8月末，PX、PTA價(jià)格飛漲，引發(fā)了央視等眾多媒體的關(guān)注。這輪從7月中旬開始的上漲行情，創(chuàng)下了近4年來的新高。其背后的原因，既有國際油價(jià)上漲以及人民幣貶值導(dǎo)致進(jìn)口成本攀升等市場性因素，也同時(shí)反映出了我國化工品長期依賴進(jìn)口的結(jié)構(gòu)性矛盾。資料顯示，我國乙烯的自給率只有50%左右，PX的自給率僅有43%。囿于我國“貧油少氣”的能源結(jié)構(gòu)，我國化工產(chǎn)品剛性需求之大、對外依存度之高，已經(jīng)成為世界之最。

“油不夠，煤來湊”，要解決化工品的自給問題，就必須開發(fā)煤炭的潛能，這是我國大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工、實(shí)現(xiàn)煤炭綜合利用的邏輯起點(diǎn)。為了全面認(rèn)識我國煤化工產(chǎn)業(yè)的格局和未來發(fā)展方向，本刊對石油與化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院顧宗勤院長進(jìn)行了專訪，他認(rèn)為，煤化工在我國擁有廣闊的前景，但也存在一系列的制約因素和不確定性，認(rèn)清腳下的方位，科學(xué)合理布局，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初衷。

起步晚成效大

很多人對煤化工的印象，還停留在焦化、電石、合成氨等傳統(tǒng)的層面。我國的煤炭加工利用有很長的歷史，傳統(tǒng)煤化工在增加產(chǎn)品供給、滿足國內(nèi)市場需求方面做出了很大的貢獻(xiàn)，但由于裝置老化、技術(shù)落后等原因，整體技術(shù)和裝備水平偏低，資源和能源消耗大，節(jié)能環(huán)保方面欠賬很多。人們現(xiàn)在所提的現(xiàn)代煤化工的概念，是以煤炭為主要原料、以生產(chǎn)清潔能源和化工產(chǎn)品為主要目標(biāo)的現(xiàn)代化煤炭加工轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)。

據(jù)顧宗勤介紹，現(xiàn)代煤化工起源于西方國家，但經(jīng)過幾代人的努力，我國通過技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了煤化工領(lǐng)域的“彎道超車”，在多項(xiàng)新型煤化工技術(shù)領(lǐng)域取得了突破。如擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤直接液化、煤間接液化、煤氣化、煤制烯烴、甲醇制烯烴、合成氣制乙二醇、煤制芳烴、煤制乙醇等，都整體達(dá)到了世界領(lǐng)先或先進(jìn)水平。

目前我國現(xiàn)代煤化工的產(chǎn)能規(guī)模已經(jīng)相當(dāng)可觀：截至2017年底，我國已建成1個(gè)大型煤制油項(xiàng)目、1個(gè)煤直接液化裝置、6個(gè)煤間接液化裝置，總能力758萬噸；建成10多個(gè)50~60萬噸的煤制烯烴項(xiàng)目，總產(chǎn)能達(dá)到688萬噸；10多套甲醇制烯烴項(xiàng)目，能力維持在679萬噸，合計(jì)烯烴能力1267萬噸；建成4套煤制天然氣項(xiàng)目，總產(chǎn)能51.1億立方米。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展有賴于裝備的自主化。顧宗勤表示，從裝備自主化率來看，我國自主技術(shù)裝備得到了廣泛的應(yīng)用，如具備自主知識產(chǎn)權(quán)的3000噸/日大型水煤漿氣化爐和干粉煤氣化爐，制氧量10萬立方米/小時(shí)的大型空分設(shè)備，2000噸的大型加氫液化費(fèi)托合成反應(yīng)器、大型壓縮機(jī)組等重大設(shè)備和控制系統(tǒng)的自主化率，均達(dá)到了90%左右。

從產(chǎn)品應(yīng)用來看，我國一大批產(chǎn)業(yè)和裝備實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的商業(yè)化運(yùn)營，可以生產(chǎn)出常規(guī)煉廠難以生產(chǎn)的油品。煤直接液化生產(chǎn)出的超清潔汽柴油、軍用油品、高密度航空煤油、火箭煤油特種油品，以及高附加值化學(xué)品，部分已經(jīng)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在國防領(lǐng)域應(yīng)用潛力巨大。從已完成的戰(zhàn)機(jī)試飛、火箭發(fā)動機(jī)試驗(yàn)和裝甲車輛試運(yùn)行等情況看，我國煤直接液化油品的性能優(yōu)良；煤間接液化生產(chǎn)的低芳烴溶劑油、高熔點(diǎn)費(fèi)托蠟、高等級潤滑油基礎(chǔ)油等高附加值化學(xué)品，也具有一定的市場競爭力。根據(jù)中國環(huán)境科學(xué)院完成的整車運(yùn)行和臺架試驗(yàn)，煤制清潔柴油與國V標(biāo)準(zhǔn)柴油相比，可使尾氣中排放的一氧化碳、細(xì)顆粒物、氮氧化物和碳?xì)浠衔锓謩e降低24%、49%、12%和34%。

新形勢新問題

從近期形勢來看，化工品價(jià)格的暴漲，主要是受到了兩個(gè)因素的推動，一個(gè)是貿(mào)易戰(zhàn)背景下的人民幣貶值，一個(gè)是國際油價(jià)的波動。在顧宗勤看來，國際政治經(jīng)濟(jì)的不確定因素一定會影響煤化工的整體發(fā)展格局。美國作為超級大國，雖然它的油氣自給率在逐步提升，但操縱全球大宗商品價(jià)格的能力并未減弱，在科技創(chuàng)新、貨幣金融等方面仍擁有決定性優(yōu)勢。在貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、中美貿(mào)易戰(zhàn)前途未卜的情況下，美國以能源價(jià)格為武器的可能性大大增加。我國已是全球最大的原油進(jìn)口國和天然氣進(jìn)口國，并且可以預(yù)計(jì)，這種局面在整個(gè)“十三五”及其后的相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)都將持續(xù)，在這種背景下，煤炭深加工領(lǐng)域形成的石油替代能力及技術(shù)裝備儲備，將對我國的能源安全產(chǎn)生重要的戰(zhàn)略意義。

具體到國際油價(jià)對煤化工的傳導(dǎo)機(jī)制體方面，顧宗勤指出，現(xiàn)代煤化工以生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品為主，但與石油化工路線相比，煤化工生產(chǎn)流程長、工藝相對復(fù)雜、單位投資強(qiáng)度大，在油價(jià)較高、石油化工產(chǎn)品價(jià)位較高時(shí)，現(xiàn)代煤化工的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢會比較突出，但反之，當(dāng)石油價(jià)格下行的時(shí)候，現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目的成本優(yōu)勢就會遇到極大挑戰(zhàn)。

目前全球石油市場總體供應(yīng)寬松，國際原油價(jià)格影響因素錯綜復(fù)雜，如果沒有特別事件，那么國際油價(jià)在較低區(qū)間運(yùn)行將成為常態(tài)。據(jù)國內(nèi)外機(jī)構(gòu)預(yù)測，“十三五”期間，國內(nèi)油價(jià)運(yùn)行的大概率區(qū)間為50~70美元/桶，使得現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目處于盈虧平衡的關(guān)口，成本競爭將成為現(xiàn)代煤化工生存發(fā)展的關(guān)鍵因素。

從長遠(yuǎn)來看，節(jié)能減排是我國煤化工發(fā)展的必然選擇。實(shí)際上整個(gè)煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)型，都是被節(jié)能環(huán)保的理念所驅(qū)動的。對于現(xiàn)代煤化工該如何應(yīng)對這一壓力，顧宗勤強(qiáng)調(diào)，煤化工與石油化工有很大的不同，如果與石油路線進(jìn)行對比，現(xiàn)代煤化工的能效僅為石油路線的50%左右，而碳排放強(qiáng)度是數(shù)倍的關(guān)系。煤化工生產(chǎn)的技術(shù)路徑，決定了它必然要通過更大的投入和資源支持，獲得石油替代品。面向未來，現(xiàn)代煤化工若要得到長足的發(fā)展，必須從節(jié)能減排入手、努力提高能效水平、降低污染物排放，才能真正將發(fā)展機(jī)遇轉(zhuǎn)化為動力。

他認(rèn)為，現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目由于采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，因此污染物和碳排放強(qiáng)度總體可以得到有效控制。以廢水為例，現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)廢水經(jīng)過技術(shù)處理后，可以實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于我國的煤化工項(xiàng)目多建設(shè)在西部地區(qū)，當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)脆弱，環(huán)境承載力差，沒有納污水體，因此廢水必須做到“零排放”。在政策層面上，“十三五”期間，國家實(shí)行了更為嚴(yán)格的水資源管理和節(jié)能減排政策，對各�。▍^(qū)）市提出了相應(yīng)的控制目標(biāo)，對水資源的“三條紅線”實(shí)行全面管控，對能源消耗將實(shí)行總量和強(qiáng)度雙控，因此，煤化工項(xiàng)目在滿足用水、用能、環(huán)境指標(biāo)等方面將面臨挑戰(zhàn)。

但是也應(yīng)該注意到，部分地區(qū)在環(huán)保壓力下開展的強(qiáng)行去煤化措施，“一刀切”地要求企業(yè)和園區(qū)減少用煤量，也對煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了不利影響。去煤化需要分清原料煤和燃料煤，與燃料煤的成分完全通過燃燒外排不同，原料煤進(jìn)入工藝系統(tǒng)，主要是轉(zhuǎn)變?yōu)榛ぎa(chǎn)品，外排的污染物很少。二者有本質(zhì)區(qū)別，必須加以區(qū)分。

正方向抓重點(diǎn)

2018年以來，各地陸續(xù)上馬了很多煤化工項(xiàng)目。據(jù)媒體統(tǒng)計(jì)，僅陜西省在建和新建的煤化工項(xiàng)目就有幾十個(gè)，投資額達(dá)數(shù)千億。面對煤化工產(chǎn)業(yè)也要警惕產(chǎn)能過剩的提醒，顧宗勤的判斷是，現(xiàn)代煤化工具有資源、技術(shù)、資金、人才密集等特點(diǎn)，工業(yè)增加值是煤炭直接銷售的4~5倍，不但創(chuàng)造了大量的產(chǎn)值和就業(yè)崗位，還推動了裝備制造、基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)和相關(guān)服務(wù)業(yè)的發(fā)展，拉動了區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，所以吸引了很多地方投資的熱情。

但當(dāng)前最緊要的，是開好、管好現(xiàn)有的企業(yè)。煤化工的新型項(xiàng)目都是近十年建成的，如何將這一批項(xiàng)目建設(shè)好、生產(chǎn)好、運(yùn)營好，是現(xiàn)階段最大的目標(biāo)。未來的發(fā)展應(yīng)該是在此基礎(chǔ)上的再提高，包括填平補(bǔ)齊、挖潛改造、提高資源綜合利用水平。

從產(chǎn)業(yè)層面，他認(rèn)為，煤化工產(chǎn)業(yè)也要進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。面對傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)能過剩的局面，不能僅僅停留在對現(xiàn)有產(chǎn)能的修修補(bǔ)補(bǔ)上，不具備基礎(chǔ)改造條件的要及早淘汰，傳統(tǒng)煤化工項(xiàng)目要以新帶舊、以投資出創(chuàng)新、以先進(jìn)產(chǎn)能驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級。

具體到項(xiàng)目上，在顧宗勤看來，對于煤制乙二醇項(xiàng)目，要保持足夠的謹(jǐn)慎。草酸路線煤制乙二醇技術(shù)目前正在向低成本、高選擇性、長催化劑壽命及環(huán)境友好的方向發(fā)展，隨著質(zhì)量的優(yōu)化和下游用戶對于運(yùn)用理解的加深，煤制乙二醇已經(jīng)應(yīng)用于聚酯化纖行業(yè)，目前已建成的乙二醇項(xiàng)目產(chǎn)能約為300萬噸，在建項(xiàng)目能力也達(dá)到300萬噸，此外還有一大批擬建或規(guī)劃項(xiàng)目。煤制乙二醇新項(xiàng)目越來越多，規(guī)模越來越大，有些項(xiàng)目規(guī)模之大，聽起來令人難以置信，如果這些項(xiàng)目都建成，勢必出現(xiàn)乙二醇產(chǎn)能過剩，進(jìn)入激烈的成本競爭時(shí)代，對此我們必須保持清醒的頭腦，新建的乙二醇項(xiàng)目是否存在競爭力，還需要慎重探討、謹(jǐn)慎決策。

從產(chǎn)品和技術(shù)角度，顧宗勤對產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出如下建議：

首先，要重視煤制烯烴后加工高端產(chǎn)業(yè)。目前我國的煤制烯烴產(chǎn)能大都分布在西部地區(qū)，烯烴后加工以聚乙烯、聚丙烯、通用料為主，今后一方面要搞好電子商務(wù)和物流供應(yīng)，使得西部能夠更好地響應(yīng)市場需求；另一方面，西部烯烴項(xiàng)目要搞好項(xiàng)目開發(fā)，提高產(chǎn)品檔次，開發(fā)生產(chǎn)高檔次的聚烯烴，如雙峰聚乙烯、高分子量聚乙烯等，要在技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式上有所突破，拉動煤制烯烴產(chǎn)業(yè)再上新臺階。

其次，應(yīng)適當(dāng)建設(shè)一批煤制油和煤制氣項(xiàng)目。為了增強(qiáng)我國的油氣自我保障能力，除了保證國內(nèi)2億噸原油和1500億立方米天然氣的生產(chǎn)外，還要適當(dāng)建設(shè)一批煤制油和煤制氣項(xiàng)目。原來“十三五”規(guī)劃安排的項(xiàng)目目前進(jìn)展緩慢，最主要的原因是效益問題，國家應(yīng)適當(dāng)扶持部分條件較好的項(xiàng)目，使之達(dá)到微利運(yùn)行。

最后，應(yīng)大力提升裝備的國產(chǎn)化能力。產(chǎn)業(yè)若要發(fā)展，一要抓技術(shù)，二要抓設(shè)備，這兩者結(jié)合起來，才能提升行業(yè)發(fā)展的水平。但在現(xiàn)實(shí)中，我們往往更重視技術(shù)而不重視裝備制造能力，但對于現(xiàn)代煤化工來說，最根本的還在裝備，如果裝備做不到國產(chǎn)化，那就稱不上擁有自主技術(shù)。未來在重大示范工程中，應(yīng)開展投煤量3000~4000t/d的大型煤氣化爐和大型空分裝置國產(chǎn)化示范，重點(diǎn)突破大型甲醇合成塔、甲烷化反應(yīng)器、大型壓縮機(jī)、關(guān)鍵泵閥等裝備的自主化瓶頸。

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