前言

　　隨著人們環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)和我國環(huán)保政策和法規(guī)的不斷完善，各行各業(yè)污水處理項(xiàng)目和工程急劇增多，各種各樣的固液分離設(shè)備也隨之不斷地應(yīng)用于工程實(shí)踐。科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn)，以及工程項(xiàng)目對服務(wù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)、投資成本指標(biāo)等要求的不斷提高，各個(gè)工程項(xiàng)目中所有設(shè)備的開機(jī)率和連續(xù)工作時(shí)間也都大幅度的提高，這就給在污泥脫水領(lǐng)域中占有最大市場份額的帶式壓濾機(jī)提出了新的更高的要求。

　　我國自六十年代末開始引進(jìn)應(yīng)用、消化吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)開發(fā)擁有自主技術(shù)的同類設(shè)備。帶式壓濾機(jī)作為污泥脫水工藝過程中的主導(dǎo)設(shè)備，其對具體工藝條件的適應(yīng)性和本身工作的可靠性是否能夠達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)指標(biāo)、滿足工藝要求，受到了實(shí)實(shí)在在的考核與驗(yàn)證。

        1　帶式壓濾機(jī)概述

　　帶式壓濾機(jī)是由化學(xué)絮凝和機(jī)械擠壓原理相結(jié)合而組成的高效固液分離設(shè)備，其連續(xù)生產(chǎn)性好、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定性好、可靠性強(qiáng)、動(dòng)力消耗少、操作維修簡便、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的污泥處理工藝過程。

　　帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：

　�。�1）處理能力（Kg絕干污泥/h/m或m3污水/h/m）；

　　（2）脫水泥餅含水率（%）；

　�。�3）化學(xué)藥劑添加量（Kg/m3污水或Kg/T絕干污泥）；

　�。�4）動(dòng)力消耗（Kwh）；

　　（5）沖洗水耗量（m3/h）；

　�。�6）帶張力（kN/ m）；

　�。�7）帶有效寬度（mm）；

　�。�8）濾帶運(yùn)行速度（m/min）；

　　（9）氣源壓力（Mpa）。

　　以上九項(xiàng)指標(biāo)中，處理能力是評價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)，然而，污泥脫水處理工藝水平高低和帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣都是影響其處理能力的直接因素。工藝因素是多方面綜合性的，諸如：

　�。�1）絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM，例如，市政污水一般都需要使用陽離子型，而酒精、金礦尾礦等行業(yè)一般都需要選用陰離子型。在定性選擇之后，還要進(jìn)行定量選擇，否則，非但達(dá)不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。

　�。�2）助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑，例如酒精行業(yè)的酒糟脫水，就必須在添加PAM之前，先加入PAC（堿式氯化鋁）或熟石灰（氫氧化鈣）等，否則就根本無法形成絮體進(jìn)行脫水。

　�。�3）藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對比的試驗(yàn)，以最終確定運(yùn)行成本相對最低、脫水效果相對最好、處理量相對最大的工藝指標(biāo)。

　　溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為最佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。這里，我們?yōu)榱搜芯繋綁簽V機(jī)本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對其處理能力的影響，因此，暫且拋開工藝因素進(jìn)行分析。

        2　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對帶式壓濾機(jī)處理能力的影響

　　任何一臺帶式壓濾機(jī)都是由重力脫水區(qū)和壓榨脫水區(qū)加之必要的輔助系統(tǒng)組成一臺完整的機(jī)器。

        2.1　重力脫水區(qū)

　　絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率，在其結(jié)構(gòu)的考慮上，從以下三方面著手很有實(shí)效：

　　（1）設(shè)計(jì)具有一定仰角的上傾式濾帶運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，污泥隨濾帶向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，大部分游離水將倒流回入泥口處的湍流區(qū)（圖1），在湍流區(qū)內(nèi)絮體尚在生長過程加之受污泥泵的推力作用，完全處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以，游離水不會受絮體層的阻礙而極易被脫除。實(shí)踐證明，其仰角以30左右為益。例如：山東倉上金礦進(jìn)行的工業(yè)性試驗(yàn)中，使用DY3000型（3000mm帶寬）帶式壓濾機(jī)，原設(shè)計(jì)重力脫水區(qū)是水平的，經(jīng)改造為上傾式后，處理效果和處理量都有明顯提高。

　�。�2）設(shè)計(jì)多級錯(cuò)位布置的犁耙梳泥結(jié)構(gòu)，使移出湍流區(qū)平鋪與濾帶上的污泥不斷受到梳理，以使未及倒流回湍流區(qū)的游離水被及時(shí)濾掉。其犁耙級數(shù)和耙齒間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)重力脫水區(qū)的長度和對各種處理介質(zhì)的適應(yīng)性來綜合考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　�。�3）在滿足整機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的前提下，重力脫水區(qū)長度尺寸應(yīng)盡可能加大，以求得最長的重力脫水時(shí)間。

        2.2　楔型脫水區(qū)

　　隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。
 

　　　眾所周知，當(dāng)污泥還處于自由重力脫水具有較強(qiáng)流動(dòng)狀態(tài)的時(shí)侯，若對其突然施壓，勢必會造成污泥快速向受壓點(diǎn)四周擴(kuò)散，倘若由兩條濾帶組成的夾角很大，即污泥突然進(jìn)入由兩條濾帶組成的擠壓部，則必然造成從濾帶兩側(cè)外卸產(chǎn)生“跑泥”現(xiàn)象。（圖2）

　　產(chǎn)生“跑泥”就無法壓出泥餅，也就更談不上提高處理量。從這一點(diǎn)上講，楔形角應(yīng)越小越好。但是，若楔形角設(shè)計(jì)過小，從重力脫水區(qū)過來的污泥不能全部進(jìn)入楔型區(qū)，直接造成污泥在楔型區(qū)入口處堆積從濾帶兩側(cè)外溢。此時(shí)，只能減小污泥泵流量以保證脫水工藝的穩(wěn)定，這樣反而減小了處理量。若處理不當(dāng)還會造成整個(gè)脫水工藝過程發(fā)生紊亂。（圖3）

　　究竟楔形角多大才合理，應(yīng)該結(jié)合重力脫水區(qū)的長度，濾帶運(yùn)行的速度范圍，濾帶的透水性能，楔型區(qū)的長度、帶式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)最大處理能力等因素綜合考慮；應(yīng)保證即能最大限度地接受重力脫水區(qū)送來的污泥，又可以使污泥在楔型區(qū)內(nèi)盡可能早的接受緩慢遞增的、污泥向?yàn)V帶兩側(cè)擴(kuò)散外溢趨勢極小的預(yù)壓，使污泥中剩余游離水的脫除量完全滿足污泥逐漸增稠變硬的要求，從而順利地過渡到壓榨區(qū)。

　　實(shí)踐證明，對于大部分處理介質(zhì)，若入料固含量按≥3%計(jì)，其楔型區(qū)設(shè)計(jì)長度大于2m，楔形角設(shè)計(jì)為1.50左右，可以使帶式壓濾機(jī)實(shí)際處理量達(dá)到240~300Kg（DS）/h.m以上。例如：山東蓬萊市污水處理廠選用一臺DY2000帶式壓濾機(jī)，實(shí)測出泥3.5 m3/h（含水率81.6%），其入料固含量為4.6%，則實(shí)際處理污水3.5×18.4%÷4.6%=14 m3/h，折絕干污泥14×4.6%=322Kg/h.m。

        2.3　壓榨脫水區(qū)

　　經(jīng)過楔型脫水區(qū)脫水的污泥，仍然還沒有形成濾餅，并且具有一定的流動(dòng)性，但是已經(jīng)完全可以經(jīng)受來自兩條濾帶施加給其的合理壓榨力。之所以稱合理壓榨力，是因?yàn)槿绻麎赫^(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，也完全可能造成污泥在接受逐漸增加的擠壓力的過程中，形成污泥受壓擴(kuò)散和濾水過程不協(xié)調(diào)而外瀉“跑泥”。所以，壓榨區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，也將對帶式壓濾機(jī)處理量產(chǎn)生直接影響。

　　（1）輥徑變化的影響：壓榨輥曲率半徑的均勻遞減，則各輥單位面積上的正壓力均勻遞增，即污泥所受的擠壓力和剪切力由低向高均勻、平穩(wěn)過渡， 這樣可以有效地避免由于壓力突變造成的“跑泥”現(xiàn)象。為此，應(yīng)盡可能做到相臨兩輥徑之差為接近值的降徑設(shè)計(jì)。如我們設(shè)計(jì)的壓榨輥系相臨輥徑差值的排列順序?yàn)椋?9、52、52、54、60mm。

　　（2）包角變化的影響：濾帶對各輥的包角趨近等梯度增加，使得污泥在壓榨段內(nèi)一直處于穩(wěn)定遞增的受壓狀態(tài)，既可以保證提高處理量的穩(wěn)定性又可以最大限度的降低泥餅含水率。為此，應(yīng)盡可能做到壓力由低向高的輥?zhàn)影勤吔忍荻仍黾拥脑O(shè)計(jì)思路。

　�。�3）相鄰兩輥中心距的影響：壓榨輥系中相鄰兩輥中心距的合理布局，可以最大限度降低壓榨段濾帶做無用功的長度，以盡可能地防止“漏泥”現(xiàn)象產(chǎn)生而影響處理量。為此，應(yīng)力求做到相鄰兩輥中心距最短的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　輥徑、包角和中心距是互為關(guān)聯(lián)的三個(gè)指標(biāo)，在實(shí)踐中應(yīng)以輥徑為基準(zhǔn)與包角和中心距兩指標(biāo)進(jìn)行平衡設(shè)計(jì)，以求得相對的最佳設(shè)計(jì)方案。

        2.4　濾帶張力

　　常規(guī)狀態(tài)下，張力值設(shè)計(jì)的越大，泥餅含水率可能越低，但是，壓力越高壓榨段擠漏“跑泥”的可能性就越大，為了解決“跑泥”，實(shí)際工作中在其它因素（如絮凝效果、沖洗效果等）都正常只有采用減小處理量來求得平衡。所以，在保證泥餅含水率基本要求的前提下，從提高處理量和延長氣動(dòng)元件、濾帶、軸承等零部件的服務(wù)壽命角度考慮，應(yīng)適當(dāng)降低張力設(shè)計(jì)值。

        2.5　濾帶運(yùn)行速度

　　在保證污泥由重力、楔型脫水區(qū)安全、平穩(wěn)過渡到壓榨區(qū)的前提下（80%以上游離水充分脫除），適當(dāng)提高濾帶運(yùn)行速度就可以相應(yīng)提高污泥泵流量，也就是提高了帶式壓濾機(jī)的處理量。為此，在滿足其它設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大濾帶運(yùn)行速度范圍指標(biāo)。

        2.6　濾帶沖洗裝置

　　污泥脫水是通過濾帶編織的縫隙排泄濾液的，當(dāng)污泥經(jīng)過壓榨脫水后，殘存在濾帶縫隙中的泥渣若不及時(shí)處理干凈，下一個(gè)脫水循環(huán)的濾液就無法透過濾帶排出。這樣，勢必造成從濾帶兩側(cè)泄漏。此時(shí)，處理量急劇下降甚至根本談不上處理量。所以，設(shè)計(jì)高性能的沖洗裝置是非常重要的。

　　長期的工程實(shí)踐證明：噴嘴出口處沖洗水流速保持在6m/sec左右，射流角度為85°左右，在濾帶上形成的沖洗帶寬度位于80~90mm范圍，兩噴嘴射出的水流邊緣錯(cuò)位疊加為15~25mm時(shí)（圖4），其沖洗效果、耗水量、水泵電機(jī)功率等指標(biāo)的匹配相對最佳。
 

        2.7　濾帶選擇

　　濾帶透氣量選擇的合適與否，對處理能力的提高起著至關(guān)重要的作用。透氣量過大，容易造成壓榨段濾液渾濁，去除率降低。透氣量過小，重力區(qū)排水效率低，處理能力直接受到影響，當(dāng)絮凝效果稍有下降時(shí)，還有可能在壓榨段出現(xiàn)擠壓“跑泥”現(xiàn)象。

　　通過在實(shí)驗(yàn)室0.3米帶式壓濾機(jī)上對天津造紙網(wǎng)廠和沈陽銅網(wǎng)廠生產(chǎn)的多種形式和型號的濾帶（如20903、17704、22503、22504、6850等）上機(jī)對各種不同處理介質(zhì)進(jìn)行脫水試驗(yàn)和多年現(xiàn)場應(yīng)用證明，對各種處理介質(zhì)適應(yīng)性較強(qiáng)的透氣量指標(biāo)在8000~10000m3/h范圍內(nèi)。同時(shí)，選擇濾帶時(shí)還應(yīng)該考慮到濾帶編織結(jié)構(gòu)對沖洗效果的影響（相同透氣量，不同編織結(jié)構(gòu)的濾帶對沖洗效果的影響不同）、耐磨性、接頭形式（涉及到最小曲率半徑）對濾帶壽命的影響等。

        3　工程實(shí)例

        3.1河北制藥

　　河北制藥廠一期污水處理工程使用了DY2000型（2000mm帶寬）帶式壓濾機(jī)5臺，二期工程又增選5臺，共計(jì)10臺帶式壓濾機(jī)成套裝備服務(wù)于該廠的污泥脫水系統(tǒng)。實(shí)測平均每臺帶式壓濾機(jī)處理入料固含量為3%的污水16.67m3/h，則處理絕干污泥達(dá)到250.05Kg/h.m。

        3.2　山東聊城市污水處理廠

　　山東聊城市污水處理廠使用了2臺DNS-2000B一體化污泥濃縮壓濾機(jī)（2000mm帶寬帶式壓濾機(jī)前置2000mm帶寬污泥濃縮預(yù)脫水機(jī)），實(shí)測指標(biāo)為：入料污泥固含量9752mg/l；處理量51.4 m3/h；泥餅含水率80.77%；出泥餅量2606.87 Kg/h。根據(jù)以上實(shí)測數(shù)據(jù)可反算出處理污水量為：2.60687×100-80.77）%÷0.9752%=51.405m3/h（與實(shí)測吻合）；處理絕干污泥量為：51.405×0.9752%=501.3Kg/h÷2=250.65Kg/h.m。

　　一般情況下帶壓機(jī)處理能力僅為150~200Kg/h.m，經(jīng)過結(jié)構(gòu)改進(jìn)的帶壓機(jī)處理能力提高了25~30%。

        4　結(jié)論

　　通過以上討論和分析不難看出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對帶式壓濾機(jī)處理能力的影響主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、楔型脫水區(qū)、壓榨區(qū)、沖洗裝置的設(shè)計(jì)以及濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力設(shè)計(jì)和濾帶選擇等方面。如果將每一個(gè)問題都考慮的即全面具體，又能夠有機(jī)地協(xié)調(diào)好各方面的相互配合和制約關(guān)系，就能夠使帶式壓濾機(jī)很好的服務(wù)于我國各行業(yè)的固液分離領(lǐng)域。
 

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