走進(jìn)國(guó)電濮陽(yáng)熱電有限公司(以下簡(jiǎn)稱國(guó)電濮陽(yáng)公司)的檔案室，里面赫然陳列著“河南省綠色企業(yè)”和“河南省燃煤電廠污染防治設(shè)施運(yùn)行管理先進(jìn)單位”的榮譽(yù)獎(jiǎng)牌，翻開(kāi)該公司的年歷表，圓滿完成超低排放改造成為2015年大記事上的頭條，透過(guò)時(shí)間的年輪，改造過(guò)程的艱辛與喜悅便回放在眼前。  

改造刻不容緩  

2014年之前，國(guó)家環(huán)保政策只是要求30萬(wàn)千瓦以上機(jī)組進(jìn)行脫硝治理，對(duì)20萬(wàn)千瓦機(jī)組未提出明確要求。由于對(duì)環(huán)保政策的理解出現(xiàn)偏差，造成脫硝設(shè)施建設(shè)進(jìn)度緩慢，滯后于濮陽(yáng)市政府要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，因此在2014年7月受到市政府約談。濮陽(yáng)公司痛下決心，堅(jiān)決要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。超前謀劃，在河南省還未提出超低排放要求的情況下，自我加壓，主動(dòng)將超低排放改造列入脫硝治理規(guī)劃。脫硝及超低排放改造概算2.1億元，屬于重大投資項(xiàng)目。從項(xiàng)目提出，經(jīng)項(xiàng)目可研、方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目審批、工程招標(biāo)，到施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工，僅僅用了半個(gè)月的時(shí)間。  

超前謀劃定方案  

確立了超低排放改造的目標(biāo)，便開(kāi)始精心設(shè)計(jì)改造方案。此次改造共分脫硝改造、脫硫改造和除塵改造三大部分。  

脫硝改造。改造的基本原理是將鍋爐排出煙氣中含有的氮氧化物，與加入的氨氣在催化劑的作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)害氣體氮?dú)夂退�。改造的主要�?nèi)容是在原有脫硝裝置的基礎(chǔ)上加裝三層催化劑層，使得NOX反應(yīng)更加充分，改造后脫硝效率由2014年的82%提高到92%左右。  

脫硫改造�；驹硎荢O2氣體在脫硫吸收塔內(nèi)上升過(guò)程中，與噴淋層噴出形成的霧狀碳酸鈣、以及水、氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可回收利用的石膏。改造的主要內(nèi)容是單塔雙循環(huán)改造，增加一個(gè)副塔，主塔增加三層噴淋層，通過(guò)PH值分區(qū)控制，SO2分區(qū)反應(yīng)，使石灰石漿液與煙氣中SO2反應(yīng)時(shí)間更長(zhǎng)，更加充分。改造后脫硫效率由改造前的94%提高到99.4%。  

除塵改造�；驹硎菬焿m通過(guò)高電壓電場(chǎng)時(shí)，使煙氣發(fā)生電暈放電，從而使煙塵帶電，然后在電除塵內(nèi)部陰陽(yáng)極作用，使煙塵從煙氣中分離出來(lái)，附著在陰陽(yáng)極上面，然后通過(guò)電動(dòng)振打或者水沖洗方式除去煙塵。改造的主要內(nèi)容是在吸收塔出口，新增加一套濕式除塵器，改造后除塵效率達(dá)到99.9%。  

艱難的歷程  

超低排放改造在施工過(guò)程中遇到的最大難題是吸收塔頂升。為了在原吸收塔內(nèi)部增加三層噴淋層，需要將原吸收塔從噴淋層上方截?cái)囗斏岣呶账叨�。在整個(gè)頂升過(guò)程中必須保持足夠的平衡，稍有差池便會(huì)傾斜引發(fā)安全事故，但吸收塔上部還有除霧器、除霧器沖洗水、出口煙道，各個(gè)方向的重量都不一樣，增加了頂升的難度。如何破解難題?技術(shù)專工齊聚一堂，精確測(cè)算各個(gè)千斤頂需要支撐的重量，每抬高10cm便精確測(cè)量一次平衡度，及時(shí)調(diào)整，做到絲毫不差。此時(shí)測(cè)量員匯報(bào)的每一個(gè)數(shù)據(jù)都牽動(dòng)著全體施工人員的心，精、準(zhǔn)二字在一次次的匯報(bào)聲中鏗鏘有力。  

此次改造的另外一個(gè)特點(diǎn)是新增了輔助吸收塔，主要作用是分級(jí)調(diào)節(jié)、分級(jí)控制吸收塔內(nèi)PH值。在輔塔與主塔的對(duì)接過(guò)程中，最重要的工藝是實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，對(duì)國(guó)電濮陽(yáng)公司來(lái)說(shuō)難度在于要實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中的無(wú)縫對(duì)接。運(yùn)行和停運(yùn)狀態(tài)最大的區(qū)別在于運(yùn)行中在揭開(kāi)蓋板的一瞬間會(huì)跑出煙氣和漿液，此時(shí)的煙氣和漿液還未充分反應(yīng)，存在有毒和腐蝕的可能。如何實(shí)現(xiàn)?該公司提前制作預(yù)案，對(duì)可能出現(xiàn)各種情況都提出應(yīng)對(duì)措施;對(duì)接時(shí)調(diào)低入爐煤的硫份，盡量降低煙氣中出口的SO2;施工人員戴防毒面具、穿防腐外衣做好防護(hù)措施，施工區(qū)設(shè)立隔離區(qū)、增設(shè)防毒蓋板等一系列防毒和防腐蝕措施，在人員和設(shè)備都安全穩(wěn)定情況下，成功完成了運(yùn)行中對(duì)接。  

驗(yàn)收一次成功  

超低排放改造后，公司排放指標(biāo)為SO2≤20mg/Nm3、NOX≤30mg/Nm3、煙塵≤3.5mg/Nm3，是國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的1/7～1/10，每年可減少排放NOX500噸、SO21300余噸、煙塵400余噸，順利通過(guò)了環(huán)保驗(yàn)收。超低排放改造為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定和電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造了有利條件，也極大地促進(jìn)了濮陽(yáng)市環(huán)境質(zhì)量提升。

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