隨著科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)廢氣與廢渣排放造成的環(huán)境污染，給人類生存與健康帶來了越來越大的危害。因此，對(duì)過濾材料的要求也越來越高。在我國高溫?zé)煔膺^濾的工業(yè)部門中，很多煙氣過濾溫度都超過200℃，如水泥、炭黑、高爐煤氣等的過濾溫度都在200℃～250℃左右，有時(shí)甚至達(dá)300℃，過濾材料因此也朝著高溫、高效、高負(fù)荷的方向發(fā)展。

覆膜濾料生產(chǎn)技術(shù)、針刺氈濾料生產(chǎn)技術(shù)是高溫濾料發(fā)展的重點(diǎn)。應(yīng)用行業(yè)已從小水泥、小炭黑、小鋼鐵向新型干法水泥、萬噸級(jí)炭黑、千立米級(jí)高爐發(fā)展，并且在新興行業(yè)如電廠、垃圾焚燒等行業(yè)也發(fā)展迅速。玻纖/P84復(fù)合針刺氈主要應(yīng)用于水泥、電力、鋼鐵等行業(yè)，這些行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步對(duì)玻纖/P84復(fù)合針刺氈在氈層均勻性、密實(shí)度、透氣性和外觀等方面提出了更高的要求。

新型玻纖/P84復(fù)合針刺氈濾材是將玻璃纖維和P84纖維按一定比例混合，通過梳理、針刺、化學(xué)處理等工序而制成的新型過濾材料，可達(dá)到提高使用性能和降低產(chǎn)品成本的目的。

P84纖維與玻璃纖維復(fù)合的特點(diǎn)

將P84纖維與玻璃纖維復(fù)合是由于它們各自具有突出的優(yōu)點(diǎn)：

（1）P84纖維可耐較高的使用溫度（260℃），因此與玻璃纖維的使用溫度相匹配，不會(huì)損傷玻璃纖維耐
溫高的優(yōu)點(diǎn)。

（2）P84纖維的橫截面呈現(xiàn)不規(guī)則的葉片狀（見下圖）。

葉片狀的橫截面賦予了P84纖維兩大優(yōu)點(diǎn)：

1）纖維的表面積增大，比一般圓形截面的纖維增加了約80%的表面積。因而此種纖維具有較強(qiáng)的阻塵與捕塵能力，可大大提高過濾效率。

2）不規(guī)則截面的纖維因其內(nèi)應(yīng)力大小不同，分布不均勻，而使纖維自然卷曲，所以纖維之間具有較強(qiáng)的抱合纏結(jié)力；而圓形截面的玻璃纖維不能自然彎曲，纖維之間的抱合力與纏結(jié)力幾乎為零。因此引入P84纖維的玻纖復(fù)合針刺氈，使纖維之間的抱合纏結(jié)力增強(qiáng)，提高了氈層與基布之間的結(jié)合力。即使過濾風(fēng)速增大，氈層也不易從基布上剝離脫落。

目前，國內(nèi)有關(guān)的研究單位利用已掌握的理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在已有玻璃纖維針刺氈生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)玻纖/P84復(fù)合針刺氈工藝裝備進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，實(shí)現(xiàn)了理想的效果，主要表現(xiàn)在：連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅度提高；機(jī)械化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低；生產(chǎn)環(huán)境得到較大改善；產(chǎn)品質(zhì)量性能提高，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%。

經(jīng)過批量生產(chǎn)及性能跟蹤檢測(cè)，玻纖/P84復(fù)合針刺氈技術(shù)指標(biāo)如下表。

玻纖/P84復(fù)合針刺氈目前存在的問題

雖然現(xiàn)在玻纖/P84復(fù)合針刺氈生產(chǎn)線和產(chǎn)品性能都已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，但是仍存在以下問題：在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升的前提下，還需努力降低生產(chǎn)成本，提高原料的利用率；需要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化，既要適應(yīng)市場(chǎng)的需要，又要便于產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)，滿足客戶與市場(chǎng)不斷增長的需求。

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