水泥固化混合方法的經(jīng)驗(yàn)大部分來(lái)自核廢物處理，近年來(lái)逐漸應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物�；旌戏椒ǖ拇_定需要考慮廢物的具體特性。

1.外部混合法

將廢物、水泥、添加劑和水在單獨(dú)的混合器中進(jìn)行混合，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬笤僮⑷胩幹萌萜髦?圖1）。該法需要設(shè)備較少，可以充分利用處置容器的容積;但在攪拌混合以后的混合器需要洗滌，不但耗費(fèi)人力，還會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的洗滌廢水。
 
 

圖1 外部加入水泥的方法

2.容器內(nèi)混合法

直接在最終處置使用的容器內(nèi)進(jìn)行混合，然后用可移動(dòng)的攪拌裝置混合(圖2)。其優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生二次污染仁物。但由于處置所用的容器體積有限  (通常所用為200L的桶)，不但充分?jǐn)嚢枥щy，而且勢(shì)必需要留下一定的無(wú)效空間。大規(guī)模應(yīng)用時(shí)，操作的控制也較為困難。該法適于處置危害性大但數(shù)量不太多的廢物，例如放射性廢物。
 

3.注入法

對(duì)于原來(lái)的粒度較大或粒度十分不均勻、不便進(jìn)行攪拌的固體廢物，可以先把廢物放入桶內(nèi)，然后再將制備好的水泥漿料注人，如果需要處理液態(tài)廢物，也可以在同時(shí)將廢液注入。為了混合均勻，可以將容器密閉以后放置在以滾動(dòng)或擺動(dòng)的方式運(yùn)動(dòng)的臺(tái)架上。但應(yīng)該注意的是,有時(shí)在物料的拌和過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體或放熱，從而提高容器的壓力。此外，為了達(dá)到混勻的效果，容器不能完全充滿。

由于水泥固化具有前述的缺點(diǎn)，近來(lái)在若干方面開(kāi)展了研究并加以改進(jìn),例如，用纖維和聚合物等增加水泥耐久性的研究已經(jīng)做了一定量的工作。還有人用天然膠乳聚合物改性普通水泥以處理重金屬?gòu)U物，提高了水泥漿顆粒和廢物間的鍵合力，聚合物同時(shí)填充了固化塊中小的孔隙和毛細(xì)管，降低了重金屬的浸出。用改性硫水泥處理焚燒爐灰，提高了固化體的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，并且增加了固化體抵抗酸和鹽(如硫酸鹽)侵蝕的能力。

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