詳細說明 

在開采原油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地面處理系統(tǒng)，是采油污水中產(chǎn)生污泥的主要來源，再加上污水凈化處理中投加凈水劑形成的絮體，設(shè)備和管道腐蝕產(chǎn)物及垢物、細菌（尸體）等，這些物質(zhì)組成的含油污泥一般都具有含油量高、粘度大、顆粒細、流動性差等特點。沉積在污水處理容器底部不易排出，造成回注凈化污水因含油污泥的存在而使懸浮物含量嚴重超標，堵塞精濾裝置，污染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田原來采用的常規(guī)排泥工藝，即在沉降罐底部布管打孔沖泥工藝，不能有效地將沉積在大罐底部的污泥排出，嚴重影響污水沉降效果，只有靠定期清罐來解決。為了提高污水沉降效果，有效地解決污泥排放問題，我們開發(fā)研制了一套新型的排泥裝置——強排泥器。該強排泥器比原來常規(guī)排泥系統(tǒng)提高功效4—6倍以上，能將污水沉降罐底部沉積的污泥排出85%以上，大大延長了定期清罐的時間間隔（第一套強排泥器投入運行以來已4年，該污水沉降罐污泥還未有沉積），避免了原來常規(guī)排泥系統(tǒng)由于水流不穩(wěn)而激起罐底污泥所造成的系統(tǒng)嚴重污染。

冀東油田老爺廟工地使用我單位QPN強排泥器產(chǎn)品132套，科勝牌QPN強排強排泥器，全力打造中國原油鉆采排泥設(shè)備第一，QPN強排泥器為世界鉆采加油!

在原油開采過程中，采油污水中產(chǎn)生的污泥和設(shè)備管道中的腐蝕物及堵物，細菌等，其流動性差，排污困難。我們開發(fā)研制了一套新型的排泥裝置---強排泥器（型號：QPN）。該強排泥器是解決以上問題的最佳選擇。

該裝置比常規(guī)排泥裝置提高功率6-10倍以上，能將污水罐底部污泥排出80%以上，大大縮短了清罐的時間。

工作原理：該裝置由噴嘴，混合管，擴散管，引泥室組成。它安裝在沉降罐底部，并從外部引入助排液，在強排泥器內(nèi)產(chǎn)生壓降，對沉降罐底部污泥開成壓差，達到抽液排出污泥的目的。

我廠最新開發(fā)研制了一套新型的排泥裝置---強排泥器（型號：QPN）。

該裝置比常規(guī)排泥裝置提高功率6-10倍以上，能將污水罐底部污泥排出80%以上，大大縮短了清罐的時間。

祥細介紹：在原油開采過程中，采油污水中產(chǎn)生的污泥和設(shè)備管道中的腐蝕物及堵物，細菌等，其流動性差，排污困難。我們開發(fā)研制了一套新型的排泥裝置---強排泥器（型號：QPN）。該強排泥器是解決以上問題的最佳選擇。

該裝置比常規(guī)排泥裝置提高功率6-10倍以上，能將污水罐底部污泥排出80%以上，大大縮短了清罐的時間。

七、應用情況與應用效果

QPN強排泥已在冀東油田推廣運用，得到了很好的效果。經(jīng)對比強排泥器的使用，排泥效率從原來的20%左右提高到80%左右，人工清罐周期延長3倍．清罐半年后，一級沉降罐處理后的水中雜質(zhì)含量從80～100 mg/l下降到50 mg/l 以下：過濾罐的反沖洗從原來12小時一次延長到24小時一次。濾料從每年更換一次延長到一年半左右更換一次。由于污水處理質(zhì)量的保證，也相應減少了污水回注對儲層的污染，延長了注水井的措施有效期。

八、應用效益分析（大致依據(jù)各油田平均費用計算）經(jīng)使用效益分析計算。在污水沉降罐(池)內(nèi)使用QPN強排泥裝置后，平均每個大罐可直接節(jié)費用78.3萬元，還有上百萬元的間接效益和良好的社會效益。

計算依據(jù)如下：

●減輕了過濾罐的工作負荷，節(jié)省了濾料費用（12萬元)使用QPN強排泥后，由于罐（池）底部污泥能有效地從沉降罐（池）底部排出，使沉降后的污水中懸浮物含量降低，減輕了過濾罐的負荷，提高了過濾罐的使用周期。過去每年需要更換一次濾料，現(xiàn)在可延長到一年半左右更換一次，每個大罐平均更換一次濾料需要投入資金6萬元，按延長二分之一、使用4年計算，可節(jié)�。�6×0.5×4＝12（萬元）

● 延長了清罐（池）同期，節(jié)省了清罐（池）費用（60萬元)使用QPN強排泥后，排泥效果從原來的2O%左右提高到80%左右，人工清罐(池)周期從原來的一年一次延長到四年一次，每個罐(池)每次清理費用平均按15萬元(大小罐平均費用)算，可節(jié)省人工清理費用：15×4＝60（萬元）

● 減少了濾料沖洗次數(shù)和清罐（池）次數(shù)，節(jié)約了用水（6.3萬元）

濾料沖洗：每天節(jié)省一次，每次沖洗用水15立方米，每方水按1.5元計算，共節(jié)約：   15×1×1.5×365×4=3.3（萬元）

清罐（池）節(jié)約：清罐（池）原為1次/年，現(xiàn)為1次/4年，清一個罐（池）平均浪費水5000立方，每方水按1.5元計算，共節(jié)約：5000×1.5×4=3（萬元），使用OPN強排泥，平均每個大罐（池）可節(jié)省費用：12＋60＋3.3＋3＝78.3（萬元）

●  提高了污水處理質(zhì)量，減少了對儲層的污染，延長了注水井的措施有效期。節(jié)約了措施費
用（間接效益）

●  由于該技術(shù)的使用，將污水沉降罐（池）中的污泥有效的清理出來，提高了凈化污水質(zhì)量，減少了注水井地層的污染，延長了注水井措施有效期，根據(jù)河南油田采油廠注水井酸化效果統(tǒng)計，安裝QPN強排泥前全廠酸化井平均有效期為160天，安裝QPN強排泥后注水井酸化有效期為201天，提高了25.6%，相應減少了酸化井次60井次。目前每酸化一口井料材費用為8萬元，各種勞務費用5萬，合計費用13萬元。每年累計節(jié)省酸化費用780萬元。

●  社會效益分析：該技術(shù)的應用還解決了人工清罐（池）時高含水含油污泥到處堆放對環(huán)境的污染，減輕了工人的勞動強度和清罐（池）時間和過濾設(shè)備的運行負荷。延長了設(shè)備的使用周期等。

總之一句話：效益是明顯的、降低的成本是可算的，也是顯而易見的，新鄉(xiāng)市科勝機械公司全體員工，希望QPN強排泥產(chǎn)品為祖國經(jīng)濟的振興，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，為保護我們綠色的生存空間和造福子孫萬代貢獻我們所有的力量。

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