一直以來，電鍍企業(yè)都是環(huán)保部門最頭疼的治理對象：不僅排放大量的工業(yè)廢水，而且廢水中還含有很多重金屬，對環(huán)境污染很大，卻極難處理。

“浙江—杭湖嘉紹環(huán)保行”聯(lián)合采訪團(tuán)來到湖州采訪的時候了解到，這里有一家電鍍企業(yè)，竟然不排廢水，從源頭上控制了電鍍行業(yè)的污染。這家企業(yè)名叫金泰科技股份有限公司。

傳統(tǒng)方法1個輪子耗水1噸

湖州金泰科技股份有限公司主營汽車輪轂、汽車塑料配件、五金等金屬及非金屬材料的表面處理，是一家典型的電鍍企業(yè)。

一直以來，金泰科技與其他電鍍企業(yè)一樣，采用傳統(tǒng)的濕法電鍍工藝。濕法電鍍其實是濕法冶金的一種，讓金屬原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，通過化學(xué)元素置換等方法，給金屬原料“涂”上另一種金屬外衣。

這種方法古老而傳統(tǒng)，但會產(chǎn)生大量含有重金屬元素的水溶液，這些水溶液未經(jīng)處理排放出來，對環(huán)境的傷害極大。

公司副總經(jīng)理沈木江介紹說，這種方法耗水、耗重金屬。“平均生產(chǎn)1個輪子就要耗水1噸，重金屬的用量為0.8-0.9公斤。”

和其他電鍍企業(yè)類似，盡管金泰采取了很多處理措施，但電鍍廢水中含有的大量金屬離子，還是對周邊的環(huán)境產(chǎn)生了影響。

高科技讓電鍍企業(yè)不排廢水

如果沒有親眼看到整條生產(chǎn)線，任誰都很難相信，電鍍企業(yè)竟然不排廢水。

在金泰科技的輪轂電鍍生產(chǎn)車間里，根本聞不到刺鼻的味道。車間里，擺著一個個真空鍍膜機，汽車輪轂被依次掛在它的“肚子”里面。

沈木江指著真空鍍膜機里一個個又黑又粗的金屬物件說：“這些叫金屬靶，等真空鍍膜機開始作業(yè)的時候，會從這些金屬靶中分解出金屬離子，并均勻吸附在輪轂上，完成電鍍。”

這種鍍膜方式，大大節(jié)約了重金屬的使用量，“一個18-22吋的輪轂，平均只要消耗30克金屬，原來的工藝要消耗將近1公斤。”

車間里唯一用水的地方是沖洗流水線：將真空鍍膜機里出來的輪轂，挨個淋水沖洗，沖掉表面的金屬粉塵，“這些水都是循環(huán)利用的，金屬粉塵遇水沉淀，剩下的水重新利用。”

這種鍍膜方法叫做干法鍍膜，是金泰自主研發(fā)的新技術(shù)，申報了11項國家專利，其中2項發(fā)明專利和2項實用新型專利已經(jīng)獲批。

高科技在環(huán)保上的應(yīng)用，讓金泰科技實實在在嘗到了甜頭：耗水量是傳統(tǒng)工藝的10%；重金屬消耗量是原來的3-5%。水和重金屬的消耗量大大降低，公司的利潤空間一下比原來提升了20%左右。

“全國50%的輪轂產(chǎn)量都集中在長三角地區(qū)，如何讓電鍍企業(yè)不排廢水，減少對環(huán)境的污染，金泰的這項高科技技術(shù)，很有借鑒意義。”湖州市環(huán)保局黨組副書記、紀(jì)檢組長趙衛(wèi)華評價說。

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