后用壓力生化將 COD值再降低60%～70%，再用水解酸化將廢水中的大分子有機(jī)物水解為易于生物降解的小分子，最后進(jìn)行接觸氧化處理及催化氧化脫色處理。處理后的廢水 COD值在40～80mg/l，色度在20～40，硫、氨氮、揮發(fā)酚、苯胺含量等指標(biāo)均達(dá)標(biāo)；同時(shí)，蒸發(fā)水還可用作生產(chǎn)中的工藝用水，回收的無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物經(jīng)凈化處理后，也可實(shí)現(xiàn)再利用。

杜孟成表示，該方法具有以下幾個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)：一是蒸發(fā)加熱器采用了耐腐蝕性和傳熱性良好的鈦合金，解決了高鹽分廢水強(qiáng)腐蝕造成設(shè)備壽命過(guò)短的問(wèn)題。二是采用的鹽凈化技術(shù)，對(duì)無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物進(jìn)行了有效分離，處理后的氯化鈉滿足了氯堿行業(yè)的要求。三是工業(yè)廢水和生活廢水同時(shí)處理，既有利于工業(yè)廢水回用，又降低了成本。四是復(fù)合生化選用的菌種，選擇性強(qiáng)，處理效率高。

中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)助劑專業(yè)委員會(huì)理事長(zhǎng)許春華表示，廢水是橡膠助劑生產(chǎn)中最難治理的部分。如從結(jié)構(gòu)上看，促進(jìn)劑NS是替代有毒促進(jìn)劑NOBS的良好選擇，但因采用常規(guī)次氯酸鈉氧化工藝，生產(chǎn)1噸NS要生產(chǎn)8～10噸高含鹽量、高有機(jī)物含量的廢水，且這些廢水成分復(fù)雜、色度高、COD含量高，難以生化降解。

據(jù)了解，橡膠助劑行業(yè)已經(jīng)確定了行業(yè)整體廢水處理目標(biāo)：采用多效蒸發(fā)、生化處理、膜技術(shù)處理等技術(shù)來(lái)建設(shè)橡膠助劑工業(yè)促進(jìn)劑廢水處理示范工程。其日處理廢水量要達(dá)到1000噸，水資源重復(fù)利用率92％，COD<60mg/L。

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