7月12日，太鋼環(huán)保能源部傳來消息，太鋼一季度綜合能耗較去年大幅下降，其中噸鋼耗新水從2000年的247噸降到211噸。以年產鋼800萬噸、汾河水庫儲水量3億噸計算，太鋼兩年就能節(jié)約一座汾河水庫的儲水量。

2008年以來，太鋼以提高能源使用效率為核心，大力推進循環(huán)經濟，建立了持續(xù)有效的能源管理體系，主要節(jié)能指標明顯提升。公司由副總經理主管能環(huán)部主抓能源工作，負責能源的進廠、使用、消耗全過程管理，形成了嚴密的公司、廠、工段、班組四級能源管理體系，實現(xiàn)全員、全過程能源管理。建立獎懲制度，公司向二級單位下達能耗指標，列入經濟問責制考核。強化能源標準對比，不斷同國際國內的先進鋼鐵企業(yè)標準對比，找出差距，研究攻關，降低能耗。

與此同時，依靠科技進步提高節(jié)能降耗水平，陸續(xù)建成投產了一大批節(jié)能新技術及余熱利用重大項目。其中有763米焦爐、4350立方米高爐、160噸超高功率電爐、2250毫米熱軋、寬幅不銹鋼冷軋生產線等一系列具有當今世界先進水平的工藝技術裝備，實現(xiàn)了礦山－焦化－煉鐵－－煉鋼－軋鋼的全流程工藝技術升級和主體裝備的大型、高效、節(jié)能和環(huán)保。2000年至2008年，太鋼投資48億元，實施了焦爐煤氣脫硫脫氰工程、高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程、城市污水工程等92項節(jié)能減排項目，淘汰了所有的舊焦爐、小高爐、小電爐及落后冶煉、軋鋼裝備。到2012年，太鋼將再投資48億元，完成33項節(jié)能減排、循環(huán)經濟重點工程。

依靠能源管理和科技進步，太鋼節(jié)能降耗潛能不斷爆發(fā)出來。與2000年相比，噸鋼綜合能耗從1048公斤標準煤降到561公斤，萬元產值能耗從27噸標準煤降到064噸，噸鋼耗新水從211噸降到247噸，噸鋼煙粉塵排放量從1135公斤降到047公斤，噸鋼二氧化硫排放量從87公斤降到133公斤……太鋼能源環(huán)保局部長冀崗自豪地說，保守估計，太鋼節(jié)能減排能力已躍居世界前列。

以去年噸鋼綜合能耗為例，國內最先進的寶鋼為600多公斤，國際最先進的韓國浦項鋼鐵為704公斤，太鋼只有564公斤。

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