精細化工行業(yè)是高風險、重污染的行業(yè)，面臨著巨大的減排壓力。在日前召開的第三屆精細化工節(jié)能減排技術及成果轉化交流會上，中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長樊元生對記者說，精細化工處于產(chǎn)業(yè)鏈的末端，產(chǎn)量雖然不大，污染卻很嚴重。要切實解決行業(yè)的高濃度、難降解有機廢水處理問題，必須依靠科技進步�？上驳氖�，此次交流會上推出了一批新技術、新裝備，為業(yè)內廠家提供了難得的市場發(fā)展機遇。

國家環(huán)境保護制藥廢水污染控制工程中心主任邢書彬告訴記者，他們開發(fā)的高級氧化技術在處理廢水時，會產(chǎn)生一種獨特的中間產(chǎn)物，可與污染物進行化學反應，最終分解污染物，用于處理難以生化降解和生物毒性較大的廢水。該技術也可以用作生化處理的補充，以達到更理想的廢水處理效果。成都某發(fā)酵類制藥企業(yè)運用該技術已收到良好的效果。

中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心副研究員高迎新在會上透露，在高濃度難降解化工廢水處理實用技術中，以羥基自由基為代表的高級氧化技術對有毒、有害、難降解有機廢水具有很好的處理效果，但目前實際應用得不多，主要原因是其運行成本太高。為此，該研究中心開發(fā)了生物法與氧化法的組合技術BCB，最大限度地降低了運行成本。在山東某化學合成藥廠進行的工程實例中，廢水經(jīng)處理后氨氮含量幾乎為零。

在節(jié)能減排中使用先進的技術裝備，能起到四兩撥千斤的作用。危險廢物(包括固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài))成分復雜，含有磷、硫、氯、氟、重金屬等有害成分，采用高溫焚燒可以最大限度地實現(xiàn)無害化、減量化處理。北京機電院高技術股份有限公司開發(fā)的回轉窯焚燒系統(tǒng)在二口惡英、酸性氣體、氮氧化物、粒狀污染物等污染治理中大顯身手。該公司高級工程師遲向磊介紹，這一成果已推廣應用到上海藍星120噸/日有機廢氣焚燒裝置、紅太陽集團安徽國星公司200噸/日廢氣焚燒裝置、北京危險化學品處置30噸/日危廢處理系統(tǒng)等。

記者在此次研討會上發(fā)現(xiàn)，民營企業(yè)是精細化工行業(yè)的生力軍，他們之中不乏應用節(jié)能減排技術支撐產(chǎn)品調整的成功者。以湖北益泰藥業(yè)有限公司為例，該公司與一批高等院校合作，變事后治理為源頭治理，變被動減排為主動削減，分步上了6個環(huán)保創(chuàng)新項目。其中一項投資近2000萬元的硝酸尾氣吸收裝置，使該公司硝酸尾氣回收率提高到90%以上。這批環(huán)保創(chuàng)新項目不僅從根本上解決了長期困擾企業(yè)的環(huán)保難題，每年還創(chuàng)效2910余萬元。

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