引言

　　近年來(lái)，由于輕工、制藥等行業(yè)的發(fā)展造成了大量的含高濃度硫酸鹽的工業(yè)廢水急需處理，如硫酸鹽法造紙廢水、檸檬酸廢水等。工業(yè)有機(jī)廢水中由于硫酸鹽的存在而產(chǎn)生的主要問(wèn)題包括：高濃度的硫酸鹽對(duì)產(chǎn)甲烷菌(MPB)產(chǎn)生強(qiáng)烈的抑制，致使消化過(guò)程難以進(jìn)行；其次大量的硫酸鹽廢水被排入已污染嚴(yán)重的水體中，不僅會(huì)產(chǎn)生具有惡臭味和腐蝕性的硫化氫，而且直接危害人體健康和影響生態(tài)平衡。本文提出了一種處理硫酸鹽廢水的新工藝，它主要由兩相厭氧反應(yīng)器和微電解反應(yīng)池組成，利用硫酸鹽還原菌(SRB)將SO₄^2-還原成硫化物，再經(jīng)過(guò)微電解反應(yīng)池與Fe²⁺結(jié)合生成FeS沉淀，以去除大部分硫酸鹽，致使后一厭氧反應(yīng)中產(chǎn)甲烷過(guò)程不受抑制。

1 工藝的比較與評(píng)價(jià)

　　對(duì)于含硫化物和硫酸鹽廢水以往的處理方法主要有：

　　(1)控制pH值　消化液的pH值影響H2S的離解程度。在厭氧消化中起抑制作用的硫化物主要是未電離的H₂S。當(dāng)pH值升高時(shí)，未電離的H2S濃度降低，從而其毒性也相應(yīng)降低；一 般認(rèn)為，pH值在7.5～8.0范圍內(nèi)較為適宜。

　　(2)兩段厭氧消化工藝　采用兩段厭氧消化工藝，在第一階段控制產(chǎn)酸菌適宜的環(huán)境條件，產(chǎn)物以低級(jí)脂肪酸和H2S為主，出水經(jīng)脫H2S裝置脫除H2S，在第二階段進(jìn)行以甲烷為主要產(chǎn)物的甲烷發(fā)酵。

　　(3)投加SRB抑制劑　主要是抑制SRB的活性，使得正常參與產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸過(guò)程的細(xì)菌數(shù)量減少。

　　對(duì)于第(1)種方法，控制pH值是很困難的，也很繁瑣，因?yàn)檫@需要時(shí)刻監(jiān)測(cè)，并且要求控制得非常精確。這種方法很難推廣，且藥劑用量大，運(yùn)行費(fèi)用較高。第(2)種方法，目的是在第二段厭氧處理前去除硫酸鹽，這取決于前一段厭氧體系的還原能力和厭氧體系的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。由于除H₂S裝置復(fù)雜，實(shí)際操作困難，處理效果無(wú)法保證。第(3)種方法，投加抑制劑　雖然抑制了H2S的生成量，但也同時(shí)抑制了MPB的活性，使甲烷的產(chǎn)量降低。

　　以上幾種工藝都有各自的弊病和實(shí)際操作困難等缺點(diǎn)，有必要提出一種更為實(shí)用的新工藝。該工藝是將兩相厭氧反應(yīng)器和微電解組合，主要利用硫酸鹽還原菌(SRB)將硫酸鹽還原成硫化物，再經(jīng)過(guò)微電解反應(yīng)池使之與Fe2+結(jié)合生成FeS沉淀去除大部分硫酸鹽，致使后一厭氧反應(yīng)器產(chǎn)甲烷過(guò)程不受抑制，同時(shí)增加回流設(shè)施，提高硫酸鹽的轉(zhuǎn)化率。新工藝的流程如圖1所示。
 

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”