日前，北京首拓汽車濾清器制造有限公司，利用國外專利除塵技術與本公司卸塵核心技術相結合改造噴塑爐除塵系統(tǒng)獲得成功。

首拓公司2006年由國內廠家制造的噴塑設備采用的是背包式四柱旋轉翼脈沖反吹回收裝置的除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在首拓公司使用中發(fā)現與其設計參數相差甚遠，造成工作環(huán)境惡劣，反吹系統(tǒng)故障多，換粉工藝復雜等諸多問題。操作職工反映由于濾清器外殼噴粉量多，不到兩個小時濾筒嚴重堵塞，除塵效率大幅下降，給生產車間內部造成二次污染，特別是轉運托盤上的塑粉不能有效回收，造成輸送托盤、旋轉托盤大量掛塑，經加熱爐烘烤后形成大量塑塊。故必須每半個月進行一次徹底的火焰燒制處理，耗工、耗料和二次環(huán)境污染。

結合以上情況首拓公司利用已具有的國外專利除塵技術與本公司卸塵核心技術相結合，按照本公司除塵設備相對應的要求，提供出除塵設備系統(tǒng)技術參數，制造了多級高效除塵設備。替代脈沖反吹回收裝置獲得成功。經過在首拓噴塑爐使用對顆粒大于5u的灰塵除塵效率達99%以上，尤其是對1u以下粉塵的回收也可達到10%以上，完全可滿足噴塑爐回收系統(tǒng)需要。具有本公司核心技術收粉系統(tǒng)，操作簡單、穩(wěn)定可靠，按首拓生產一百萬產值測算噴塑耗粉可回收350KG以上，節(jié)約塑粉支出7350元。并且經過除塵改造的托盤及轉盤帶塑粉量明顯減少，塑粉色彩的轉換只須清理噴粉室即可，職工勞動強度大幅降低，二次環(huán)境污染的狀態(tài)得到解決，針對目前市場噴粉爐大部分采用脈沖裝置的除塵系統(tǒng)，首拓公司愿與各位同仁共享改造成果！

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