本項(xiàng)目利用污水廠活性污泥(或造紙廠濾泥)作原料，加入生物多功能菌種及添加劑，利用太陽能作能源，使發(fā)酵、除臭、脫水一次完成，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的有機(jī)肥料。

本項(xiàng)目的實(shí)施，可以達(dá)到如下的目的：

A、避免了當(dāng)前污泥填埋造成的二次污染問題；變廢為寶，為環(huán)境保護(hù)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出貢獻(xiàn)。

B、利用太陽能做能源，處理過程無臭、無三廢，可實(shí)現(xiàn)零排放；

C、所得肥料產(chǎn)品易于氨化，是農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)高效有機(jī)肥料；

D、本項(xiàng)目的處理技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的污泥干化技術(shù)。

采用太陽能干化，是當(dāng)前最先進(jìn)、最實(shí)際可行的辦法：

全封閉塑料棚可有效的積聚太陽熱源，棚內(nèi)溫度比室外高25一35℃，再加上高效菌種及輔料發(fā)酵，三-五天時(shí)間就可干化完畢，且無臭、無三廢問題。實(shí)踐證明：它是當(dāng)前最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法，只要占地面積許可，就應(yīng)首先考慮此法。在占地面積不許可的工廠，即采用了“氣流干燥”脫水技術(shù)。

活性污泥用自卸汽車運(yùn)來，倒入特制鋼貯槽中，底部有螺旋推料器推出，與菌種及輔料混合均勻后，送去拌散機(jī)，打成散狀，然后皮帶輸送至塑料大棚中，進(jìn)行快速發(fā)酵和干化（南方地區(qū)3天；中部地區(qū)5-7天），發(fā)酵干化后物料由皮帶機(jī)送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后包裝即得有機(jī)肥成品。

其關(guān)鍵技術(shù)簡(jiǎn)介如下：

（1）污泥用汽車送來貯槽中，必須在24小時(shí)內(nèi)處理完畢，以避免時(shí)間過長(zhǎng)自生菌發(fā)酵產(chǎn)生異味。

（2）發(fā)酵前加入菌種及添加劑，保持快速發(fā)酵營(yíng)養(yǎng)條件，使有機(jī)物快速降解，可有效避免后面加工步驟產(chǎn)生三廢問題，這也是本項(xiàng)目的技術(shù)關(guān)鍵之一。

（3）塑料棚全封閉式，每天下午2～3時(shí)開門通風(fēng)一次，利用太陽能脫水干化，實(shí)現(xiàn)清潔型生產(chǎn)。

綜上所述，無三廢排放的關(guān)鍵是：將污泥快速處理、發(fā)酵及太陽能干化，是本項(xiàng)目建成綠色環(huán)保清潔型工廠的保證。
 

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