1987年，比利時SEGHERS公司提出一種新穎的活性污泥去——UNITANK工藝，它集中了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR的優(yōu)點，處理單元一體化，經(jīng)濟、運轉(zhuǎn)靈活，在歐洲及亞洲已有近2百座此種工藝的污水處理廠建成。

        UNITANK又稱交替式生物處理池，其基本單元是由三個矩形池組成(A，B，C池)，相鄰?fù)ㄟ^公共墻開洞或池底渠連通。三個池中都安裝有曝氣系統(tǒng)，可以是微孔曝氣頭、表曝機或潛水曝氣機：外側(cè)兩個池(A和C池)設(shè)有固定式出水堰及剩余污泥排放裝置，他們交替作為曝氣池和沉淀池，中間的池子 (B池)只能作為曝氣反應(yīng)池。另外，污水通過閘門控制可以進入任意一個池子，采用連續(xù)進水，周期交替運行。

        UNITANK運行按周期運行，一個周期包括兩個主階段和兩個中間階段，一般單個周期時間為7小時，主階段2×3小時，中間階段2×30分鐘。

        1 主階段

　　第一主階段，污水首先進入A池，該池處于曝氣狀態(tài)，因上個階段進行沉淀操作，積累了大量活性污泥，且濃度較高。進水與活性污泥混合，有機物被吸附，部分被降解。混合液繼續(xù)流入B池，該池通 常連續(xù)曝氣，有機物得到進一步的降解，同時在推流過程中，A池的活性污泥進入中間池，再進入C池，實現(xiàn)污泥在各池的重新分配。最后，混合液進入處于沉淀狀態(tài)的C池，進行泥水分離，處理后的出水通過溢流堰排放，剩余污泥由該池排出。為了防止A、B池的污泥被沖至C池，過量積累，每120—180分 鐘改變水流方向，即進入到下一個主階段。

        第二主階段，污水先進入C池，污水及混合液的流動方向與第一階段相反。

        2 中間階段

　　中間階段的作用是完成曝氣池到沉淀池的轉(zhuǎn)換。在第一主階段的中間階段，污水進入B池，C池仍處于沉淀出水狀態(tài)，同時A池開始進入沉淀狀態(tài)，為出水作準備。在第二主階段的中間階段，污水進入B池，A池仍處于沉淀出水狀態(tài)，同時C池開始進入沉淀狀態(tài)，為出水作準備。

　　因為邊池在曝氣狀態(tài)時，出水槽內(nèi)進滿混合液，所以邊池進入沉淀狀態(tài)后，開始的出水不能作為處理后的出水直接排放，需用沖洗排人處理系統(tǒng)。待出水澄清后，方可外排。
UNITANK工藝據(jù)有獨特的優(yōu)點：第一，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省工程用地和土建費用；第二，設(shè)備種類較少，便于維護管理；第三，采用時序控制，形成厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮功能，運轉(zhuǎn)靈活；第四，容積和設(shè)備利用率高。

　　UNITANK工藝雖有許多優(yōu)點，但也有一定的適用范圍。在選擇該工藝時應(yīng)該考慮以下問題：

　　第一，進水BOD濃度較高時，建議考慮采用兩級UNITANK工藝。第一級生物池按高負荷厭氧或好氧方式運行，第二級按低負荷好氧方式運行。

　　第二，出水水質(zhì)有除磷要求時，應(yīng)慎重考慮，因為該工藝很難形成生物除磷的理想?yún)捬鯛顟B(tài)。

　　第三，處理水量過大時，該工藝的復(fù)雜程度將大大提高。

　　綜上所述，UNITANK工藝更適用于中小型污水處理廠，在一定的范圍內(nèi)，可以替代其它活性污泥法，有獨特的優(yōu)點，并具有較強的競爭力。

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