江銅貴溪冶煉廠（簡稱貴冶）通過構(gòu)建和推行“三標(biāo)一體”管理體系，控制廢水排放量，使工廠廢水排放量由以前的每小時8000噸下降到每小時2000多噸，下降幅度超過70%

在貴溪市濱江水泉村邊上，有一條江銅貴溪冶煉廠（簡稱貴冶）廢水排放渠道。10月8日，住在附近的貴溪市民楊義強告訴記者，以前渠道排放的廢水像一條小河，現(xiàn)在廢水排放少了很多。

楊義強是貴冶減少廢水排放的見證者。近年來，貴冶通過構(gòu)建和推行“三標(biāo)一體”管理體系，規(guī)范各生產(chǎn)單位用水管理，建立廢水排放兩級調(diào)度制度，控制廢水排放量，使工廠廢水排放量由以前的每小時8000噸下降到每小時2000多噸，下降幅度超過70%，也就是說每小時減排廢水5000多噸。

貴冶是國家“六五”計劃的重點工程，是我國第一座采用世界先進的閃速煉銅技術(shù)的工廠，是我國最大的現(xiàn)代化煉銅工廠。投產(chǎn)以來，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，為國家經(jīng)濟發(fā)展作出了重要貢獻。在銅冶煉過程中，該廠也產(chǎn)生了大量廢水。

如何將廢水排放量降到最低限度？2011年初，貴冶決定在工廠質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，構(gòu)建和推行將質(zhì)量（測量）、環(huán)境和職業(yè)健康安全融為一體的“三標(biāo)一體”管理體系。作為環(huán)境保護的重要內(nèi)容，貴冶“三標(biāo)一體”管理體系明確了提高企業(yè)用水循環(huán)利用效率、降低廢水排放量的要求，并確定了相關(guān)人員的責(zé)任，建立了長效化的考核制度。

今年，貴冶通過將現(xiàn)場管理工作融入“三標(biāo)一體”管理體系，實現(xiàn)了現(xiàn)場管理工作與生產(chǎn)安全管理、環(huán)保達標(biāo)排放的緊密結(jié)合。在廢水排放過程中，規(guī)范各生產(chǎn)單位用水管理，建立廢水排放兩級調(diào)度制度，不斷完善循環(huán)用水設(shè)備，強化對廢水排放安全檢測，此舉使工業(yè)用水實現(xiàn)了最大限度的循環(huán)利用，從而有效地降低了廢水排放量，提高了經(jīng)濟效益。

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