招股書中產(chǎn)量、制造費用等數(shù)據(jù)與其他公開渠道不一致，去年營收13.36億元，凈利0.98億元，同比雙下滑  

5月12日，證監(jiān)會網(wǎng)站披露，主板發(fā)審委將于5月16日審核天津科邁化工等7家公司首發(fā)申請事宜�？七~化工是一家主營橡膠助劑的化工企業(yè)早在2015年，其便在證監(jiān)會披露過招股說明書，排隊兩年后，上會在即。  

新京報記者注意到，最近的三個會計年度，科邁化工的營收呈連續(xù)下滑趨勢，營收由2014年的16.13億元，下降至2016年的13.36億元;凈利潤方面則波動較大，在2015年實現(xiàn)1.63億元凈利潤，較上期增長16.77%后，2016年卻大幅下滑近4成，凈利潤9820.73萬元。  

此外，2015年，因環(huán)保違法行為，內蒙古科邁被行政處罰;2016年，天津科邁則連續(xù)發(fā)生兩起安全生產(chǎn)事故。  

今年4月，科邁化工披露最新招股書，一位行業(yè)人士認為科邁環(huán)保措施披露不完全、環(huán)保上存在問題，科邁化工的主要產(chǎn)品工藝被認為涉嫌虛夸、不實等問題;此外，科邁化工最新披露的招股書數(shù)據(jù)，與其兩年前披露的，也存在不一致的情況。  

對于招股書中存在的被質疑問題，新京報記者于5月11日多次聯(lián)系科邁化工采訪，截至發(fā)稿未獲回復。  

去年因事故停產(chǎn)35天，凈利下滑近四成  

招股書數(shù)據(jù)顯示，2016年，科邁化工實現(xiàn)凈利潤9820.73萬元，較2015年下滑近四成。科邁化工方面稱，2016年業(yè)績波動，是由于其天津生產(chǎn)基地在一周之內的兩起安全生產(chǎn)事故，被停產(chǎn)35天所致。  

在排隊兩年后，科邁化工將于本周二(5月16日)上會聆訊審核。  

科邁化工于2002年成立，廠區(qū)位于天津市大港區(qū)古林工業(yè)園。資料顯示，天津科邁是一家主營橡膠助劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的化工企業(yè)，其產(chǎn)品被用于輪胎制品行業(yè)。  

在今年的4月7日，科邁化工在證監(jiān)會披露了最新的招股說明書。招股書顯示，最近3個會計年度，科邁化工營收連續(xù)2年下滑，凈利潤則上下大幅波動。  

招股書顯示，2016年，科邁化工實現(xiàn)營收13.36億元，凈利潤9820.73萬元。這一數(shù)據(jù)同2015年比雙雙下滑，其中凈利潤下滑幅度更是接近4成。2015年，科邁化工實現(xiàn)營收13.89億元，凈利潤1.63億元。而在2014年，科邁化工實現(xiàn)營收16.13億元，凈利潤1.46億元。  

對于業(yè)績波動，科邁化工在招股書中稱，受原材料市場價格、內蒙古科邁化工生產(chǎn)調試等影響，公司2015年因產(chǎn)量下降進而造成銷售收入下降;2016年銷售收入下滑，則是受事故停產(chǎn)35天的影響，公司出現(xiàn)臨時性供貨緊張情況。  

科邁化工所說的事故停產(chǎn)，是其天津生產(chǎn)基地在2016年6月，一星期內連續(xù)發(fā)生兩起安全生產(chǎn)事故，導致兩人輕傷、兩人死亡。不過科邁化工在招股書中表示，兩起事故均被天津市濱海新區(qū)安監(jiān)局認定為一般事故，科邁化工也于當年被處349萬元罰款，且整改已到位，不影響公司IPO。  

在2015年6月，科邁化工曾披露過一次招股書，新京報記者對比兩份招股書發(fā)現(xiàn)，在產(chǎn)品的成本消耗情況中，共有四種促進劑在2014年的制造費用出現(xiàn)前后披露不一致的情況。同樣是2014年的制造費用，2017版本的招股書比2015年的招股書多出了4868.33萬元。  

對于財務數(shù)據(jù)前后不一致，一位上市公司財務人士對新京報記者表示，從具體設計的科目看，科邁化工前后不一致的數(shù)據(jù)是制造費用，制造費用包括折舊、水、電、維修等費用。“其變化會影響存貨，調整成本，進而改變利潤。”  

5月11日，新京報記者致電科邁化工詢問財務數(shù)據(jù)不一致的問題，并按對方要求詳細發(fā)出采訪提綱，截至5月14日晚，未獲回復。  

5月11日，科邁化工位于天津廠區(qū)的MVR水處理裝置，該裝置的水處理能力是一位行業(yè)人士質疑的焦點。  

新京報記者李春平攝  

產(chǎn)量數(shù)字“打架”，廢水處理能力引質疑  

新京報記者對比發(fā)現(xiàn)，科邁化工招股書中披露的產(chǎn)能、產(chǎn)量數(shù)據(jù)，超出了其在今年公布的環(huán)保信息中披露的數(shù)據(jù)。此外，公司的廢水處理能力也遭到行業(yè)人士的質疑，認為其可能低于實際所產(chǎn)生的廢水。  

5月11日，新京報記者來到科邁化工位于天津古林工業(yè)園的廠區(qū)。古林工業(yè)園地處大港油田、大港電廠和天津石化公司交界地，不遠處則是渤海灣。  

當日，新京報記者試圖進入科邁化工廠區(qū)采訪，被告知科邁化工廠區(qū)為封閉式，外人不能進入。工作時間，廠區(qū)能見到的工人不多，但臨近中午，便有大批身著標有科邁化工標識工作服的工人從廠區(qū)出來。  

從外面看去，科邁化工廠區(qū)由辦公樓、類似倉庫的長形建筑、生產(chǎn)車間等建筑組成，一根粗大的寫有高壓蒸汽的管子從廠區(qū)高空中延伸出來。在廠區(qū)東南角，高聳著一臺MVR(機械蒸發(fā))設備，上面不時有工人走動，并一直伴有機器轟鳴聲。  

根據(jù)科邁化工招股書描述，MVR設備被用于生產(chǎn)工藝廢水的處理，可將廢水中的水、鹽分、有機物分離回收，“通過MVR處理回用，剩余采用RO+樹脂吸附處理工藝達標后排放。”  

招股書中描述，科邁化工從事的橡膠助劑生產(chǎn)，會產(chǎn)生大量高含鹽、高COD(化學需氧量)的有機廢水，廢水治理一直是行業(yè)內的難題。  

科邁化工招股書中披露，公司目前有5套MVR設備，設計的處理量為816噸/天。招股書在建工程明細顯示，其MVR設備分別在2016年6月、12月完工。新京報記者查閱資料，在今年3月21日，天津濱海新區(qū)行政審批局批復公示了科邁化工MVR廢水處理提升改造項目。  

批復公告顯示，科邁化工投資3900萬元，對廠區(qū)原有污水處理系統(tǒng)實施提升改造，實際建設3套MVR蒸發(fā)結晶裝置，于2016年3月投入試運行。TMQ(化學品名)廢水經(jīng)處理后全部回用于TMQ生產(chǎn)車間，其余兩套MVR裝置出水部分回用，部分經(jīng)兩級樹脂吸附塔處理后，經(jīng)廠區(qū)總排口排入板橋河。  

招股書顯示，2016年科邁化工各類產(chǎn)品中，促進劑CBS、TBBS的合計產(chǎn)能為2.4萬噸，產(chǎn)量為2.82萬噸，DPG的產(chǎn)能和產(chǎn)量都是7000噸。這一點與科邁化工于2017年2月14日在官網(wǎng)發(fā)布的《2017年科邁環(huán)保信息公開》有矛盾之處。環(huán)保信息顯示，科邁化工TBBS、CBS合計產(chǎn)能是2萬噸，DPG產(chǎn)能為5000噸。  

由此看來，科邁化工TBBS、CBS產(chǎn)品的實際產(chǎn)量，已超出科邁化工環(huán)保信息公開信息中8200噸，DPG實際產(chǎn)能超出2000噸。  

有行業(yè)人士因此質疑，科邁化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水量，可能已經(jīng)超出了其設計的816噸/天的處理量。  

“生產(chǎn)一噸TMQ，產(chǎn)生的廢水大概為2-3噸，CBS、TBBS、DCBS、MBTS等產(chǎn)品的廢水量均為每噸產(chǎn)品制造5-8噸廢水，DPG每噸產(chǎn)品制造廢水量為15-20噸，即使全按行業(yè)最低廢水標準，科邁上面六種產(chǎn)品在2016年一年的廢水量大概是36.2萬噸，除去因事故停產(chǎn)的35天，按一年330天計算，每天廢水量約1100噸。”前述行業(yè)人士推算。  

科邁化工將只經(jīng)過機械蒸發(fā)+RO(反滲透)、樹脂吸附處理的工業(yè)廢水直接排入河流中，也被該行業(yè)人士提出質疑。  

在環(huán)保信息公開中，科邁化工披露，其廢水經(jīng)廠內水處理車間處理后，大部分回用，少量達標排放至板橋河，排放廢水COD為35mg/L，低于40mg/L的排污標準。  

“MVR設備僅是一種蒸發(fā)設備，可以實現(xiàn)高含鹽的工業(yè)廢水中鹽和水的分離，蒸發(fā)后的冷凝水COD依然很高，RO+樹脂吸附處理都達不到國家二級排放標準中COD小于100mg/L的要求。而科邁化工是處理后直接排放，需要達到國家一級排放標準，即COD小于50mg/L，完善的處理工藝是在樹脂吸附后續(xù)必須加生化處理或氧化處理，但科邁化工在招股書中并沒有提及后續(xù)處理。”前述行業(yè)人士表示。  

截至5月14日晚間，科邁化工方面未回應新京報記者就這一問題的采訪要求。  

因為環(huán)保問題，科邁化工子公司內蒙古科邁在2015年曾被停產(chǎn)整治。根據(jù)公開報道，在2015年10月，環(huán)境保護部環(huán)境監(jiān)察局立即責成內蒙古自治區(qū)環(huán)保廳調查處理內蒙古科邁被舉報存在的環(huán)境違法問題，在現(xiàn)場檢查后，環(huán)保部門對內蒙古科邁立即采取停產(chǎn)整治措施，并處以罰款。  

被環(huán)保部門處罰的內蒙古科邁項目，正是此次科邁化工IPO募資投入的主要項目。招股書顯示，科邁化工擬募集資金8.91億元，其中6.91億元投入到內蒙古科邁化工的建設，包括50.28%的資金進行設備購置、10.12%的資金用于建筑工程方面。  

工藝流程披露現(xiàn)矛盾  

在招股書中，科邁化工描述公司產(chǎn)品——橡膠防老劑TMQ合成工藝時表示，公司采用固體酸等新型催化劑，產(chǎn)生少量反應廢水，產(chǎn)品質量提高，減少設備腐蝕。但其隨后的工藝流程圖中，所提到的催化劑仍然是液體鹽酸。前后表述并不一致。  

除工業(yè)廢水處理問題被質疑外，科邁化工招股書披露的其兩項產(chǎn)品工藝流程也招來質疑。在招股書中，科邁化工描述公司產(chǎn)品——橡膠防老劑TMQ合成工藝時，稱國內大多數(shù)公司均采取用鹽酸等液體酸為催化劑，產(chǎn)生含鹽廢水，污水處理成本較高�？七~化工則采用固體酸等新型催化劑，產(chǎn)生少量反應廢水，產(chǎn)品質量提高，減少設備腐蝕。  

但招股書顯示，在具體的工藝流程圖中，科邁化工生產(chǎn)防老劑TMQ，使用的催化劑仍為鹽酸。前后表述并不一致。  

“以固體酸為催化劑的研究早就有，但固體酸工藝還沒有大規(guī)模工業(yè)化，原因是成本較高。”上述行業(yè)人士表示。  

新京報查閱公開報道，在2011年，中國化學報曾報道，科邁化工承擔的促進劑M清潔生產(chǎn)工藝開發(fā)及高含量橡膠防老劑TMQ(RD)兩項目通過專家鑒定。其中高含量橡膠防老劑TMQ(RD)項目開發(fā)了以固體酸為催化劑的合成技術，科邁化工成為國內首家可生產(chǎn)橡膠防老劑TMQ(RD)有效含量大于80%的企業(yè)。  

但自該報道后，關于科邁化工以固體酸為催化劑生產(chǎn)TMQ的資料便鮮見報道。在2016年4月舉行的全國橡膠助劑生產(chǎn)和應用技術研討會上，推進固體酸催化法在防老劑TMQ等工業(yè)化生產(chǎn)中的應用仍是與會專家報告中提及的內容。  

針對目前科邁化工固體酸工藝的應用情況，5月11日新京報記者向科邁化工發(fā)去采訪提綱，截至發(fā)稿，未獲回復。  

除防老劑TMQ的生產(chǎn)工藝外，科邁化工在招股書中還提到，其MBTS雙氧水合成工藝，利用MBT鈉鹽為原料，雙氧水做氧化劑，杜絕含鹽廢水。  

“因為雙氧水反應需要引入硫酸，最終會產(chǎn)生大量硫酸鈉廢水，而不是招股書所說的杜絕含鹽廢水。”行業(yè)人士表示。  

科邁化工招股書在介紹其CBS雙氧水氧化法合成工藝時稱，目前已經(jīng)進入了大規(guī)模生產(chǎn)階段，并且用雙氧水完全取代了次氯酸鈉，杜絕了含鹽廢水。  

但募資項目顯示，科邁化工募集資金建設2.1萬噸CBS項目時，新增設備包括8臺次氯酸鈉流量計，2臺次氯酸鈉中轉罐。  

“新增設備包括次氯酸鈉和雙氧水的設備。該生產(chǎn)工藝是用雙氧水和次氯酸鈉共同氧化工藝。說明雙氧水氧化法合成CBS，雙氧水并沒有完全取代次氯酸鈉。”上述行業(yè)人士表示。  

上述人士還說，采用了次氯酸鈉氧化工藝，勢必帶來含鹽廢水。所以其新建項目產(chǎn)生的廢水仍然是高含鹽有機廢水，但招股書披露募資新建的項目，新上的污水處理設備中只有芬頓氧化裝置，沒有新建的MVR設備。  

就雙氧水合成工藝中的問題，新京報記者于5月11日致電科邁化工，截至發(fā)稿前，科邁化工仍未回復。

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