摘要:綜述了2009年我國(guó)袋式除塵行業(yè)的發(fā)展概況；分析了袋式除塵技術(shù)在水泥、鋼鐵與有色冶金、電力、垃圾焚燒等行業(yè)的開發(fā)應(yīng)用情況，針對(duì)袋式除塵行業(yè)在發(fā)展過程中存在的主要問題提出了對(duì)策和建議，并對(duì)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞:袋式除塵;行業(yè)發(fā)展;對(duì)策建議

1   行業(yè)發(fā)展概況

袋式除塵行業(yè)繼2008年大幅增長(zhǎng)后，受國(guó)際金融危機(jī)影響，2009年行業(yè)總產(chǎn)值有所下降。據(jù)統(tǒng)計(jì)，袋式除塵行業(yè)2009年總產(chǎn)值為1,197,699.51萬元，利潤(rùn)為127,144.55 萬元，利潤(rùn)率10.6%；雖然總產(chǎn)值減少了40個(gè)億，但利潤(rùn)率卻比2008年的利潤(rùn)率（8.1%）提高了2.5%；出口銷售額較2008年也有很大增長(zhǎng)，已突破2億美元大關(guān)，達(dá)到22,087.32萬美元，比2008年增加8,111.94萬美元，增長(zhǎng)了近50%。

主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和工程總包產(chǎn)值941,163.64萬元，利潤(rùn)89,893.08萬元，利潤(rùn)率9.55%，產(chǎn)值雖比2008年減少了214,411.2萬元，但利潤(rùn)卻增長(zhǎng)了4228.73萬元，增長(zhǎng)幅度為4.94%，利潤(rùn)率也提高了2.65%；出口16,548.43萬美元，比2008年增加了1529.66萬美元，增長(zhǎng)了8.68%。

纖維、濾料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)值230,801.17萬元，比2008 年減少165,158.68萬元，減少了42.2%。利潤(rùn)32,753.87萬元，利潤(rùn)率14.19%，比2008年減少了9812.47萬元，減少了23.05%；出口5102.25萬美元，比2008年減少171.65 萬美元，減少了3.25%。

配件生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)值25,734.7萬元，比20 08年減少 25,359.6萬元，減少了49.63%；利潤(rùn)4497.6萬元，利潤(rùn)率 17.48%，比2008年減少3890.9萬元，減少了46.38%；出口 436.64萬美元，比2008年增加85.94萬美元，增長(zhǎng)了24.5%。

根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，截至2010年3月底，國(guó)內(nèi)從事袋式除塵行業(yè)的企業(yè)共有201家；經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)企業(yè)所占比例較大，其中江蘇省63家（含外資企業(yè)）；上海35家；湖北25家；遼寧省24家；北京16家；安徽省14家；浙江省 14家；福建省10家。其中，年產(chǎn)值超過5億元的企業(yè)有3 家，年產(chǎn)值超過1億元的企業(yè)有35家。

隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，袋式除塵器的應(yīng)用越來越廣，目前在長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)和四川災(zāi)區(qū)新建的水泥廠采用的都是袋式除塵器。2009年，由于國(guó)家節(jié)能減排力度的加大和環(huán)境保護(hù)投資的增加，對(duì)袋式除塵行業(yè)的穩(wěn)定和發(fā)展起到了很大作用。

2009年，作為微細(xì)粉塵排放控制有效手段的袋式除塵器繼續(xù)被廣泛應(yīng)用。從國(guó)內(nèi)用戶的整體來看，袋式除塵器的使用比例占整個(gè)除塵設(shè)備使用數(shù)量的60％以上；部分行業(yè)袋式除塵器使用比例達(dá)到90％以上。水泥行業(yè)通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，袋式除塵器使用的比例已達(dá)到80％左右，2009年新上的新型干法水泥生產(chǎn)線基本都采用袋式除塵器，老生產(chǎn)線電除塵器改造成袋式除塵器的比例在逐年擴(kuò)大；鋼鐵、有色行業(yè)袋式除塵器的使用比例達(dá)到95％，電力行業(yè)袋式除塵器的使用比例也在迅速增加。城市生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)和醫(yī)療廢物焚燒，由于GB18485－2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，已經(jīng)投入運(yùn)行的工廠袋式除塵器使用比例達(dá)到100％。

受全球金融危機(jī)的影響，袋式除塵行業(yè)也受到?jīng)_擊，其中為鋼鐵、電力、鋁冶煉及有色金屬等行業(yè)配套的袋式除塵器廠家受到的影響最大；袋式除塵器及配件出口也受到了較大沖擊。由于國(guó)家拉動(dòng)內(nèi)需刺激經(jīng)濟(jì)較快發(fā)展的政策影響和嚴(yán)格的環(huán)保要求，為水泥、垃圾焚燒等行業(yè)配套的袋式除塵主機(jī)、濾料和配件生產(chǎn)產(chǎn)值才有了較大幅度的增長(zhǎng)；但袋式除塵產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)普遍不高，約為10%。鋼材市場(chǎng)的價(jià)格波動(dòng)、同業(yè)的惡性競(jìng)爭(zhēng)和不完善的招標(biāo)制度是造成袋式除塵行業(yè)贏利不高的根本原因。

在袋式除塵工程運(yùn)營(yíng)方面，中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司、合肥盛運(yùn)環(huán)保股份有限公司等企業(yè)已經(jīng)開展了此項(xiàng)工作，包括提供濾袋、袋籠、脈沖閥及膜片和其它配件，并幫助用戶進(jìn)行物業(yè)式管理（包括設(shè)備的開機(jī)、關(guān)機(jī)、日常維護(hù)保養(yǎng)，粉塵收集、運(yùn)輸、處理，管道的疏通等）。但目前國(guó)內(nèi)袋式除塵工程的運(yùn)營(yíng)業(yè)仍處于起步階段，還需要繼續(xù)扶持和不斷探索。

2 袋式除塵技術(shù)開發(fā)應(yīng)用分析

2009年我國(guó)袋式除塵技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在：主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制的質(zhì)量和技術(shù)水平的提高，尤其是高端纖維的國(guó)產(chǎn)化帶動(dòng)高端濾料的發(fā)展，如國(guó)產(chǎn)PTFE纖維、PPS纖維和芳綸纖維的國(guó)產(chǎn)化，原來進(jìn)口濾料占據(jù)主要市場(chǎng)的垃圾焚燒爐尾氣凈化處理、電廠燃煤鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業(yè)的袋式除塵器使用國(guó)產(chǎn)濾料越來越多，高端濾料的國(guó)產(chǎn)化所占比例上漲很快；值得一提的是上海凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司等廠家的PTFE 纖維、江蘇瑞泰等公司的PPS纖維、煙臺(tái)胺綸集團(tuán)等公司生產(chǎn)的芳綸纖維都已批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)能力已能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求；上海尚泰環(huán)保配件有限公司自行研發(fā)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無隔膜脈沖閥經(jīng)產(chǎn)品檢測(cè)和實(shí)際工況應(yīng)用取得很好的使用效果，已具備批量生產(chǎn)條件；聚酰亞胺（P84）纖維的國(guó)產(chǎn)化也取得較大的進(jìn)展，2010 年可批量投入市場(chǎng)；績(jī)溪華林玻纖股份有限公司自行開發(fā)的采用PTFE纖維和玻璃纖維混織的高溫濾料，解決了玻璃纖維不耐折、不耐磨的問題，垃圾焚燒行業(yè)和水泥行業(yè)的窯頭窯尾的用戶越來越多。

2.1 水泥行業(yè)

水泥通常被稱為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“體溫計(jì)”、“晴雨表”，人們可以從水泥市場(chǎng)的變化中觸摸到政府投資和基本建設(shè)的“溫度”。2009年，在應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的過程中，我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)書寫了有史以來最輝煌的篇章，年產(chǎn)量破紀(jì)錄地達(dá)到了16.5億噸，保證了政府4萬億元刺激經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建設(shè)的需求，而且在水泥結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面大幅度地淘汰落后產(chǎn)能，并創(chuàng)下了全行業(yè)年利潤(rùn)的歷史新高。在進(jìn)入新世紀(jì)以來中國(guó)經(jīng)濟(jì)最困難的一年漸行漸遠(yuǎn)的時(shí)候，水泥產(chǎn)業(yè)再一次成為政府與市場(chǎng)聚焦的對(duì)象。2009年，在政府4萬億元刺激經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)舉措的拉動(dòng)下，水泥成為最先回暖的產(chǎn)業(yè)之一。

2009年底中國(guó)水泥市場(chǎng)的表現(xiàn)幾乎改變了年初人們對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的預(yù)測(cè)，尤其是水泥市場(chǎng)的需求超過所有人的預(yù)期。 2009年年底，在哥本哈根世界氣候大會(huì)上，中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)以2006-2008年共淘汰1.4億噸落后水泥產(chǎn)能，成為中國(guó)節(jié)能減排的標(biāo)志性事件之一；2009年水泥工業(yè)又被國(guó)家有關(guān)部門列入了抑制產(chǎn)能過剩的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。水泥是建材行業(yè)最受關(guān)注的產(chǎn)業(yè)；2010年及未來數(shù)年，中國(guó)水泥如何在節(jié)能、減排、利廢、低碳等方面有所建樹，如何在中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步復(fù)蘇中建立新的功業(yè)，如何在推動(dòng)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)中承擔(dān)起先行和基礎(chǔ)的使命，如何在推動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和大企業(yè)集團(tuán)建設(shè)中有新的突破，這些都是業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)問題。

2009年我國(guó)的水泥產(chǎn)量近16.5億噸，同比增長(zhǎng)2.5億噸。這個(gè)增量不僅在中國(guó)，就是在世界水泥發(fā)展史上都是史無前例的。2.5億噸相當(dāng)于位居世界水泥年產(chǎn)量第二位、第三位的印度和美國(guó)水泥年產(chǎn)量的總和。2009 年，水泥投資額達(dá)到1700億元，相當(dāng)于“十五”期間的水泥投資總額，接近于“十一五”前3年的水泥投資總額。2009年我國(guó)水泥行業(yè)利潤(rùn)總額超過400億元。

2009年，我國(guó)水泥行業(yè)袋式除塵器設(shè)備的大型化工作進(jìn)展顯著。廣東、四川、河南、江蘇、浙江等多個(gè)省市已經(jīng)明確規(guī)定，為了降低水泥行業(yè)的排放總量，新上的新型干法水泥生產(chǎn)線必須采用袋式除塵器；水泥生料磨、水泥磨、窯頭、窯尾用袋式除塵器的處理風(fēng)量越來越大，從幾十萬m3 /h 風(fēng)量、100多萬m3 /h風(fēng)量到近200萬m3 /h風(fēng)量；特別是窯尾袋式除塵器，至2009年珠江水泥廠5000t/d規(guī)模的窯尾袋式除塵器濾袋使用壽命已經(jīng)達(dá)到5年多，排放濃度10mg/Nm3 以下，運(yùn)行阻力1200Pa；國(guó)內(nèi)首條10,000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾袋式除塵器已經(jīng)開工建設(shè)。水泥行業(yè)電除塵器改為袋式除塵器也是水泥行業(yè)2009年的一個(gè)亮點(diǎn)，中聯(lián)水泥集團(tuán)已改造多條大型新型干法水泥生產(chǎn)線；煙塵排放濃度一般都在20mg/m3 以下，個(gè)別達(dá)到10mg/m3 以下，系統(tǒng)阻力都在1000Pa左右；電改袋項(xiàng)目潛在市場(chǎng)仍然很大。

2.2 鋼鐵與有色冶金行業(yè)

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)最重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，支持和推動(dòng)著其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，巨大的市場(chǎng)需求帶動(dòng)了鋼鐵工業(yè)的投資和技術(shù)進(jìn)步，鋼鐵產(chǎn)量大幅提升，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。鋼鐵工業(yè)是高消耗、高污染工業(yè)，鋼鐵產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長(zhǎng)給資源和環(huán)境帶來巨大的壓力。鋼鐵工業(yè)粗放型的發(fā)展模式，以大量消耗資源、犧牲環(huán)境為代價(jià)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式是不可持續(xù)的。從20世紀(jì)70年代初期開始，鋼鐵行業(yè)開展了環(huán)境污染治理工作，20世紀(jì)70年代末，鋼鐵行業(yè)進(jìn)行了節(jié)能降耗工作，80和90年代期間，鋼鐵行業(yè)狠抓了資源綜合利用，90年代末，鋼鐵行業(yè)開始推行以清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約為中心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

鋼鐵行業(yè)是袋式除塵行業(yè)的第一大用戶，袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)中所占比例已經(jīng)達(dá)到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵，袋式除塵技術(shù)都比較成熟、可靠，不僅高效除塵，還回收大量寶貴資源。在2009-2011年的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中，對(duì)節(jié)能減排提出了規(guī)劃目標(biāo)。具體內(nèi)容為：節(jié)能減排取得明顯成效。重點(diǎn)大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗不超過620千克標(biāo)準(zhǔn)煤，噸鋼耗用新水量低于 5噸，噸鋼煙粉塵排放量低于1.0千克，噸鋼二氧化碳排放量低于1.8千克，二次能源基本實(shí)現(xiàn)100%回收利用，冶金渣近100%綜合利用，污染物排放濃度和排放總量雙達(dá)標(biāo)。

鋼鐵行業(yè)袋式除塵技術(shù)最顯著的進(jìn)步表現(xiàn)在高爐煤氣的凈化。繼2007年2650m3 高爐煤氣袋除塵器凈化項(xiàng)目首獲成功，2009年4月，國(guó)內(nèi)首套4000m3 特大型高爐煤氣袋式除塵器凈化項(xiàng)目在寶鋼1#高爐正式投入運(yùn)行，5000m3 高爐煤氣袋式除塵器凈化項(xiàng)目也正在進(jìn)行中。

鋼鐵工業(yè)為適應(yīng)處理大風(fēng)量設(shè)備的需求，開發(fā)了分室反吹風(fēng)袋式除塵器和長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，使除塵設(shè)備大型化，每小時(shí)能處理100萬～300萬m3 風(fēng)量；針對(duì)高爐噴煤與相關(guān)的工藝煤粉制備系統(tǒng)，開發(fā)了高濃度煤粉袋收集器。

有色冶金的銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化采用袋式除塵器亦是一項(xiàng)較好技術(shù)，因而對(duì)袋式除塵器的需求也較大。

3 袋式除塵行業(yè)發(fā)展分析

4 袋式除塵行業(yè)發(fā)展中存在的主要問題

5 對(duì)策及建議

6 行業(yè)發(fā)展展望

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