近日，國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）》發(fā)布，詳情如下：  

關(guān)于征求國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）》意見的函  

各有關(guān)單位:  

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》和《中華人民共和國水污染防治法》等法律，落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)控制污染物排放許可制實(shí)施方案的通知》（國辦發(fā)〔2016〕81號(hào)），建立基于排放標(biāo)準(zhǔn)的可行技術(shù)體系，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，推動(dòng)陶瓷制品制造業(yè)污染防治技術(shù)進(jìn)步，我部決定制定《陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》。  

目前，標(biāo)準(zhǔn)編制單位已完成標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿，按照《國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作管理辦法》相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿印送給你們，請(qǐng)研究提出書面修改意見，于2018年9月25日前反饋我部。標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿和編制說明可登錄我部網(wǎng)站（http://www.mep.gov.cn/）“征集意見”欄目檢索查閱。  

聯(lián)系人：李磊王澤林  

郵寄地址：北京市西城區(qū)西直門南小街115號(hào)  

郵政編碼：100035  

聯(lián)系電話：（010）66556218（兼?zhèn)髡妫?6556221  

附件：1.征求意見單位名單  

2.陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）  

3.《陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）》編制說明  

生態(tài)環(huán)境部辦公廳  

2018年8月23日  

附件1  

征求意見單位名單  

1.發(fā)展改革委辦公廳  

2.工業(yè)和信息化部辦公廳  

3.各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)保廳（局）  

4.新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)環(huán)境保護(hù)局  

5.環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心  

6.環(huán)境保護(hù)部環(huán)境規(guī)劃院  

7.中國環(huán)境科學(xué)研究院  

8.中國環(huán)境監(jiān)測(cè)總站  

9.中國硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)  

10.中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)  

11.中國陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)  

12.咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司  

13.蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司  

14.廣東金牌陶瓷有限公司  

15.廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司  

16.廣東東鵬控股股份有限公司  

17.佛山高明順成陶瓷有限公司  

18.廣東歐文萊陶瓷有限公司  

19.廣東嘉賓陶瓷有限公司  

20.珠海市斗門區(qū)旭日陶瓷有限公司  

21.廣東馬可波羅陶瓷有限公司  

22.福建省銘盛陶瓷發(fā)展有限公司  

23.山東統(tǒng)一陶瓷科技有限公司  

24.杭州諾貝爾陶瓷有限公司  

25.衢州市圣寶建材有限公司  

26.湖北杭瑞陶瓷有限責(zé)任公司  

27.安陽貝利泰陶瓷有限公司  

28.惠達(dá)衛(wèi)浴股份有限公司  

29.東陶機(jī)器（北京）有限公司  

30.禹州市中陶衛(wèi)浴有限公司  

31.佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司  

32.唐山北方瓷都陶瓷集團(tuán)有限責(zé)任公司  

33.湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司  

34.淄博華光陶瓷科技文化有限公司  

35.廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司  

36.中材江西電瓷電氣有限公司  

37.江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司  

38.佛山市莫森環(huán)境工程有限公司  

39.佛山君帝環(huán)保科技有限公司  

（部內(nèi)征求相關(guān)司局意見）  

2.陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）  

前言  

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國水污染防治法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律，落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)控制污染物排放許可制實(shí)施方案的通知》（國辦發(fā)〔2016〕81號(hào)），防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，建立基于國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的可行技術(shù)體系，指導(dǎo)污染物排放許可證申請(qǐng)與核發(fā)工作，推動(dòng)陶瓷制品制造業(yè)污染防治技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。  

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷制品制造業(yè)的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。  

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。  

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A~附錄C為資料性附錄。  

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部組織制訂。  

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所、北京全華環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究中心、中  

國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、環(huán)境保護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研究所、佛山市建材行業(yè)協(xié)會(huì)  

和江蘇科行環(huán)保股份有限公司。  

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。  

本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實(shí)施。  

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。  

陶瓷制品制造業(yè)污染防治可行技術(shù)指南  

1適用范圍  

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷和特種陶瓷制品制造企業(yè)的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。  

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷制品制造業(yè)排污許可管理，也可作為建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)制修訂、污染防治技術(shù)選擇的參考。  

2規(guī)范性引用文件  

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或其中的條款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)  

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)  

GB25464陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)  

《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（環(huán)境保護(hù)部第39號(hào)）  

《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令第5號(hào)）  

3術(shù)語和定義  

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  

3.1陶瓷制品制造業(yè)ceramicsmanufacturingindustry  

指用黏土類及其他礦物原料經(jīng)過備料、成型、燒成等過程而制成各種陶瓷制品的工業(yè)，主要包括建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷和特種陶瓷的制造。  

3.2建筑陶瓷wallandfloortiles  

指用于建筑物飾面或作為建筑構(gòu)件的陶瓷制品，主要指陶瓷墻地磚，不包括建筑琉璃制品和燒結(jié)瓦等。  

3.3衛(wèi)生陶瓷ceramicsanitaryware  

指用于衛(wèi)生設(shè)施的陶瓷制品，主要包括衛(wèi)生間用具、廚房用具和小件衛(wèi)生陶瓷等。  

3.4日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷daily-useandartisticporcelain指供日常生活使用或具藝術(shù)欣賞和珍藏價(jià)值的各類陶瓷制品，主要品種有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、容具、耐熱烹飪具等日用制品及繪畫、雕塑、雕刻等工藝美術(shù)技能與陶瓷制造技術(shù)于一體的藝術(shù)陳設(shè)制品等。  

3.5特種陶瓷specialceramics  

指通過在陶瓷坯料中加入特別配方的無機(jī)材料，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)成型，從而獲得穩(wěn)定可靠的特殊性質(zhì)和功能，如高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣以及在磁、電、光、聲、生物工程各方面的應(yīng)用，而成為一種新型特種陶瓷。主要有氧化物瓷、氮化物瓷、壓電陶瓷、磁性瓷和金屬陶瓷等。  

3.6標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardcondition  

指溫度為273.15K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的大氣污染物濃度，如無特別說明，均以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣、氧含量18%為基準(zhǔn)。  

3.7煙氣治理組合技術(shù)integratedpollutioncontroltechnologyforfluegas  

指用于陶瓷制品制造業(yè)的煙氣治理組合技術(shù)，按照排放方式分為以下三類：窯爐煙氣治理組合技術(shù)（單條或多條窯爐煙氣治理后排放）、噴霧干燥塔煙氣治理組合技術(shù)（單座或多座噴霧干燥塔煙氣治理后排放）和窯爐-噴霧干燥塔煙氣聯(lián)合治理組合技術(shù)（單條或多條窯爐煙氣和單座或多座噴霧干燥塔煙氣聯(lián)合治理后集中排放）。  

3.8污染防治可行技術(shù)availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol  

根據(jù)我國一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平，在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施，使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。  

4行業(yè)生產(chǎn)與污染物的產(chǎn)生  

4.1生產(chǎn)工藝特點(diǎn)  

4.1.1陶瓷制品制造工藝過程主要包括原料制備、成型、燒成和后加工等工序。  

4.1.2陶瓷生產(chǎn)原料主要包括長石類、石英類和黏土類礦物原料，以及少量鈣鎂質(zhì)等礦物原料和化工原料。  

4.1.3建筑陶瓷生產(chǎn)用燃料種類主要包括煤制氣、水煤漿、煤粉和天然氣，其他陶瓷生產(chǎn)用燃料主要包括天然氣和液化石油氣。  

4.1.4隧道窯和輥道窯生產(chǎn)具有連續(xù)生產(chǎn)特征，應(yīng)減少臨時(shí)停窯。臨時(shí)停窯會(huì)造成資源浪費(fèi)和污染排放總量增加。  

4.2污染物的產(chǎn)生  

4.2.1陶瓷制品制造企業(yè)典型產(chǎn)污環(huán)節(jié)見附錄圖A.1和附錄圖A.2。  

4.2.2陶瓷制品制造業(yè)窯爐大氣污染物主要包括顆粒物、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、氯化物、氟化物、鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物，顆粒物、SO2和NOx初始濃度常見范圍見附錄表B.1。噴霧干燥塔大氣污染物主要包括顆粒物、SO2和NOx，其初始濃度  

常見范圍見附錄表B.2。  

4.2.3陶瓷生產(chǎn)過程中的無組織排放主要來源包括原料制備和成型工序。采用干壓成型的建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的無組織排放主要來源還包括粉料制備、成型、燒成后制品干法切割、磨邊和表面拋光等后加工工序。  

4.2.4陶瓷生產(chǎn)廢水主要包括原料制備工序產(chǎn)生的含泥廢水和含釉廢水。建筑陶瓷制品制造企業(yè)生產(chǎn)廢水還包括陶瓷磚后加工廢水和脫硫廢水。陶瓷生產(chǎn)廢水污染物主要包括懸浮物以及少量的化學(xué)需氧量（CODCr）和氨氮。  

4.2.5陶瓷制品制造企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一般固體廢物主要包括原料制備等工序產(chǎn)生的廢泥、廢坯、廢釉料和煤灰渣，成型工序產(chǎn)生的廢石膏模具，燒成工序產(chǎn)生的廢耐火材料和廢窯具，燒成和后加工工序產(chǎn)生的拋光廢渣、廢磚和廢瓷，以及煙氣脫硫設(shè)施產(chǎn)生的脫硫固廢。陶瓷制品制造企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括使用油墨和有機(jī)溶劑過程中產(chǎn)生的廢物和煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤焦油。  

4.2.6陶瓷制品制造企業(yè)的噪聲主要來源于運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備設(shè)施，包括物料破碎設(shè)備、球磨機(jī)、窯爐風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)。建筑陶瓷生產(chǎn)主要噪聲源還包括干壓成型工序和后加工工序。  

5污染防治可行技術(shù)  

5.1污染預(yù)防技術(shù)  

5.1.1原料控制  

a）陶瓷制品制造企業(yè)宜優(yōu)先選用本地原料。  

b）日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷企業(yè)宜采用標(biāo)準(zhǔn)化原料。  

5.1.2資源循環(huán)利用技術(shù)  

a）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)合理利用廢泥、廢坯和廢品。  

b）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)廢水處理和循環(huán)利用，建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷制品制造企業(yè)生產(chǎn)廢水宜盡可能不外排。  

5.1.3窯爐熱源控制  

a）衛(wèi)生陶瓷、日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷和特種陶瓷企業(yè)窯爐燃料宜采用天然氣、液化石油氣、煤層氣或焦?fàn)t煤氣。  

b）在滿足生產(chǎn)工藝要求和經(jīng)濟(jì)合理的前提下，容積規(guī)模不超過2m3的梭式窯宜采用電窯。  

5.1.4噴霧干燥塔大氣污染預(yù)防技術(shù)  

a）噴霧干燥塔熱風(fēng)爐宜使用低硫煤，低硫煤的空氣干燥基全硫含量一般不超過0.4%。  

b）噴霧干燥塔煙氣NOx減排宜采用熱風(fēng)爐溫度控制技術(shù)，熱風(fēng)爐排煙溫度一般不超過720℃。  

5.1.5制品減量化  

在滿足相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，宜減少單件或單位面積陶瓷制品重量。  

5.2污染治理技術(shù)  

5.2.1大氣污染治理技術(shù)  

5.2.1.1一般要求  

a）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)大氣污染物初始排放濃度和排放限值選擇煙氣脫硝、脫硫和除塵治理技術(shù)。  

b）濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫漿液循環(huán)泵、工藝水泵和脫硝系統(tǒng)的還原劑輸送泵等易損設(shè)備應(yīng)  

有備用。  

c）煙氣脫硫和脫硝設(shè)施的運(yùn)行控制系統(tǒng)宜能根據(jù)排放口大氣污染物自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)做出及  

時(shí)調(diào)整。  

5.2.1.2顆粒物污染治理技術(shù)  

a）袋式除塵技術(shù)  

袋式除塵技術(shù)適用于陶瓷原料制備、干壓成型、修坯和后加工等常溫顆粒物以及噴霧干燥塔煙氣顆粒物捕集。陶瓷制品制造企業(yè)噴霧干燥塔煙氣顆粒物治理用袋式除塵器有以下特點(diǎn)：運(yùn)行溫度通常小于250℃，且一般高于煙氣酸露點(diǎn)15℃以上；當(dāng)采用化纖濾料時(shí)，過濾風(fēng)速一般為0.8～1.0m/min，除塵器的系統(tǒng)阻力通常小于1500Pa，出口顆粒物濃度通常小于  

30mg/m3。  

b）濕式電除塵技術(shù)  

濕式電除塵技術(shù)適用于濕法脫硫系統(tǒng)后的煙氣深度治理，具有協(xié)同脫除SO3和氣溶膠的作用。濕式除塵器內(nèi)部應(yīng)具備良好的防腐蝕措施，濕式電除塵入口顆粒物濃度一般宜控制在30～60mg/m3，出口顆粒物排放濃度通常小于10mg/m3。  

c）其他除塵技術(shù)  

其他除塵技術(shù)包括旋風(fēng)除塵、水膜除塵和噴淋除塵技術(shù)。旋風(fēng)除塵可用于噴霧干燥塔煙氣初級(jí)除塵，水膜除塵技術(shù)適用于衛(wèi)生陶瓷、日用及陳設(shè)藝術(shù)瓷噴釉工序顆粒物治理，噴淋除塵技術(shù)通常用于濕法脫硫處理后對(duì)排放前的煙氣降塵。  

5.2.1.3煙氣脫硫技術(shù)  

a）石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)  

石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)適用于陶瓷制品制造企業(yè)燒成窯爐煙氣和噴霧干燥塔煙氣SO2治理。陶瓷制品制造業(yè)石灰-石膏法脫硫技術(shù)的主要特點(diǎn)是：當(dāng)煙氣在脫硫裝置中的停留時(shí)間  

大于4s、鈣硫摩爾比在1.0～1.10、系統(tǒng)阻力小于1200Pa的條件下，脫硫效率一般不小于95%，對(duì)顆粒物、氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

b）鈉堿法濕法脫硫技術(shù)  

鈉堿法濕法脫硫技術(shù)適用于窯爐煙氣和噴霧干燥塔煙氣SO2治理。脫硫劑通常采用純堿或燒堿，也可因地制宜地采用印染和化工行業(yè)的廢堿液。鈉堿法濕法脫硫技術(shù)脫硫效率通常不小于95%，對(duì)顆粒物、氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。此外，含鈉鹽的脫硫廢水可加入到生料球磨機(jī)進(jìn)行利用。  

c）煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)  

煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)適用于窯爐-噴霧干燥塔煙氣聯(lián)合治理組合技術(shù)，具有除塵和無廢水等特點(diǎn)，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫系統(tǒng)應(yīng)配置袋式除塵裝置。陶瓷制品制造業(yè)煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)的主要特點(diǎn)是：入口煙氣溫度一般控制在160℃以下，當(dāng)吸收塔內(nèi)煙氣流速在4～6m/s、袋式除塵器過濾風(fēng)速小于0.8m/min條件下，SO2脫除效率可達(dá)80%～95%，出口顆粒物濃度通常不大于30mg/m3。  

5.2.1.4氮氧化物治理技術(shù)  

選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)主要適用于噴霧干燥塔熱風(fēng)爐煙氣NOx治理。在必須采用SNCR脫硝對(duì)窯爐煙氣進(jìn)行處理情況下，入窯還原劑宜采用尿素以減輕對(duì)產(chǎn)品和窯爐的負(fù)面影響；梭式窯煙氣脫硝治理，應(yīng)將煙氣引出到窯外進(jìn)行SNCR脫硝。陶瓷制品制造業(yè)SNCR脫硝技術(shù)的主要特點(diǎn)是：脫硝反應(yīng)溫度窗口一般在800～1100℃之間，當(dāng)氨氮摩爾比不大于1.5、氨逃逸體積分?jǐn)?shù)不大于8×10-6的條件下，脫硝效率一般不小于30%。  

5.2.1.5窯爐煙氣治理組合技術(shù)  

a）窯爐煙氣濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)  

適用于NOx初始濃度較低，不采用脫硝技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的建筑陶瓷窯爐煙氣治理。窯爐煙氣經(jīng)濕法脫硫后排放，其中，濕法脫硫后可選配噴淋除塵。脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于50%，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

b）窯爐煙氣SNCR脫硝+濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)適用于必須采用脫硝技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)NOx穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的建筑陶瓷窯爐煙氣治理。窯爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝、濕法脫硫后排放，其中，濕法脫硫后可選配噴淋除塵。脫硝效率通常不小于30%，脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于50%，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

c）窯爐煙氣濕法多污染物協(xié)同控制技術(shù)  

適用于建筑陶瓷窯爐煙氣治理。窯爐煙氣在吸收設(shè)備中與復(fù)合吸收劑漿液發(fā)生作用，去除SO2、NOx等污染物后排放。濕法多污染物協(xié)同控制技術(shù)的特點(diǎn)是：當(dāng)吸收液pH值在6～7之間和煙氣停留時(shí)間不小于4s條件下，脫硝效率一般不小于40%，脫硫效率一般不小于95%，對(duì)顆粒物、氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

5.2.1.6噴霧干燥塔煙氣治理組合技術(shù)  

a）噴霧干燥塔熱風(fēng)爐SNCR脫硝+噴霧干燥塔煙氣袋式除塵+濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)適用于必須采用脫硝、脫硫和除塵技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的噴霧干燥塔煙氣污染治理。噴霧干燥塔熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵和濕法脫硫后排放，其中，袋式除塵前可選配旋風(fēng)除塵，濕法脫硫后可配選噴淋除塵。脫硝效率通常不小于30%，脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于99%。  

b）噴霧干燥塔煙氣袋式除塵+濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)  

適用于NOx初始濃度較低，須采用除塵和脫硫技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的噴霧干燥塔煙氣污染治理。通常針對(duì)熱風(fēng)爐排煙溫度不大于720℃的噴霧干燥塔。噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵和濕法脫硫后排放。袋式除塵前可選配旋風(fēng)除塵，濕法脫硫后可選配噴淋除塵。脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于99%。  

c）噴霧干燥塔煙氣袋式除塵治理技術(shù)  

適用于只采用除塵技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的噴霧干燥塔煙氣污染治理。通常針對(duì)以天然氣或低硫煤為燃料的噴霧干燥塔，且其熱風(fēng)爐排煙溫度一般不大于720℃。噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵后排放，其中，袋式除塵前可選配旋風(fēng)除塵，袋式除塵后可選配噴淋除塵。除塵效率通常不小于99%。  

d）噴霧干燥塔煙氣旋風(fēng)除塵+噴淋除塵+濕式電除塵治理技術(shù)  

適用于只采用除塵技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的噴霧干燥塔煙氣污染治理。通常針對(duì)以低硫煤為燃料的噴霧干燥塔，且其熱風(fēng)爐排煙溫度一般不大于720℃。噴霧干燥塔煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、噴淋除塵和濕式電除塵處理后排放，除塵效率通常不小于99%。  

5.2.1.7窯爐-噴霧干燥塔煙氣聯(lián)合治理組合技術(shù)  

a）噴霧干燥塔熱風(fēng)爐SNCR脫硝+噴霧干燥塔煙氣袋式除塵+（窯爐煙氣SNCR脫硝）+窯爐煙氣與噴霧干燥塔煙氣濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)適用于窯爐煙氣和噴霧干燥塔煙氣集中排放的建筑陶瓷制品制造企業(yè)治理煙氣污染。噴  

霧干燥塔熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵，窯爐煙氣可經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣和窯爐煙氣進(jìn)行集中濕法脫硫后排放，其中，袋式除塵前可選配旋風(fēng)除塵，濕法脫硫后可選配噴淋除塵。脫硝效率通常不小于30%，脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于99%，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

該技術(shù)的工藝流程圖見附錄圖C.1。  

b）噴霧干燥塔熱風(fēng)爐SNCR脫硝+噴霧干燥塔煙氣袋式除塵+窯爐煙氣SNCR脫硝+窯爐煙氣與噴霧干燥塔煙氣濕法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)+濕式電除塵適用于窯爐煙氣和噴霧干燥塔煙氣集中排放的建筑陶瓷制品制造企業(yè)治理煙氣污染。噴霧干燥塔熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵，窯爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣和窯爐煙氣進(jìn)行集中濕法脫硫和濕式電除塵后排放，其中，噴霧干燥塔煙氣袋式除塵前可選配旋風(fēng)除塵。脫硝效率通常不小于30%，脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于99%，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

該技術(shù)的工藝流程圖見附錄圖C.2。  

c）噴霧干燥塔熱風(fēng)爐SNCR脫硝+噴霧干燥塔煙氣旋風(fēng)除塵+（窯爐煙氣SNCR脫硝）+窯爐煙氣與噴霧干燥塔煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫協(xié)同除塵技術(shù)適用于窯爐煙氣和噴霧干燥塔煙氣集中排放的建筑陶瓷制品制造企業(yè)治理煙氣污染。噴霧干燥塔熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣經(jīng)袋式除塵，窯爐煙氣可經(jīng)SNCR脫硝，噴霧干燥塔煙氣和窯爐煙氣集中進(jìn)行循環(huán)流化床半干法脫硫和除塵。脫硝效率通常不小于30%，脫硫效率通常不小于95%，除塵效率通常不小于99%，對(duì)氯化物、氟化物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果。  

該技術(shù)的工藝流程圖見附錄圖C.3。  

5.2.2水污染治理技術(shù)  

5.2.2.1一般要求  

a）陶瓷制品制造企業(yè)宜分別收集、分質(zhì)處理和循環(huán)利用生產(chǎn)廢水。  

b）有條件的企業(yè)宜設(shè)置集中廢水處理站，廢水處理技術(shù)一般采用絮凝沉淀和壓濾處理工藝，經(jīng)處理的廢水可循環(huán)利用，沉淀物經(jīng)壓濾脫水后可回收利用。  

5.2.2.2含泥和含釉廢水處理技術(shù)  

陶瓷制品制造企業(yè)含泥廢水和含釉廢水回收利用宜采用絮凝沉淀處理工藝，沉淀物經(jīng)壓濾脫水后回收利用，廢水經(jīng)處理后可循環(huán)利用。  

5.2.2.3陶瓷磚后加工廢水治理技術(shù)  

陶瓷磚后加工廢水一般采用絮凝沉淀處理工藝，沉淀物經(jīng)壓濾脫水后回收利用，廢水經(jīng)處理后可循環(huán)利用。  

5.2.2.4脫硫廢水治理技術(shù)  

濕法脫硫廢水可進(jìn)入集中廢水處理站處理，處理后的廢水可循環(huán)利用。  

5.2.3固體廢物綜合利用和處置技術(shù)  

5.2.3.1資源化利用技術(shù)  

a）廢泥、廢坯、廢釉料、廢磚、廢瓷經(jīng)分類收集處理后可重復(fù)利用。  

b）生產(chǎn)廢水處理站污泥可回到原料制備系統(tǒng)利用。  

c）外排廢瓷可用于生產(chǎn)泡沫陶瓷、透水磚等陶瓷制品。  

d）廢匣缽、棚板等窯具和廢耐火材料可由相應(yīng)材料的供應(yīng)產(chǎn)業(yè)回收利用。  

e）廢石膏模具主要用做水泥緩凝劑或制作石膏板。  

f）煤灰渣主要用于制燒結(jié)磚。  

g）建筑陶瓷磚拋光等后加工廢渣泥可用作輕質(zhì)陶瓷磚、陶板和陶粒等生產(chǎn)原料。  

5.2.3.2安全處置措施  

a）陶瓷制品制造企業(yè)使用油墨和有機(jī)溶劑過程中產(chǎn)生的廢物和煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤焦油等屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》所列危險(xiǎn)廢物或根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的固體廢物，應(yīng)委托有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，貯存、轉(zhuǎn)移和處置應(yīng)滿足GB18597和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等文件的要求。  

b）無法進(jìn)行資源化利用的一般固體廢物，應(yīng)按照GB18599處置。  

5.2.4噪聲治理技術(shù)  

企業(yè)規(guī)劃布局應(yīng)使噪聲源遠(yuǎn)離廠界和噪聲敏感點(diǎn)。陶瓷制品制造企業(yè)主要的降噪措施包括減振、隔聲和消聲。  

5.3環(huán)境管理措施  

5.3.1環(huán)境管理制度  

a）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)建立和有效運(yùn)行環(huán)境管理體系。  

b）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)建立、健全和落實(shí)環(huán)境管理制度，主要包括環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度、  

污染治理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)及崗位培訓(xùn)制度、無組織控制措施管理制度、非正常情況管理制度、  

自行監(jiān)測(cè)管理制度、環(huán)境管理臺(tái)賬及記錄制度和排污許可證執(zhí)行報(bào)告制度。  

5.3.2無組織排放控制措施  

a）原料料場(chǎng)應(yīng)封閉，并采取噴淋等抑塵措施。  

b）易放散粉塵的加料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置密閉罩或其他形式的有效集塵  

罩，并配備除塵設(shè)施。  

c）建筑陶瓷干壓成型設(shè)備及其相對(duì)應(yīng)的輥掃臺(tái)、翻坯機(jī)等配套設(shè)備應(yīng)配備除塵設(shè)施。  

d）后加工工序宜采用濕法作業(yè)，采用干法作業(yè)的后加工工序應(yīng)配備除塵設(shè)施。  

e）廠區(qū)內(nèi)的場(chǎng)地和道路應(yīng)硬化，保持清潔。  

5.3.3污染治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)  

陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行和維護(hù)廢氣、廢水污染治理設(shè)施，保證治理設(shè)施正常運(yùn)行。  

5.3.4其他  

a）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)建立和完善非正常情況管理預(yù)案，對(duì)烤窯升溫和停窯降溫作業(yè)、噴霧干燥塔啟塔和洗塔作業(yè)、重大生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整、窯爐等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、環(huán)保設(shè)施檢修維護(hù)等造成的超標(biāo)排放進(jìn)行有效管理和預(yù)防。  

b）重污染天氣應(yīng)對(duì)期間、重大活動(dòng)保障期間和冬防期間，企業(yè)應(yīng)采取降低生產(chǎn)負(fù)荷、提高污染治理設(shè)施的去除效率和有效管理無組織排放等措施，達(dá)到國家或地方制定的重污染天氣應(yīng)急預(yù)案、各地人民政府制定的冬防措施等文件中對(duì)于污染物排放的削減要求。  

c）陶瓷制品制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境管理能力建設(shè)，建立健全污染治理設(shè)施崗位培訓(xùn)管理制度，對(duì)環(huán)境管理負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)人員和污染治理設(shè)施操作人員開展有效培訓(xùn)。  

5.4污染防治可行技術(shù)  

5.4.1大氣污染防治可行技術(shù)  

陶瓷制品制造企業(yè)大氣污染防治可行技術(shù)見表1。