3月17日，金陵石化職工一早路過熱電運行部，發(fā)現(xiàn)80米高脫硫塔頂部紅白相間的煙囪上冒出了白色的水蒸氣，在藍天的映襯下，顯得格外顯眼。這標(biāo)志著熱電CFB鍋爐的脫硫裝置建設(shè)已經(jīng)完美收官。

有利于環(huán)保的投入一點都不能省

“5號脫硫塔是V循環(huán)流化床鍋爐（CFB）二次脫硫裝置，脫硫效率不低于95%，裝置投用后，煙氣排放滿足國家新的環(huán)保要求。”該公司熱電運行部副主任牛萬忠介紹說。

鍋爐脫硫脫硝項目改造是地方政府重點“碧水藍天”環(huán)保項目，項目總投資2億多元，循環(huán)流化床鍋爐二次脫硫是其中一個重要項目。

脫硫塔不僅建設(shè)成本高，每年運行維護費用要幾千萬。公司對于環(huán)保項目投資一點不含糊。

該脫硫系統(tǒng)采用濕式石灰石－石膏法降低鍋爐煙氣中的二氧化硫含量。裝置投用后，環(huán)保效果明顯，煙氣中的二氧化硫含量每立方米不大于50毫克，粉塵每立方米不大于20毫克，滿足國家環(huán)境保護部與國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2011年7月份聯(lián)合發(fā)布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）的要求。

項目建設(shè)質(zhì)量放在首位

“在質(zhì)量管理過程中，我們采取事前預(yù)防，事中檢查，事后報驗的控制法，確保項目建設(shè)質(zhì)量。”項目技術(shù)人員小陳介紹說。

脫硫項目部于2013年3月初著手開工前的準(zhǔn)備工作，為確保項目建設(shè)質(zhì)量，項目管理成員全由在質(zhì)量與安全兩方面經(jīng)驗豐富的職工組成，檢修過程中更是嚴格把關(guān)。施工前，公司項目管理部、運行部、監(jiān)理以及施工單位對脫硫塔本體施工圖進行會審，根據(jù)現(xiàn)場情況進行技術(shù)交底工作。對于進場材料和設(shè)備，必須先報質(zhì)檢員與監(jiān)理審批通過后才用在工程上。施工過程嚴格按照設(shè)計、圖紙技術(shù)要求及各種規(guī)范規(guī)程施工，做好每道工序的質(zhì)量控制與報驗。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上組織監(jiān)理、項目管理部負責(zé)人進行專檢。公司項目部會同運行部多次組織“三查四定”，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，立即書面反饋給建設(shè)單位，組織整改，進行復(fù)查。

脫硫項目施工過程中，煙囪段玻璃鱗片涂層原計劃在吊裝前涂刷，但是考慮到吊裝過程筒體發(fā)生形變導(dǎo)致塔內(nèi)鱗片破裂后無法檢查鱗片質(zhì)量和煙囪段在吊裝前外部盤梯與平臺尚未焊接完成，若在塔外動火焊接內(nèi)部鱗片會受熱膨脹。經(jīng)過商量后，為確保質(zhì)量可靠，采取了保守卻最可靠的辦法——從塔內(nèi)底板處搭80米腳手架高空作業(yè)施工。塔內(nèi)件安裝是在內(nèi)防腐之后進行，內(nèi)部構(gòu)件借助卷揚機運送就位，用配套的規(guī)格螺栓安裝固定，確保了項目建設(shè)質(zhì)量。

安全工作再嚴也不為過

熱電5號、6號爐脫硫改造工程中，新建框架式5層脫硫主廠房一座，設(shè)備及管橋混凝土基礎(chǔ)58個，電纜溝120米；煙道支架基礎(chǔ)40個，安裝15米高的煙道支架270噸、3.2米X2.8米的矩形煙道220米長；新建兩座脫硫塔，每座塔和煙囪總高80米；安裝靜設(shè)備14臺，動設(shè)備50臺。項目建設(shè)點多面廣，交叉作業(yè)多。

“為確保項目建設(shè)安全，我們加強安全監(jiān)管，做到凡是有作業(yè)的地方，就有安全人員進行監(jiān)管。”熱電運行部安全環(huán)�？瓶崎L田衛(wèi)說。

在項目施工中，項目管理人員終以“嚴”字當(dāng)頭狠抓安全管理，認真落實施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，實行安全施工目標(biāo)責(zé)任制，堅持HSE日常巡查和大檢查相結(jié)合的方法，確保安全管理不留死角。

脫硫塔本體制造安裝主要有3個關(guān)鍵節(jié)點，即脫硫塔第一、二大段以及煙囪段的吊裝，三段的重量分別約88噸、80噸以及105噸。在裝置吊裝過程中，項目管理人員升級安全措施，做到萬無一失。6月8日，動用500噸吊車順利將脫硫塔第一大段（15米）吊裝立在塔底板上，騰出轉(zhuǎn)臺器組對安裝第二大段。7月28日與8月2日，脫硫塔第二大段與煙囪段相繼成功起吊，9月12日兩塔本體制造安裝工作全部結(jié)束，兩塔焊縫探傷拍片檢測合格率100%。

在涂刷煙囪段玻璃鱗片涂層過程中，針對高空作業(yè)施工，項目管理人員與監(jiān)理從腳手架搭建方案到防腐施工，每一步都細致檢查、監(jiān)管。噴砂階段在有限空間內(nèi)進行，刺激性氣味大，為防止施工人員在氧含量低的環(huán)境下長時間作業(yè)會體力不適，安全管理過程中要求噴砂操作工戴防護眼鏡并通過空壓機從外界引入新鮮空氣，安全管理人員定時檢查塔內(nèi)安全作業(yè)情況。

由于堅持全方位嚴格的HSE管理，在整個工程施工過程中，安全工作始終處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)了安全事故為零的目標(biāo)。

職工培訓(xùn)同步跟上

2月23日，熱電運行部辦公樓大廳一塊新的展板內(nèi)容吸引了職工的注意，熱電運行部為了確保循環(huán)流化床鍋爐鍋爐脫硫裝置開工順利進行，組織開展勞動競賽活動，每天培訓(xùn)和調(diào)試情況每天在展板上更新公布。

“開展此次勞動競賽，一方面確保系統(tǒng)調(diào)試順利進行，另一方面提高職工專業(yè)技能水平，為今后開好、管好環(huán)保裝置打下基礎(chǔ)。”熱電運行部副主任兼生產(chǎn)科科長朱冰介紹開展此次勞動競賽的主要目的。

裝置調(diào)試期間，運行部安排專業(yè)管理人員全程參與系統(tǒng)調(diào)試，并組織操作人員利用休息時間，加班參與調(diào)試，提前掌握裝置原理，工藝流程、熟悉設(shè)備狀況及操作方法。

“雖然放棄了休息時間，但是通過參與調(diào)試，能更好地掌握了系統(tǒng)流程，對今后開好環(huán)保裝置有很大好處”，熱電鍋爐工區(qū)班長高勇說。運行部每天有10余人職工放棄休息，主動參與脫硫裝置調(diào)試。運行部每天將調(diào)試、職工培訓(xùn)情況進行公示，作為勞動競賽的主要考核指標(biāo)。在裝置投用前，操作人員全部通過了理論和現(xiàn)場實操考核，為裝置順利開工打下了基礎(chǔ)。

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