日前，中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會組織召開科技成果評價會，對合肥晨晰環(huán)保工程有限公司等單位研發(fā)的“焦爐煤氣焚燒尾氣中低溫SCR脫硝研究及應用技術(shù)”項目進行科技成果評價鑒定。專家委員會經(jīng)審核討論，一致通過鑒定，認為該項目技術(shù)達到國際先進水平。

據(jù)了解,在工業(yè)煙氣排放中最為常見的三大污染物為粉塵、硫氧化物和氮氧化物。我國對粉塵和硫氧化物的排放控制技術(shù)目前已基本普及，而氮氧化物的排放治理則處于后發(fā)狀態(tài)。

煙氣氮氧化物排放控制技術(shù)即脫硝技術(shù)。國際上唯一大規(guī)模工業(yè)化的煙氣脫硝技術(shù)是以氨氣為還原劑的選擇性還原脫硝技術(shù)，簡稱SCR脫硝技術(shù)。目前國內(nèi)基本上都采用國外引進的SCR脫硝技術(shù)，其核心要素及釩鈦系列催化劑的知識產(chǎn)權(quán)為國外少數(shù)幾家公司所壟斷。國內(nèi)對該技術(shù)進行引進消化吸收，近年來形成了一股脫硝催化劑產(chǎn)業(yè)的熱潮，短短幾年時間產(chǎn)能已達到飽和，進入微利時代。但這一技術(shù)基本只用于大型熱電廠及部分適應高溫脫硝技術(shù)工況的工業(yè)鍋爐，大量其他行業(yè)的工業(yè)鍋爐由于不能直接使用高溫脫硝技術(shù)而束手無策。焦化行業(yè)中焦爐煤氣焚燒尾氣便在此列。國家最新的焦化行業(yè)氮氧化物排放標準從2015年1月1日開始正式執(zhí)行，這意味著焦爐行業(yè)的煙氣脫硝勢在必行，而適用于焦爐煤氣焚燒尾氣工況的脫硝技術(shù)目前還處于空白。

合肥工業(yè)大學、合肥晨晰環(huán)保工程有限公司、湖北思搏盈環(huán)保科技有限公司等合作開發(fā)的“焦爐煤氣焚燒尾氣中低溫SCR脫硝研究及應用技術(shù)”成功解決了焦化行業(yè)尾氣氮氧化物脫硝處理問題，測試結(jié)果完全達到甚至高于國家最新排放標準，這標志著該技術(shù)已經(jīng)具備工業(yè)化推廣條件。

據(jù)介紹，該技術(shù)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，包含近20項國家發(fā)明專利，打破了國外相關(guān)公司對SCR脫硝催化劑的技術(shù)壟斷，填補了中低溫SCR脫硝技術(shù)的空白。該技術(shù)的核心催化劑采用非釩體系，原材料均為廉價的大宗礦物材料，廢棄后不會對環(huán)境造成二次污染，具有獨特的環(huán)保優(yōu)勢；催化劑的使用壽命預期與國外商用催化劑相當，造價成本卻大幅度降低。該技術(shù)在低溫低塵煙氣工況下使用，SCR反應器布置靈活，不受焦爐煙氣狀況的影響，不破壞焦爐現(xiàn)有的物料和熱平衡，占地面積小，操作運行方便；使得煙氣凈化流程更為合理，同時能耗降低、運行成本以及一次性投資大幅降低。

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