作為一個典型的資源型地區(qū)，如何實現(xiàn)經濟綠色轉型，促進產業(yè)結構優(yōu)化升級？我市將工業(yè)廢棄物循環(huán)利用，提高資源產出率作為關鍵環(huán)節(jié)大力推進，為經濟轉型配上了“綠卡”。  

記者現(xiàn)場：觀眾朋友，我手里拿的是一塊90多孔磚，這種磚是由煤礦開采過程中產生的固體廢棄物煤矸石為原料燒制而成的，這種磚的優(yōu)點是重量輕、強度大、隔熱好，用它修出的房子是冬暖夏涼。  

我市的無煙煤探明儲量占全國的四分之一、全省的二分之一，在采煤、洗煤過程中，每年要產生大量廢棄的煤矸石。位于高平馬村工業(yè)園區(qū)的6000萬塊煤矸石燒結磚生產線項目，正是以此為原料進行新型墻體材料生產，在“變廢為寶”的同時，煤矸石堆棄占地和污染環(huán)境的難題也得以解決。  

采訪：蘭花新型墻體材料有限公司生產經理馮旭強：以前煤矸石堆放既占土地又污染環(huán)境，現(xiàn)在通過利用做成新型建材，每年可節(jié)約土地42畝，同時安排富余勞動力150余人。  

除了對固體廢渣進行回收再利用，工業(yè)生產中，尤其是煉焦、鑄造等能源消耗較大的企業(yè)，每年產生的大量工業(yè)余熱、工業(yè)廢水也是循環(huán)利用的重點。  

記者現(xiàn)場：觀眾朋友，這里是山西興高能源股份有限公司，作為一家純能源企業(yè)，他們利用煉焦過程中產生的高溫余熱進行發(fā)電，并且把生產生活中的廢水全部回收利用，實現(xiàn)了全廠廢水、廢氣零排放。經過幾年的探索，他們在循環(huán)經濟方面取得了明顯的成效。  

作為一家煉焦企業(yè)，興高能源建成了全國第一座具有1.5萬千瓦發(fā)電能力的清潔型焦爐余熱發(fā)電廠，將煉焦產生的高溫廢氣回收發(fā)電，不僅減少了廢氣排放，而且有效地降低了經營成本。  

采訪：山西興高能源股份有限公司生產副總經理張玉清：如果不上這個余熱發(fā)電(項目)的話，每年這部分余熱將白白浪費掉，上了這個余熱裝置以后，每年可以把這部分余熱回收利用，能產生1.2億度電，每年產生經濟價值4000余萬元。  

工業(yè)廢棄資源的循環(huán)利用是實現(xiàn)經濟綠色轉型的關鍵，自2010年開展循環(huán)經濟標準化試點工作以來，我市按照“減量化、再利用、資源化”原則，圍繞煤層氣利用、焦爐高爐煤氣利用、煤轉化、煤化工尾氣利用、煤矸石利用、生態(tài)農業(yè)六大循環(huán)產業(yè)鏈，建立循環(huán)經濟標準體系。目前已全面完成預定目標任務，單位生產總值能耗年下降26%，工業(yè)用水重復利用率達到96.88%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達到77.47%，城市生活垃圾無害化處理率達到95%，生活污水集中處理率達到95%。

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