煤炭是現(xiàn)代工業(yè)的血液，但是山西煤炭的開(kāi)采一直被社會(huì)各界批評(píng)，有人說(shuō)挖走煤炭，給后代留下一個(gè)污染的環(huán)境，但是同煤集團(tuán)的塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)完全改變了這一印象，具有完整循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條的塔山工業(yè)園，代表了中國(guó)煤炭行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)，業(yè)內(nèi)稱之為“塔山模式”。

隨著最后一個(gè)項(xiàng)目建成，8月30日，中國(guó)煤炭行業(yè)首個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)——同煤集團(tuán)塔山工業(yè)園區(qū)正式建成投運(yùn)。在塔山工業(yè)園區(qū)，煤炭是這樣被充分利用：原煤經(jīng)洗選后精煤部分外運(yùn)銷售，洗出的中煤、末煤用于綜合利用電廠、坑口電廠發(fā)電或生產(chǎn)甲醇，電廠余熱則用于居民取暖；分選出來(lái)的煤矸石輸送到煤矸石磚廠；電廠產(chǎn)生的粉煤灰進(jìn)入水泥廠制成水泥，水泥廠產(chǎn)生的廢渣到砌體材料廠制成新型建材；煤炭開(kāi)采中伴生的高嶺巖經(jīng)深加工后，成為化妝品、造紙行業(yè)的重要原材料；開(kāi)采過(guò)程中的礦井廢水和生活污水進(jìn)入污水處理廠，凈化后用作電廠冷卻水和園區(qū)澆灌用水……所有工序中的“廢棄物”均被消化在循環(huán)鏈條之內(nèi)。

這個(gè)以千萬(wàn)噸礦井為龍頭的園區(qū)，包括洗煤廠、坑口電廠、甲醇生產(chǎn)、粉煤灰磚廠、水泥廠、高嶺土加工等10個(gè)項(xiàng)目，目前形成了煤－電－建材和煤－化工兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)了“黑色煤炭、綠色開(kāi)采”。按照這一模式，同煤集團(tuán)又規(guī)劃了朔南、東周窯-馬道頭、白家溝等3個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)。

8月30日，眾多參觀者來(lái)到同煤集團(tuán)塔山工業(yè)園區(qū)內(nèi)的高嶺土加工廠參觀。與煤伴生的高嶺巖在經(jīng)過(guò)深加工后，變成白色的粉末產(chǎn)品，成為化妝品、造紙行業(yè)的重要原料。在這里，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相連接，完全做到循環(huán)利用。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的電廠，干干靜靜，幾乎看不到污染和噪音，只有零星的幾個(gè)人，與我們印象中黑乎乎臟兮兮的電廠完全不一樣。該電廠選用高壓循環(huán)流化床環(huán)保鍋爐，通過(guò)燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)，提高了燃燒和脫硫的效率，具有直接脫硫和減少氮氧化物的效果。電場(chǎng)加布袋除塵器，有效地減少了煙氣排放。每年煙塵排放量分別減少4000噸和6940噸。發(fā)電產(chǎn)生的工業(yè)廢水在廠區(qū)內(nèi)自行處理后回收復(fù)用，粉煤灰和爐渣工業(yè)廢料進(jìn)入園區(qū)日產(chǎn)4500萬(wàn)噸水泥熟料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了能耗和污染的最小化和經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的最大化。

塔山污水處理廠是塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的重點(diǎn)配套項(xiàng)目工程。上游污水經(jīng)污水處理廠三級(jí)處理后，可供綠化澆灌、井下抑塵、選煤廠配置介質(zhì)等，經(jīng)處理后的污水全部回收復(fù)用，實(shí)現(xiàn)園區(qū)COD污染物整體零排放的目標(biāo)。有效地消除了園區(qū)內(nèi)部工業(yè)廢水和生活污水對(duì)周邊環(huán)境的污染，是一項(xiàng)功在當(dāng)代、利在千秋的民心工程。

60 年前公司煤炭年產(chǎn)量?jī)H為8.2萬(wàn)噸。2005年到2008年，煤炭產(chǎn)銷量連續(xù)四年突破億噸大關(guān)，位居全國(guó)第二世界第六。60年來(lái)共上繳利稅340多億元，是國(guó)家投資的4倍多。同煤集團(tuán)累計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤17億噸，相當(dāng)于為全國(guó)每人奉獻(xiàn)了1噸煤炭。如果將60年來(lái)生產(chǎn)的煤炭裝上火車(chē)，能繞地球兩圈半還多。

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