近年來隨著石油儲量的日益減少，資源逐漸枯竭，全世界正面臨著能源短缺的危機。生物柴油是一種新型的生物質能源，是目前極具發(fā)展?jié)摿Φ奶娲茉粗唬虼松锊裼偷拇罅可a(chǎn)已是大勢所趨、形勢所迫¨]。中國政府對生物燃料非常重視，制定了相關政策來促進其發(fā)展，并作出長遠發(fā)展規(guī)劃：生物柴油在2010年產(chǎn)量達到200×10t／a，2020年達到1200×10t／a_2j。加大生物柴油產(chǎn)量的同時也伴隨著生產(chǎn)廢水的污染問題。為避免生產(chǎn)廢水對周圍環(huán)境的污染，對此類廢水的處理成為目前要解決的問題。

1進、出水水質及水量

某生物柴油廠以餐飲廢油和酸化油為原料生產(chǎn)生物柴油。生產(chǎn)過程排放的廢水主要來自原料中自含的廢水、生產(chǎn)中的蒸汽冷凝水、沖洗地面廢水等，該企業(yè)生產(chǎn)排放的廢水量為150m。／d。生產(chǎn)不受時間和季節(jié)性影響，但每日排放的廢水水質、水量變化較大。生產(chǎn)廢水溫度為20—25℃，廢水成分較復雜，主要含有皂類、脂肪酸、鹽、醇類和油脂等，屬高濃度有機廢水，COD為40000～55000mg／L，最高時可達120000mg／L，最低時只有2000～5000m#L，油脂約為2000mg／L。廢水pH值為3.0—5.0。生產(chǎn)廢水污染物濃度高，可生化性較好，廢液渾濁。具體設計進、出水質指標見表1，處理出水應達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》標準(GB／T18920--2002)。

2處理工藝

本工程的核心工藝是：預處理／UASB／SBR，回用工藝采用MBR。生產(chǎn)廢水經(jīng)過粗格柵進入隔油沉淀池，進行初步隔油和沉淀，去除水中大部分的浮油。隔油池隔出的油脂排人1儲油池儲存。經(jīng)過隔油沉淀池后，廢水進入曝氣調(diào)節(jié)池進行水量、水質調(diào)節(jié)以及pH調(diào)整。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池的泵提升至氣浮池、進行破乳、除油，同時降低廢水的COD，減輕后續(xù)處理設施的負荷。氣浮池排除的油脂廢渣儲存在2儲油池。氣浮池出水由中間池進行水溫的調(diào)整后，進入UASB進行厭氧處理。通過厭氧菌分解水中有機物，為后續(xù)的好氧處理提供有利的水質條件。

UASB的出水在沉淀池進行固液分離，然后在SBR池內(nèi)進行好氧處理。在SBR池內(nèi)通過好氧微生物降解去除水中的有機污染物，并經(jīng)沉淀后通過潷水器出水。SBR出水進入MBR反應池，出水經(jīng)消毒后達到回用的要求。厭氧產(chǎn)生的沼氣由沼氣收集系統(tǒng)進行收集，然后進入火炬進行燃燒。

污泥排入污泥濃縮池，由泵提升至脫水機脫水后泥餅外運。對隔離出的未添加藥劑的油脂儲存在1儲油池內(nèi)回用，添加藥劑后油脂儲存在2儲油池，定期外運。工藝流程見圖1。

詳細內(nèi)容請查看附件部分：

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