勝利油田石化總廠施行低能耗、高效率的綠色低碳的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。2010年，綜合能耗達(dá)到80.5千克標(biāo)油/噸，創(chuàng)最好成績(jī)。該廠把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢物，由“包袱”變成了企業(yè)發(fā)展的“財(cái)富”，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用和產(chǎn)業(yè)良性互動(dòng)。

在“油”上想辦法。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中一方面需要大量燃料油，另一方面瓦斯氣白白浪費(fèi)的現(xiàn)狀，該廠開(kāi)展回收利用攻關(guān)。建成了萬(wàn)方氣柜回收裝置，通過(guò)制定多部門(mén)瓦斯協(xié)調(diào)方案，鼓勵(lì)多燒瓦斯少用油，現(xiàn)在常減壓、動(dòng)力、延遲焦化等主要裝置的瓦斯氣利用率明顯提高，原來(lái)火炬燒掉的瓦斯氣被用來(lái)替代燃料油，每年節(jié)省燃料油10960多噸。

在“水”上做文章。為了更合理地回收利用再生水源，該廠開(kāi)發(fā)出一種特性陶瓷膜管對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行除油除鐵。經(jīng)裝置處理后出來(lái)的凝結(jié)水直接可以作為鍋爐補(bǔ)水。 2009年以來(lái)，該裝置已處理凝結(jié)水15萬(wàn)噸。同時(shí)，該廠還先后實(shí)施“東生化池增設(shè)沉降段”、“增加外排污水回用”等10多次工藝和設(shè)備改造，使處理工藝日趨成熟，外排水合格率能夠保持在96%以上，達(dá)到國(guó)家工業(yè)污水二類(lèi)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)已達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

在“汽”上下工夫。焦化車(chē)間針對(duì)重油管線較多，伴熱線較多的實(shí)際，崗位職工群策群力進(jìn)行“降低裝置伴熱蒸汽用量”的攻關(guān)，成果實(shí)施后，每年可節(jié)約蒸汽2 萬(wàn)噸。該廠動(dòng)力車(chē)間充分利用加制氫裝置提供的0.4兆帕蒸汽，把蒸汽引入兩座生水池，用作加熱的熱源，每小時(shí)可節(jié)省蒸汽近2噸。

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