《水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》（HJ434-2008）,由中華人民共和國環(huán)境保護部于2008年6月6日發(fā)布，自2008年9月1日起實施。

該規(guī)范制定的目的是為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國大氣污染防治法》和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范水泥工業(yè)除塵工程建設(shè)，控制水泥生產(chǎn)中的粉塵(煙塵)排放，保護環(huán)境，保障人體健康，促進水泥工業(yè)的技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展。

本規(guī)范是對水泥工業(yè)除塵工程從開始立項到生產(chǎn)運行全過程的管理，不僅適用于新建、改建和擴建工程，也適用于已建除塵工程的運行管理，可作為水泥工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計與施工、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據(jù)。

規(guī)范發(fā)布后，一些省、市組織了水泥企業(yè)學(xué)習(xí)貫徹，筆者作為主編人員也受邀前往廣州、安慶等地進行宣講，收到了良好的效果。

本文就筆者的編寫體會，對規(guī)范的技術(shù)要領(lǐng)作一簡要的解讀，僅供參考。

1.關(guān)注除塵系統(tǒng)及過程控制

除塵工程是一個系統(tǒng)工程，主要包括了系統(tǒng)設(shè)計(包括工藝參數(shù)的選擇、設(shè)備的選型、輔助設(shè)施的配置等)、設(shè)備制造和驗收、設(shè)備的安裝調(diào)試及使用中的維護保養(yǎng)、管理制度等基本內(nèi)容；除塵系統(tǒng)的硬件由集塵罩、風(fēng)管、預(yù)處理設(shè)施、除塵器、排灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、排風(fēng)機、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測元件、主風(fēng)管閥門、電氣及控制系統(tǒng)，以及壓縮空氣供給、一氧化碳檢測等輔助系統(tǒng)(不同系統(tǒng)有所取舍)等組成，任何環(huán)節(jié)或部件發(fā)生故障、都會影響整個除塵系統(tǒng)。

通常系統(tǒng)內(nèi)容屬于不同而且相互制約的部門承擔(dān)或分管。本規(guī)范從除塵工程角度出發(fā)，提出了對整個工程的要求，目的在于對整體工程質(zhì)量的監(jiān)控，保證《中華人民共和國大氣污染防治法》和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的具體落實。

本標(biāo)準(zhǔn)既關(guān)注有組織排放，也關(guān)注無組織排放，規(guī)定了水泥生產(chǎn)各階段應(yīng)通過優(yōu)化工藝設(shè)計、設(shè)備選型和運行操作等措施，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，減少含塵氣體排出量，降低含塵氣體溫度和穩(wěn)定排出含塵氣體的物理狀態(tài)，實現(xiàn)節(jié)能減排，體現(xiàn)污染的過程控制和清潔生產(chǎn)。

2．強調(diào)核心設(shè)備

不言而喻，除塵系統(tǒng)的核心設(shè)備是除塵設(shè)備，它包括除塵器本體及控制裝置。除塵設(shè)備運行的好壞，取決于設(shè)計、制造及安裝、調(diào)試幾大環(huán)節(jié)。本標(biāo)準(zhǔn)用較多的篇幅對它們進行了規(guī)范。

⑴設(shè)計要針對含塵氣體性質(zhì)及對應(yīng)的主機設(shè)備，選擇合理的除塵設(shè)備及核心配件。除塵設(shè)備要根據(jù)用戶要求，在合理的造價范圍內(nèi)，應(yīng)低阻、高效、常壽命。

規(guī)范對設(shè)備的整體及部件均提出相應(yīng)要求，提出了設(shè)備選型和計算公式，最后對設(shè)備本身配套的電氣及控制系統(tǒng)提出要求。

除塵器確定之后，采用什么樣的工藝流程最為經(jīng)濟、合理，是除塵工程優(yōu)劣的關(guān)鍵。規(guī)范規(guī)定了除塵工藝流程設(shè)計原則，即系統(tǒng)優(yōu)化原則、經(jīng)濟原則、有利發(fā)展先進水泥生產(chǎn)工藝原則。為此，推薦采取一級除塵系統(tǒng)。為減少投資、降低能耗，文中推薦新型干法水泥生產(chǎn)線宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝，廢氣統(tǒng)一收集處理。為了確保GB4915規(guī)定的“除塵裝置應(yīng)與其對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運轉(zhuǎn)”，規(guī)定“除塵系統(tǒng)不得設(shè)置旁路風(fēng)管”。

對高溫?zé)煔�，在進入除塵器前，通常要進行調(diào)質(zhì)處理，為除塵器創(chuàng)造良好的工作條件，使除塵器安全高效運行。除塵系統(tǒng)在確保達(dá)標(biāo)排放的條件下，應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟的原則設(shè)置預(yù)處理設(shè)施，把余熱利用技術(shù)作為預(yù)處理技術(shù)之一，規(guī)定窯頭和窯尾應(yīng)優(yōu)先采用烘干原料、燃料或余熱發(fā)電的預(yù)處理技術(shù)。

⑵制造要確保設(shè)計尺寸，如：脈沖袋除塵器的文丘里管與濾袋框架兩者接觸斷面的同心度公差不大于1.0mm等，這也是對施工的統(tǒng)一要求。

⑶除塵工程施工單位，必須具有與該工程相應(yīng)的資質(zhì)等級。施工單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案，應(yīng)按工程設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織除塵工程施工，工程的變更應(yīng)取得設(shè)計單位的設(shè)計變更文件后再實施。

施工使用的材料、半成品、部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并取得供貨商的合格證書，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。設(shè)備安裝要牢靠、精確，規(guī)范提出了除塵工程安裝依據(jù)的技術(shù)文件及安裝注意點。安裝工程完畢后，由建設(shè)單位組織安裝單位、供貨商、工程設(shè)計單位結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試對除塵系統(tǒng)逐項進行驗收，對機械設(shè)備和控制設(shè)備的性能、安全性、可靠性等運行狀態(tài)進行考核。強調(diào)除塵工程與主體工程同時建設(shè)的，除塵工程應(yīng)與主體工程同時驗收，現(xiàn)有水泥廠除塵設(shè)施改造工程應(yīng)進行單獨驗收。

⑷除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機試車、與主機設(shè)備空載聯(lián)合試運行和帶料試運行3階段。前一階段試車合格后方可進行下一階段試車。調(diào)試按規(guī)定的程序及要求執(zhí)行。

3．重視日常管理

俗話說：三分設(shè)備，七分管理�？梢�，日常管理是保證除塵系統(tǒng)長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。強調(diào)水泥企業(yè)應(yīng)把除塵設(shè)施作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理。規(guī)定企業(yè)應(yīng)設(shè)置環(huán)保管理部門，配置相應(yīng)的人員和裝備，制定一系列操作規(guī)程和檢修計劃。

機器不像人體具有自愈能力，小毛病不檢修能釀成大故障。因此，要及時進行小修，定期進行中修和大修，確保對除塵工程的正常運行與維護管理。規(guī)定操作人員素質(zhì)、運行記錄的內(nèi)容和操作要求，對除塵器運行狀況和故障處置提出要求。對除塵器系統(tǒng)各組成部分和部件提出維護要求。

為保證及時維修的需要，專用備品件的儲備量為正常運行量的10%~15%；袋式除塵器使用1~2個月后，濾袋的張緊度會有變化，為保證清灰效果和延長濾袋的使用壽命，應(yīng)根據(jù)實際情況定期對濾袋吊掛機構(gòu)長度進行調(diào)整或更換；電除塵器運行、停運及維護中的時間參數(shù)，都是現(xiàn)有運行情況良好工程的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，目的都是為保證除塵器的長期、正常、高效運行。

應(yīng)按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定安裝煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的安裝部位、數(shù)量和監(jiān)測項目應(yīng)符合GB4915和地方環(huán)境保護管理部門的要求。

4．牢記環(huán)保、安全

除塵本身是環(huán)境保護行為，但在實施過程中也存在對環(huán)境的再污染和各種安全隱患。規(guī)范對環(huán)境保護、勞動安全、安全操作、職業(yè)衛(wèi)生等方面作出了有關(guān)規(guī)定。

4．1水泥生產(chǎn)各工序除塵收集的物料應(yīng)全部在水泥生產(chǎn)中利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。除塵工程產(chǎn)生的廢水宜與生產(chǎn)廢水統(tǒng)一處理，循環(huán)使用，排放應(yīng)達(dá)到GB8978和建廠所在地地方排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。除塵工程的設(shè)計、建設(shè)，應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動應(yīng)符合GB87和GB50040的規(guī)定，廠界噪聲應(yīng)達(dá)到GB12348的要求。

4．2規(guī)范通篇的核心，體現(xiàn)安全、高效。設(shè)備與人身安全措施幾乎貫穿于每個章節(jié)。如：

⑴總體設(shè)計中，規(guī)定：露天布置的除塵器應(yīng)有防雨措施。煤粉除塵器距四周墻壁應(yīng)大于2m，4m范圍內(nèi)不宜設(shè)置通行樓梯和電氣箱（柜）。還對風(fēng)管、排風(fēng)機、保溫等方面的設(shè)置和參數(shù)進行了系統(tǒng)規(guī)范，以保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

⑵在袋式除塵器和電除塵器章中，對結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)提出相應(yīng)規(guī)定，確保除塵器使用過程中自身的安全。

⑶在工程配套設(shè)施中，對壓縮空氣的供給進行規(guī)定，以免供氣發(fā)生故障；同時規(guī)定：煤磨除塵系統(tǒng)及窯尾電除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)一氧化碳監(jiān)測及報警裝置；一氧化碳監(jiān)測及報警裝置應(yīng)與主機設(shè)備聯(lián)鎖；煤磨除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)滅火裝置；滅火裝置的設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)消防標(biāo)準(zhǔn)。

⑷在施工與驗收中，規(guī)定：

a)濾袋安裝應(yīng)在全部設(shè)備安裝完畢、并對含塵氣體管道系統(tǒng)進行空載試運行后進行；濾袋裝好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再實施焊接和氣割等明火作業(yè)。

b)除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動元件動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。各運動部件應(yīng)安裝牢固，運行可靠。

c)電除塵器的殼體四角必須分別進行可靠地接地，新安裝電除塵器的接地電阻應(yīng)≤2Ω。

d)除塵工程安裝完成后，應(yīng)徹底清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物，關(guān)閉各檢修門。

e)煤磨、窯尾袋式除塵器在帶料投運前，應(yīng)先撒入生料粉，使濾袋上附上生料層，并消除殼體內(nèi)部的堆積平面。

f)電除塵投運前必須先經(jīng)煙氣加熱，使殼體及內(nèi)部構(gòu)件的溫度比煙氣露點溫度高30℃以上或至少加熱8h后方可向電場供電。

⑸在除塵器運行中規(guī)定：

a)除塵系統(tǒng)入口氣體溫度必須低于濾料使用溫度的上限、且比氣體露點溫度高出10℃以上；系統(tǒng)阻力保持在正常范圍內(nèi)。

b)生產(chǎn)系統(tǒng)停機后，除塵器的清灰、排灰機構(gòu)還應(yīng)運行一段時間，且先停清灰，后停排灰。

c)冬季或高寒地區(qū)的袋式除塵器長時間停運后，啟動時應(yīng)采取加熱措施，沿海等空氣潮濕地方的水泥磨袋式除塵器負(fù)載運行啟動前宜采用煙氣加熱，使除塵器內(nèi)溫度比露點溫度高出10℃以上。

d)在有冰凍季節(jié)的地區(qū)，除塵系統(tǒng)停機時冷卻水和壓縮空氣的冷凝水應(yīng)完全放掉。長期停車時還應(yīng)取下濾袋，切斷配電柜和控制柜電源。

e)電除塵器投運前應(yīng)提前4h對全部電加熱裝置送電加熱；向電場供電之前應(yīng)確認(rèn)煙氣中一氧化碳等可燃?xì)怏w在安全范圍內(nèi)。

f)電除塵器停機時應(yīng)先停止向電場供電，再切斷主回路和控制回路的電源；如停機時間超過8h或要進行設(shè)備檢修時，應(yīng)按供貨方提供的操作說明書的要求執(zhí)行；如停機時間超過24h，在停止向電場供電的同時可切斷電加熱器電源。

⑹設(shè)備檢修時應(yīng)做好安全防范，切斷設(shè)備運行電源，在檢修門、電控柜處掛“警示牌”，保管好安全聯(lián)鎖鑰匙。人員進入電場內(nèi)部或涉及到高壓部位的區(qū)域，除切斷全部高壓電源外，還應(yīng)將隔離開關(guān)全部切換到接地位置。

除塵設(shè)備內(nèi)部檢修要求如下：

a)排凈粉塵；

b)用新鮮空氣置換出內(nèi)部殘留的氣體，使設(shè)備內(nèi)一氧化碳等有毒、有害氣體含量降至安全限度以下；

c)采取降溫措施，使除塵器溫度降至40℃以下；

d)進入內(nèi)部的維修人員不得吸煙；

e)采取防止維修人員進入除塵器后檢修門自動關(guān)閉的措施；

f)對在線檢修的袋式除塵器應(yīng)切斷該單元濾室，一旦出現(xiàn)不適，應(yīng)立即停止作業(yè)；

g)電除塵器陰極要可靠接地，袋式除塵器要撤下相應(yīng)濾袋，才能進行電焊、氣割作業(yè)。

以上安全措施，既有理論依據(jù)，也是經(jīng)驗教訓(xùn)的總結(jié)。除塵工程在設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行及維修過程中應(yīng)始終貫徹安全的原則，遵守安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)設(shè)備安全性要求的規(guī)定。采取相應(yīng)措施，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

規(guī)范內(nèi)容豐富，以上4點不可能全面概括，本文只是拋磚引玉，望廣大同行深入研讀規(guī)范，以便更好地貫徹執(zhí)行。

附:《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 

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