據(jù)統(tǒng)計，我國每年排出的工業(yè)廢水約為8×108 m³ ，其中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有鉻、鋅、鎳等金屬離子。廢水的處理方法很多，主要有活性炭吸附法、化學沉淀法、電解法和膜處理法等�；钚蕴康谋砻娣e巨大，有很高的物理吸附和化學吸附功能。因此活性炭吸附法被廣泛應用在廢水處理中。而且具有效率高，效果好等特點。
 

活性炭處理含鉻廢水
　　
        鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價鉻隨pH 值的不同分別以不同的形式存在。活性炭有非常發(fā)達的微孔結構和較高的比表面積，具有極強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr（Ⅵ）。活性炭的表面存在大量的含氧基團如羥基（- OH）、羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對Cr（ Ⅵ）產(chǎn)生化學吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr（ Ⅵ），吸附后的廢水可達到國家排放標準。試驗表明：溶液中Cr（Ⅵ）質量濃度為50 mg/ L ，pH = 3，吸附時間1.5 h 時，活性炭的吸附性能和Cr （ Ⅵ） 的去除率均達到最佳效果。因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr （ Ⅵ） 的物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用的結果�；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費用低，有一定的社會效益和經(jīng)濟效益。
　　
活性炭處理含氰廢水
　　
        在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用氰化物或副產(chǎn)氰化物，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。活性炭用于凈化廢水已有相當長的歷史，應用于處理含氰廢水的文獻報道也越來越多，但成本較高。
　
活性炭處理含汞廢水
　　
        活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時可達2~3 mg/L，然后再用活性炭做進一步的處理。
　　
 

活性炭處理含酚廢水
　　
        含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實驗證明：活性炭對苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減�。坏邷囟冗_到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在最佳值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。
　

        活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結果表明，可將混合液的COD 從40 mg/ L 降至12 mg/ L 以下，對甲醇的去除率達到93.16 %～100 % ，其出水水質可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質要求。

煉油廠的深度處理
　　
        煉油廠含油廢水，經(jīng)隔油，氣浮和生物處理后，在經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含酚量從0.1 mg/L（經(jīng)生物處理后）降至0.005 mg/L，氰從0.19 mg/L降至0.048 mg/L，COD從85 mg/L降至18 mg/L。

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