大慶禾工新興能源科技有限公司600萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔利用項目日前開工建設(shè)。項目采用北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司（以下簡稱“北京神霧集團”）自主研發(fā)的低階煤炭快速熱解技術(shù)，可實現(xiàn)煤炭分質(zhì)分級梯級利用。  

項目由北京神霧集團與大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)共同出資建設(shè)，總投資約152億元，年處理原煤1500萬噸。其中，項目一期建設(shè)年處理600萬噸煤炭，建設(shè)褐煤快速熱解裝置，乙二醇、清潔煤及其附屬產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備以及配套工程等。二期建設(shè)年處理900萬噸煤炭項目。  

“借助內(nèi)蒙古東部地區(qū)擁有大量低階褐煤資源，項目采用‘低階煤快速熱解’和‘節(jié)能脫硝一體化發(fā)電’兩項技術(shù)耦合，形成‘低階煤快速熱解耦合節(jié)能脫硝一體化發(fā)電’工藝。”神霧環(huán)境集團董事局主席吳道洪介紹說，可將低階煤炭去除水分、提高熱值，生產(chǎn)潔凈煤和潔凈型煤，熱解產(chǎn)生的氣體轉(zhuǎn)化為燃料氣，液體轉(zhuǎn)化為煤焦油或改性產(chǎn)品。  

據(jù)介紹，項目將中低階煤炭先進行熱解、提油、提氣之后，產(chǎn)出的提質(zhì)煤用于發(fā)電，實現(xiàn)了中低階煤炭的分質(zhì)提質(zhì)階梯利用。  

“整個生產(chǎn)過程熱效率高，燃燒煙氣的排煙溫度可低至150℃，且排出的燃燒煙氣用于原料煤干燥，因此燃料總體熱利用率可達(dá)90%以上。”吳道洪表示，同時，乙二醇生產(chǎn)工藝可通過高效催化劑，將含氮氧化物的尾氣經(jīng)催化處理后，達(dá)到環(huán)保排放要求（NOx≤100ppm），保證生產(chǎn)過程清潔。

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