1 引言

焦化工業(yè)是環(huán)境污染大戶，而焦?fàn)t煙塵又是焦化的主要污染源。焦?fàn)t煙塵污染可分為兩部分：一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙；另一部分是機(jī)械操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，主要是裝煤和推焦攔焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。由于焦炭生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)較多、強(qiáng)度較高、污染物種類(lèi)雜、毒性大等特點(diǎn)，焦?fàn)t煙塵治理一直是污染控制的難點(diǎn)。

隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格和焦?fàn)t除塵技術(shù)水平的不斷提高，焦?fàn)t環(huán)保從焦側(cè)除塵發(fā)展到裝煤煙塵的全方位煙塵治理，焦?fàn)t裝煤除塵從早先的車(chē)上除塵裝置發(fā)展到現(xiàn)在的地面除塵，從濕法除塵發(fā)展到干法除塵，從燃燒法演變成為不燃燒法，煙塵的捕集率和凈化效率均大大提高。

2003年國(guó)家在《關(guān)于制止鋼鐵行業(yè)盲目投資的若干意見(jiàn)》中對(duì)嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入管理提出了明確要求：“焦?fàn)t必須同步配套建設(shè)干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置”，以保證技術(shù)的先進(jìn)性和滿足環(huán)境保護(hù)的要求，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 我國(guó)焦?fàn)t的發(fā)展方向及環(huán)保監(jiān)管

2.1我國(guó)焦?fàn)t的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

截止到2004年底，我國(guó)擁有各類(lèi)機(jī)械化焦?fàn)t2100座，形成機(jī)焦能力23900萬(wàn)噸。炭化室高度在4.3m以上（包括4.3m）的焦?fàn)t有389座，機(jī)焦能力為13950萬(wàn)噸，占全國(guó)機(jī)焦能力的58％。各種規(guī)模的焦?fàn)t數(shù)量及煉焦能力見(jiàn)表1。

由表1可見(jiàn)，2004年我國(guó)機(jī)械化焦?fàn)t中，4m以下的焦?fàn)t數(shù)量占焦?fàn)t總數(shù)量的81.48％，煉焦能力僅為總能力的41.6％；6m焦?fàn)t數(shù)量?jī)H占3.33％，煉焦能力達(dá)14.7％。由此可知，我國(guó)小焦?fàn)t的數(shù)量和產(chǎn)能仍然占較大比重，大規(guī)模焦?fàn)t明顯不足。

綜合我國(guó)焦炭供需平衡及焦?fàn)t能力結(jié)構(gòu)分析來(lái)看，我國(guó)焦化行業(yè)近遠(yuǎn)期擁有的發(fā)展空間分為兩部分：第一部分是為了彌補(bǔ)取締土焦以及焦炭消費(fèi)量增加留有的空間，這部分焦炭缺口約為5000萬(wàn)t/a。為增加這部分的生產(chǎn)能力，近期焦化行業(yè)的發(fā)展方向還應(yīng)以新建焦?fàn)t為主。第二部分是對(duì)現(xiàn)有炭化室≤4.3m焦?fàn)t1.9億t生產(chǎn)能力進(jìn)行有步驟的更新改造，包括焦?fàn)t本體設(shè)施的完善，煙塵治理設(shè)施的配套，并逐步使焦?fàn)t大型化。到“十一五”末期，預(yù)期焦炭將供過(guò)于求，因此焦化行業(yè)發(fā)展方向應(yīng)轉(zhuǎn)向以現(xiàn)有焦?fàn)t改造為主，不再新建焦?fàn)t。焦?fàn)t更新改造的速度保持在每年800萬(wàn)～1000萬(wàn)t能力比較適合。因此，我國(guó)焦化行業(yè)今后的發(fā)展方向應(yīng)重點(diǎn)放在現(xiàn)有焦?fàn)t的改造上。

2.2焦?fàn)t污染的危害及環(huán)保監(jiān)管對(duì)策

20世紀(jì)70年代后，全球焦化工業(yè)也面臨環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、資源三大難題。發(fā)達(dá)國(guó)家逐步縮小本國(guó)的焦化行業(yè)，關(guān)停焦?fàn)t，從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)焦炭。到21世紀(jì)初，國(guó)際市場(chǎng)上50％以上的焦炭來(lái)自我國(guó)，我國(guó)焦炭企業(yè)在獲取經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染。可以說(shuō)，世界焦炭的的生產(chǎn)及其污染物在很大程度上轉(zhuǎn)移給了我國(guó)。

我國(guó)目前機(jī)焦能力不足，近4000萬(wàn)噸是土焦生產(chǎn)，有2/3的煤氣、煤焦油等寶貴資源都未被利用，不僅造成了浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。我國(guó)煤炭資源雖然豐富，但是焦煤資源并不豐富，據(jù)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)煤大省山西省預(yù)測(cè)，該省焦煤資源儲(chǔ)量現(xiàn)只夠供應(yīng)約40年。

焦炭生產(chǎn)中會(huì)排放大量的廢水、廢氣、苯并芘等有害污染物，其中苯并芘是強(qiáng)致癌物質(zhì)，嚴(yán)重威脅著焦炭生產(chǎn)地區(qū)人民群眾的身體健康。在一些焦炭生產(chǎn)污染嚴(yán)重地區(qū)，空氣中的苯含量甚至是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值的3倍。這些污染物對(duì)身體健康的影響，輕則頭暈惡心，重則呼吸困難。長(zhǎng)期生活在這些地區(qū)的人群，呼吸系統(tǒng)疾病已成為導(dǎo)致死亡的主要原因，癌癥發(fā)病率和兒童先天殘疾的比例也都明顯高于全國(guó)平均水平。

環(huán)保問(wèn)題是當(dāng)前我國(guó)焦化行業(yè)面臨的突出問(wèn)題。針對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家將焦化污染向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，國(guó)家將加強(qiáng)對(duì)焦炭行業(yè)環(huán)境監(jiān)管的力度，具體措施如下：

（1）堅(jiān)決淘汰和取締小土焦和改良焦；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行《焦炭行業(yè)準(zhǔn)入條件》；

（3）依法開(kāi)展清潔生產(chǎn)；

（4）抓緊對(duì)焦炭生產(chǎn)企業(yè)發(fā)放排污許可證，并核定主要污染物排放總量，焦炭企業(yè)必須持證排污、按證排污；

（5）加大環(huán)境檢查和執(zhí)法力度。

3 焦?fàn)t煙塵的產(chǎn)生特點(diǎn)及危害

3.1焦?fàn)t煙塵的產(chǎn)生特點(diǎn)

焦?fàn)t在裝煤、煉焦、推焦與熄焦過(guò)程中，會(huì)向大氣環(huán)境排放大量煤塵、焦塵及有毒有害氣體（統(tǒng)稱煙塵）。焦?fàn)t產(chǎn)生的煙塵主要分為兩部分：一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙，為連續(xù)無(wú)組織排放；另一部分是機(jī)械操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，主要是在裝煤和推焦攔焦過(guò)程中產(chǎn)生的，其煙塵特點(diǎn)是：間歇性排放，煙氣濕度大，溫度高，含有可燃?xì)怏w和焦油，而且產(chǎn)塵點(diǎn)會(huì)在長(zhǎng)距離上頻繁移動(dòng)，兼有固定源和移動(dòng)源的特征。由于焦?fàn)t生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)多且多變、強(qiáng)度較高、煉焦污染物種類(lèi)雜、毒性大等特點(diǎn)，其煙塵治理多年來(lái)一直是污染控制的難點(diǎn)。

3.2焦?fàn)t煙塵的危害

焦?fàn)t煙塵中含有多種污染物，主要是總懸浮顆粒物（TSP）、苯可溶物（BSO）和苯并芘（BaP）等。煙塵逸出后在大氣溫度和壓力下，迅速冷凝并附著在懸浮微粒表面，可隨著呼吸進(jìn)入人體內(nèi)并沉積于肺部。研究表明，煉焦煙塵中的BSO和BaP是強(qiáng)致癌物質(zhì)，長(zhǎng)期持續(xù)地吸入含致癌物的微粒，能引發(fā)腫瘤。某些研究報(bào)告指出，焦?fàn)t操作工人患呼吸系統(tǒng)癌癥的危險(xiǎn)性比其他鋼鐵工人高，就焦化而言，煉焦工人肺癌的發(fā)病率很高，在冶金企業(yè)中是一種僅次于矽肺的職業(yè)病。

在焦?fàn)t煙塵中散發(fā)量最大、危害最嚴(yán)重的是裝煤過(guò)程外逸的大量黃煙和煤塵。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在焦?fàn)t裝煤的過(guò)程中，煙塵有害物的散發(fā)量約占焦?fàn)t總污染物的60％，其中BSO排放量為0.499kg/t煤，BaP排放量為0.908×10-3kg/t煤，分別是推焦BSO及BaP排放量的 13.7倍和50倍。煙氣中的BaP等有害物質(zhì)，大部分是以TSP為載體而存在的，因此對(duì)TSP的收集處理是解決焦?fàn)t煙塵有害物質(zhì)危害的根本途徑和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焦?fàn)t在無(wú)控制時(shí)的外排顆粒物和BaP的分布情況見(jiàn)表2。

4 焦?fàn)t煙塵的控制現(xiàn)狀及技術(shù)

4.1焦?fàn)t煙塵的控制現(xiàn)狀

上世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著一代爐齡結(jié)束，國(guó)內(nèi)焦?fàn)t相繼進(jìn)入大修期。目前，國(guó)內(nèi)焦?fàn)t通過(guò)改造大修、擴(kuò)容大修，同時(shí)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，提高了焦?fàn)t生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化程度及整體技術(shù)裝備水平。國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)建成投產(chǎn)的6m大容積焦?fàn)t已達(dá)40多座，規(guī)劃和在建的7.63m超大容積焦?fàn)t已近10座。這期間，隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保力度的加強(qiáng)，相繼增加了必要的環(huán)保措施，焦?fàn)t環(huán)保狀況有明顯改善，突出表現(xiàn)在對(duì)煉焦過(guò)程的煙塵控制方面的改善，但是對(duì)機(jī)械操作過(guò)程中的煙塵控制還難以滿足環(huán)保要求，這是因?yàn)闄C(jī)械操作過(guò)程中的煙塵主要產(chǎn)生于開(kāi)啟爐門(mén)、裝煤、推焦與熄焦作業(yè)等環(huán)節(jié)，而且它們會(huì)在長(zhǎng)距離上頻繁移動(dòng)，因而增加了治理的難度。

按焦?fàn)t目前的排放污染物的水平，可將焦?fàn)t分為三類(lèi)：第一類(lèi)是裝備先進(jìn)，配備有完善的裝煤和攔焦除塵設(shè)施，其焦?fàn)t污染物控制基本可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，污染物排放約為1.5kg/t焦以下；第二類(lèi)是采用國(guó)內(nèi)設(shè)備裝備的6m或4.3m焦?fàn)t，沒(méi)有配備裝煤和攔焦除塵設(shè)施，或只有攔焦除塵設(shè)施，但管理嚴(yán)格，生產(chǎn)中爐門(mén)、上升管、裝煤孔蓋基本不冒煙，裝煤時(shí)堅(jiān)持用高壓氨水噴射，這類(lèi)焦?fàn)t污染物排放總量在3.5～5kg/t焦之間；第三類(lèi)是不僅沒(méi)有配備裝煤和攔焦除塵設(shè)施，而且管理不嚴(yán)，生產(chǎn)過(guò)程中爐門(mén)、上升管、裝煤孔冒煙，裝煤不能堅(jiān)持用高壓氨水噴射，這類(lèi)焦?fàn)t屬于污染物基本無(wú)控制的狀況，其污染物排放總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)3.5kg/t焦。

2004年國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》中的“環(huán)保工藝與設(shè)施”中明確規(guī)定：新建或改造焦?fàn)t要同步配套建設(shè)粉碎、裝煤、推焦、篩運(yùn)焦除塵裝置。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”規(guī)定，并要在主體設(shè)備投產(chǎn)后6個(gè)月內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行。因此，焦?fàn)t煙塵治理勢(shì)在必行。

4.2焦?fàn)t煙塵的控制措施和治理技術(shù)

4.2.1 煉焦期間散煙的控制

煉焦期間的散煙及其控制主要在焦?fàn)t爐門(mén)、焦?fàn)t上升管和裝煤孔以及相應(yīng)的焦?fàn)t運(yùn)行管理。

（1）爐頂煙塵的控制

爐頂煙塵來(lái)源于裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管與爐頂聯(lián)結(jié)處，橋管與水封閥連接處等。國(guó)內(nèi)已采取的主要控制措施有：

1）裝煤孔蓋泥封：把泥漿澆灌在孔蓋周邊加以密封。人工或裝煤車(chē)機(jī)械澆泥，可以采用泥料SiO2>80%的耐火粉，粒徑在0.074mm以下，體積密度<1.3t/m3，加水?dāng)嚢璩擅芏葹?.1～1.2t/m3的漿液，粘度>40cP，pH<8，要求懸浮性好、收縮性好，干燥后容易脫落。

2）上升管蓋密封：國(guó)內(nèi)自上世紀(jì)80年代以來(lái)，普遍采用水封式上升管蓋，水封高度大于上升管內(nèi)煤氣壓力，保證荒煤氣不外逸。

3）上升管與爐頂聯(lián)接處封堵：采用耐火材料泥漿、石棉繩和耐火粉料與精礦粉混合泥漿封堵，承插口處采用氨水水封。

目前國(guó)外對(duì)裝煤孔蓋除采用泥封外，對(duì)裝煤孔蓋、座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了改進(jìn)，將蓋、座的密封沿圓周方向加工成球面，由于球面密封有“萬(wàn)向密合”的優(yōu)點(diǎn)，即使蓋子稍有傾斜也能與座貼合良好，保證密封。

（2）爐門(mén)煙塵的控制

爐門(mén)刀邊與爐框鏡面接觸不嚴(yán)密將使?fàn)t內(nèi)煙氣泄漏。50年代，采用小壓架頂絲壓角鋼或丁字鋼刀邊的刀封爐門(mén)結(jié)構(gòu)，但爐門(mén)易產(chǎn)生熱變形而發(fā)生漏縫。60年代，采用敲打刀邊，但不能消除爐門(mén)因熱變形引起的冒煙現(xiàn)象。80年代，采用空冷式爐門(mén)，改善了爐門(mén)鐵槽與爐門(mén)框因受熱而引起的變形，同時(shí)采用帶彈性腹板的不銹鋼刀邊，用小彈簧施加彈性力來(lái)調(diào)節(jié)刀邊的密封性，基本上消滅了爐門(mén)冒煙現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)有些企業(yè)還采用了氣封爐門(mén)技術(shù)，進(jìn)一步消滅了爐門(mén)冒煙。

（3）設(shè)置焦?fàn)t頂面自動(dòng)吸塵清掃車(chē)

清掃裝置可以設(shè)在裝煤車(chē)上，也可以獨(dú)立配置。其可以吸除爐面上的煤粉，防止其揚(yáng)塵或在爐面上燃燒。

（4）設(shè)集氣管放散管點(diǎn)火裝置

點(diǎn)火裝置用于焦?fàn)t事故或停電時(shí)，將集氣管內(nèi)放散出來(lái)的荒煤氣點(diǎn)燃燒盡，以免其排入大氣污染環(huán)境。

4.2.2 焦?fàn)t裝煤煙塵的控制措施和治理技術(shù)

裝煤車(chē)將煤通過(guò)裝煤孔裝入赤熱的炭化室，此時(shí)由于煤中水分蒸發(fā)和揮發(fā)分的迅速產(chǎn)生，造成炭化室內(nèi)壓力突然上升，大量煙塵從炭化室逸出。目前焦化廠普遍采用順序裝煤，焦?fàn)t設(shè)置雙集氣管，并在上升管橋管處采用1.8～2.5MPa的高壓氨水（或0.7～0.9MPa蒸汽）噴射，使炭化室形成負(fù)壓 （如裝煤孔處壓力為-5Pa），以實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。但實(shí)際效果并不十分理想。由于國(guó)內(nèi)大多數(shù)裝煤車(chē)的裝煤伸縮筒、平煤桿套以及裝煤孔座氣密性差，噴射吸力波動(dòng)較大，加上重力裝煤產(chǎn)生的大量煙塵，不能完全借助高壓氨水噴射及時(shí)導(dǎo)出，仍有相當(dāng)部分煙塵會(huì)從裝煤孔、小爐門(mén)等處逸出進(jìn)入大氣，造成環(huán)境污染。

從20世紀(jì)70年代起，隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，焦?fàn)t煙塵污染的治理技術(shù)引起了發(fā)達(dá)國(guó)家的高度重視，并相繼在焦?fàn)t上試用成功，取得明顯成效。目前己采取多種治理技術(shù)和措施，分別控制和降低裝煤過(guò)程中的煙塵排放、爐門(mén)和爐頂?shù)拿盁煛⒚盎�。我�?guó)也先后研究開(kāi)發(fā)和實(shí)施了各種裝煤煙塵的控制方法，主要可分為密封式可調(diào)裝煤除塵和抽吸式裝煤除塵設(shè)施，抽吸式裝煤又可分為車(chē)載式和地面站式�，F(xiàn)有的具體控制措施和治理技術(shù)見(jiàn)下圖。

焦?fàn)t煙塵控制措施和治理技術(shù)框

4.2.3 焦?fàn)t攔焦煙塵控制措施和治理技術(shù)

推焦過(guò)程是在l分鐘內(nèi)將紅焦推出炭化室，紅焦重量達(dá)10～50t。紅焦表面積大、溫度高，與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂縫，并在大氣中氧化燃燒，可引起周?chē)諝獾膹?qiáng)烈對(duì)流，產(chǎn)生大量煙塵。煙氣溫度高達(dá)數(shù)百攝氏度，可形成數(shù)十米的煙柱，嚴(yán)重污染環(huán)境。污染物主要是焦粉、二氧化碳、氧化物、硫化物等。如果焦化不均勻或焦化時(shí)間不足，會(huì)產(chǎn)生生焦，此時(shí)推焦過(guò)程產(chǎn)生的煙氣呈黑色，煙氣中含有較多的焦油物質(zhì)。粉塵發(fā)生量約0.4～3.7kg/t焦。

從70年代起，世界各國(guó)焦?fàn)t焦側(cè)除塵裝置就不斷問(wèn)世，種類(lèi)繁多，但基本可歸納為四種，即焦側(cè)集煙大棚、移動(dòng)集塵車(chē)、熱浮力罩除塵裝置和地面站集塵系統(tǒng)。

與焦?fàn)t裝煤煙塵治理相比，攔焦煙塵治理技術(shù)問(wèn)世較早，成熟也早。由于環(huán)保工藝與設(shè)施要求焦?fàn)t攔焦和裝煤煙塵需同步治理，因此隨著技術(shù)進(jìn)步和對(duì)焦?fàn)t治理經(jīng)驗(yàn)的積累，攔焦除塵技術(shù)也不斷發(fā)展。目前攔焦除塵大致可以分為車(chē)載式和地面除塵站以及與裝煤除塵合一等形式，具體攔焦煙塵控制措施和治理技術(shù)也參見(jiàn)上圖。

5 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)30多年堅(jiān)持不懈的努力，我國(guó)焦?fàn)t煙塵控制措施和治理技術(shù)得到了大幅度提升，具備了焦?fàn)t煉焦散煙、裝煤和攔焦等工藝和操作過(guò)程的煙塵控制手段，全面控制焦?fàn)t煙塵污染已成為可能，并正在逐步得到實(shí)施。但同時(shí)也應(yīng)清醒的看到，由于各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，污染控制水平屬于第二類(lèi)和第三類(lèi)的焦?fàn)t仍不在少數(shù)。針對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家將焦化污染產(chǎn)業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)以及遏制煉焦地區(qū)環(huán)境惡化勢(shì)頭的需要，國(guó)家加大了對(duì)焦化產(chǎn)業(yè)的環(huán)境監(jiān)控力度。《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》提高了新建焦?fàn)t的門(mén)檻，使新建項(xiàng)目從一開(kāi)始就必須滿足環(huán)保要求；對(duì)于現(xiàn)役焦?fàn)t，要按照《煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，對(duì)焦炭生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)的效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估；焦炭企業(yè)必須持證排污、按證排污；在加大環(huán)境檢查和執(zhí)法力度方面要求：

（1）安裝在線檢測(cè)裝置，并與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)焦炭企業(yè)污染排放動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)監(jiān)控；

（2）按照排污費(fèi)高于污染治理成本的原則，提高排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)，加大排污費(fèi)征收力度；

（3）對(duì)超標(biāo)和超總量排污的焦炭企業(yè)實(shí)行限期整改。

采取以上監(jiān)管對(duì)策和措施，就可以從政策、法律、管理和技術(shù)等層面嚴(yán)格控制焦?fàn)t煙塵排放，全面解決焦?fàn)t煙塵的污染問(wèn)題，而實(shí)施的關(guān)鍵是國(guó)家各級(jí)政府和地方環(huán)保部門(mén)對(duì)煉焦行業(yè)的環(huán)保監(jiān)管是否到位。未來(lái)的煉焦生產(chǎn)將受到越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)限制，因此，煉焦企業(yè)加大環(huán)保資金投入，嚴(yán)格管理，全面控制焦?fàn)t煙塵污染勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)：

[1] （HJ/T126）清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)-煉焦行業(yè)[S]，2003.
[2] 李新民.加大焦化產(chǎn)業(yè)環(huán)境監(jiān)控力度[N].經(jīng)濟(jì)參考報(bào)，2005（5）：28.
[3] 華祖貴.焦炭企業(yè)必須聯(lián)合發(fā)展[N].經(jīng)濟(jì)參考報(bào)，2005（5）：28.
[4] 胡學(xué)毅.焦化廠焦?fàn)t煙塵治理新技術(shù)應(yīng)用[C].第十二屆全國(guó)大氣環(huán)境學(xué)術(shù)會(huì)議 論文集，2005.10.
[5] 曹紀(jì)剛，張淵，曾韋，等.焦?fàn)t逸散物控制技術(shù)應(yīng)用[J]，河南冶金，2002，5.
[6] 胡應(yīng)林，等.焦?fàn)t污染控制技術(shù)的討論[J].山西冶金，2002，1.
[7] 胡學(xué)毅.我國(guó)焦?fàn)t煙塵治理技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用[J].安全，1998，6.
[8] 王愛(ài)萍，督建宏，寧春泉，等.焦?fàn)t裝煤除塵改進(jìn)的有效途徑和措施[J].煤化 工，2000（11）：4.

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”