摘要：重點介紹了煙氣脫硫技術(shù)中的一些主要工藝，包括濕法、半干法、干法以及它們的優(yōu)缺點，并對火電廠煙氣脫硫裝置的選擇提出了建議，對需要裝設(shè)脫硫裝置的燃煤火力發(fā)電廠可以起到一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：煙氣脫硫；濕法；半干法；干法

引言

2004年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全國SO₂的排放量為225419萬t，其中工業(yè)排放量為189114萬t，而燃煤發(fā)電產(chǎn)生的SO₂排放占工業(yè)排放的56%。隨著燃煤電廠裝機容量的遞增，SO₂的排放量也在不斷增加。SO₂是造成酸雨污染的主要原因。目前，隨著人們環(huán)保意識的增強和國家排污總量收費政策，火電廠大氣污染物排放標準等環(huán)保政策的強制執(zhí)行，燃煤電廠SO₂排放的治理已勢在必行。控制SO₂排放量方法很多，主要途徑有燃燒前的煤炭加工和轉(zhuǎn)化技術(shù)、燃燒中的煤炭燃燒技術(shù)、燃燒后的煙氣脫硫技術(shù)，其中煙氣脫硫技術(shù)是目前世界上燃煤電廠控制SO₂排放最有效的脫硫方式
。

1　火電廠煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)脫硫所用的吸收劑和最終產(chǎn)物的干濕物理性質(zhì)，煙氣脫硫方法通�？煞譃闈穹�、半干法、干法三大類，下面就其中幾種典型的煙氣脫硫技術(shù)分別予以介紹。

1.1　濕法煙氣脫硫技術(shù)

在濕法煙氣脫硫技術(shù)中，液體或漿狀吸收劑在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物。該法具有脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高等優(yōu)點，但存在投資和運行維護費用都很高、脫硫后產(chǎn)物處理較難、易造成二次污染、系統(tǒng)復雜、啟停不便等問題。

1.1.1　石灰/石灰石2石膏法

在現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝中，該技術(shù)最為成熟、可靠，應(yīng)用最為廣泛。它是以石灰石或石灰的漿液為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對SO2煙氣進行洗滌吸收的方法。目前德國和日本應(yīng)用這種工藝較多，我國重慶珞璜電廠于1988年引進了日本三菱重工濕式石灰石石膏排煙脫硫裝置，配用于360MW發(fā)電機組。其主要優(yōu)點是適用煤種范圍廣；脫硫效率高（低硫煤≥95%，高硫煤≥90%）；系統(tǒng)可用率高（≥95%）；吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收，利用率大于90%。不足之處是初期投資費用高；系統(tǒng)占地面積大；系統(tǒng)管理操作復雜；磨損腐蝕現(xiàn)象嚴重，有酸性廢水需要再處理。

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