煙氣循環(huán)流化床（CFB－FGD）干法脫硫工藝流程：

        從工藝流程圖表明一個(gè)典型的 CFB-FGD 系統(tǒng)由吸收塔、除塵器、吸收劑制備系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、脫硫灰輸送及存儲系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

        來自鍋爐的空氣預(yù)熱器出來的煙氣溫度一般為 120～180℃左右，通過一級除塵器（當(dāng)脫硫渣與粉煤灰須分別處理時(shí)），從底部進(jìn)入吸收塔，在此處高溫?zé)煔馀c加入的吸收劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)，然后通過吸收塔底部的文丘里管的加速，吸收劑、循環(huán)脫硫灰受到氣流的沖擊作用而懸浮起來，形成流化床，進(jìn)行第二步充分的脫硫反應(yīng)。在這一區(qū)域內(nèi)流體處于激烈的湍動狀態(tài)，循環(huán)流化床內(nèi)的Ca/S值可達(dá)到40～50，顆粒與煙氣之間具有很大的滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，極大地強(qiáng)化了脫硫反應(yīng)的傳質(zhì)與傳熱。

        在文丘里出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，噴入的霧化水一是增濕顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20℃左右，創(chuàng)造了良好的脫硫反應(yīng)溫度，吸收劑在此與SO2充分反應(yīng)，生成副產(chǎn)物CaSO3·1/2H2O，還與SO3、HF和HCl反應(yīng)生成相應(yīng)的副產(chǎn)物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。凈化后的含塵煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，然后進(jìn)入脫硫除塵器（可根據(jù)需要選用布袋除塵器或電除塵器）， 通過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。由于排煙溫度高于露點(diǎn)溫度 20℃左右，因此煙氣不需要再加熱，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)無須任何的防腐。
經(jīng)除塵器捕集下來的固體顆粒，通過再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)反應(yīng)，如此循環(huán)，少量脫硫灰渣通過物料輸送至灰倉，最后通過輸送設(shè)備外排。

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