摘要：雙層濾料顆粒床高溫除塵技術(shù)采用租細(xì)兩層濾料，集粗精兩級(jí)過濾于一體，解決了顆粒床過濾效率低的問題。小試和工業(yè)試驗(yàn)表明：除塵效率>99．99％，床層壓降<1600Pa，酎高溫，運(yùn)行可靠，投資、維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用低，是目前最可靠實(shí)用的高溫除塵技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于能源、冶金、化工、材科、焚燒等爐窯的煙氣除塵，有顯著的節(jié)能減排、節(jié)水節(jié)資效益，應(yīng)用前景廣闊。

關(guān)鍵詞：高溫除塵,過濾,顆粒床

冶金、化工、建材、能源等領(lǐng)域的爐窯余熱利用潛力很大。但在工業(yè)爐窯余熱利用中遇到了一個(gè)共性問題——高溫除塵問題。特別是冶煉爐窯排氣溫度波動(dòng)很大。如高爐煤氣有時(shí)低于50℃，有時(shí)高于600℃，這類情況若采用濕法除塵，余熱不能利用，且耗水大，污水處理復(fù)雜；若采用干法布袋除塵，因其耐溫低，需要復(fù)雜的溫控調(diào)節(jié)設(shè)備(換熱設(shè)備、噴水設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)等)，余熱利用率低，流程長，設(shè)備多。因此，冶煉爐窯煙氣凈化非常需要耐高溫的除塵設(shè)備。冶煉爐窯應(yīng)用高溫除塵設(shè)備不僅可提高余熱利用率，還可省去復(fù)雜的溫控調(diào)節(jié)設(shè)備，簡化系統(tǒng)，降低投資、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用，有顯著的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)資和減排效果。

近十多年來，高溫除塵技術(shù)因整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)、煤氣化多聯(lián)產(chǎn)等先進(jìn)能源系統(tǒng)的共同需要，被世界公認(rèn)為是先進(jìn)能源系統(tǒng)的共性核心技術(shù)，得到了空前的科技推動(dòng)和發(fā)展。特別是近年因各行業(yè)對節(jié)能減排工作的空前重視，高溫除塵技術(shù)更被認(rèn)為是能源、冶金、化工、材料、焚燒等整個(gè)工業(yè)爐窯余熱利用領(lǐng)域中的共性核心技術(shù)。

本文介紹一種顆粒層過濾新技術(shù)，該技術(shù)很好地解決了顆粒層過濾效率低的問題，過濾效率達(dá)到甚至高于布袋和陶瓷管的過濾效率，且比布袋耐高溫，比陶瓷管更經(jīng)濟(jì)可靠，因而在工業(yè)爐窯煙氣凈化和余熱利用中更具實(shí)用性和競爭力。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”