2007年達沃斯論壇上，伊利集團董事長潘剛提出了“綠色領(lǐng)導(dǎo)力”概念。自那以后，“減排降耗減少環(huán)境負荷”的綠色發(fā)展就成了伊利發(fā)展的準則。

作為國內(nèi)乳企的領(lǐng)頭羊，伊利集團一向堅持可持續(xù)性的科學(xué)發(fā)展觀，“厚度優(yōu)于速度”、“建一個新廠的同時建一個污水處理廠”等都是伊利始終秉承的發(fā)展原則。

伊利集團在呼和浩特經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金川區(qū)投資2500萬元建設(shè)的伊利金川污水處理廠是目前國內(nèi)食品行業(yè)中厭氧單體規(guī)模最大、處理工藝最先進的污水處理廠。金川污水處理廠設(shè)計日處理污水10000噸，占地面積約為30000平方米。該廠每年降解處理有機物（COD）約20000噸，每年可為下游烏素圖溝兩岸幾千畝的農(nóng)田提供約300萬噸的灌溉水。伊利堅持，從建廠之初就關(guān)注生態(tài)、堅決貫徹“可持續(xù)發(fā)展”的理念，而絕不是“先發(fā)展后治理”。

伊利金川鍋爐房是目前呼和浩特地區(qū)先進環(huán)保達標鍋爐房，在近幾年的生產(chǎn)經(jīng)營中，為確保鍋爐煙塵的達標排放，伊利采取了一系列的治理措施：

選用低硫媒：為確保原煤的質(zhì)量，伊利集團親自派人去煤礦考察，并通過公開招標的方式選用低硫、低灰、發(fā)熱值高的優(yōu)質(zhì)精煤，并對每一車進場的原煤進行化驗、計量。從而在生產(chǎn)源頭控制燃煤的質(zhì)量，減少排污量。

通過鍋爐灰技術(shù)更新改造，提高經(jīng)濟效益：自2000年以來，伊利先后投資300多萬元對伊利集團所屬鍋爐進行了不間斷的技術(shù)更新、改造，先后引進鍋爐微機自控、變頻、消除煙塵、分層布煤和排污自控等新技術(shù)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，伊利集團從煤汽比率提高、電汽比率降低等方面為集團節(jié)約資金數(shù)百萬元，工業(yè)蒸汽鍋爐熱效率也明顯提高，取得了明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

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