摘要:污染物捧放從濃度控制轉(zhuǎn)變到總量控制。是國家推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施之一。實行總量控制是企業(yè)對污染物捧放管理由定性管理轉(zhuǎn)為定量管理，由低層次轉(zhuǎn)向高層次管理的一大轉(zhuǎn)變。寶鋼股份冷軋廠率先開展廢水源頭總量控制試點．其目的是通過管理手段來達到減少和控制污染物捧放量。本文介紹了寶鋼股份冷軋廠在推進冷軋廢水源頭總量控制方面的經(jīng)驗和方法，對主要機組排放廢水實行“源頭總量控制”，并取得了一定的成績．供企業(yè)在污染物捧放總量控制管理上參考。

1 前言

長期以來，濃度控制在我國的水環(huán)境管理中起到了積極的作用。但也存在一些自身難以克服的弊端。例如不利于企業(yè)節(jié)約資源、能源和節(jié)約用水，不利于提高排污單位治理污染的積極性，不能使環(huán)境質(zhì)量得以有效地改善等。多年來的實踐證明，單純濃度達標(biāo)并不意味著環(huán)境質(zhì)量的達標(biāo)，單純濃度控制模式已不能滿足我國當(dāng)前環(huán)境的要求。為控制某一區(qū)域(流域)的環(huán)境質(zhì)量就必須對污染物的排放總量進行控制。

目前寶鋼冷軋廠占寶鋼外排廢水50％以上。另外，冷軋廠多為若干機組組成，各機組產(chǎn)生的污染物具有明顯的特征，如 是熱鍍鋅、電鍍鋅、電鍍錫、彩涂等機組在鈍化過程產(chǎn)生的；油一般來自軋制及脫脂過程。所以，相比與冶金行業(yè)其他生產(chǎn)工序，在建立噸鋼與污染物排放量的關(guān)系上，即總量控制及生產(chǎn)全過程管理上，有一定的可操作性。故率先在冷軋開展廢水源頭總量控制試點。其目的是通過管理手段來達到減少和控制污染物排放量�？刂坪美滠垙U水排放�？梢苑侄竭M行，一是提高冷軋廢水處理的能力，將冷軋各機組來水的廢水處理至達標(biāo)排放；二是做好各生產(chǎn)分廠廢水管理，從源頭上控制排放濃度和數(shù)量。搞好“冷軋廢水源頭總量控制”，就是突出“防”字，在“防”的問題上下功夫，以減少后續(xù)工序—— 廢水處理站“治” 的方面的壓力。

寶鋼冷軋廠污染治理到污染預(yù)防的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變見圖1。

1．1 冷軋廢水總量控制意義

(1)將污染物控制在源頭，變末端治理為源頭控制，減輕廢水站壓力，利于廢水達標(biāo)排放；

(2)可以節(jié)約資源、減少浪費、提高水的利用率，減少產(chǎn)品成本中環(huán)境成本的支出；

(3)加快環(huán)保產(chǎn)品、工藝發(fā)展步伐，適應(yīng)國際市場的競爭；

(4)采用總量控制管理。用量化指標(biāo)對各機組廢水排放進行考評，以提高員工的管理技術(shù)和環(huán)保意識；

(5)適應(yīng)環(huán)保法律法規(guī)要求，進一步提高排污達標(biāo)率，逐步消減排污總量。

1．2 總量控制目標(biāo)

(1)通過冷軋廢水源頭控制工作，使來水的波動大為減少。對于00D的波動(以酸堿工作槽為例)，原來進水 )的波動從100～ 450 mg／L減少至120~220mg／L,大大改善廢水站抗沖擊能力不強特性。

(2)通過排放總量的控制。結(jié)合機組噸鋼工序能耗的管理，使機組操作與管理者意識到，節(jié)水同樣也可以減少總量的排放。同時，機組廢水排放量的減少也有利于廢水處理質(zhì)量的提高。

2 冷軋廢水特點與處理難點

2．1 冷軋廢水特點

(1)廢水的種類多、成本復(fù)雜。除含有酸、堿、油、乳化液和少量機械雜質(zhì)外。還含有大量的金屬鹽類。此外，還含有重金屬離子和有機成分。

(2)廢水排放量與成分變化大。由于冷軋廠各機組產(chǎn)量、生產(chǎn)能力和作業(yè)率的不同，使集中處理的冷軋廢水量及廢水成分波動很大。 (3)冷軋廢水的特點決定了廢水COD 含量。通常堿性脫脂廢水COD：150～ 7 000 mg／L。PSA：200～30 000mg／L，含油水、含鉻廢水、酸性水等COD：50~35 000mg／L。

2．2 冷軋廢水處理難點

(1)冷軋廢水問題其原因是冷軋生產(chǎn)的飛速發(fā)展，廢水量增長較快，廢水中不斷增加和變化的各類物質(zhì)(有機物、金屬離子等)已與原設(shè)計處理工藝矛盾日益突出。廢水處理的工藝落后。跟不上冷軋產(chǎn)品發(fā)展需要所造成的。

(2)冷軋廢水處理難點具體表現(xiàn)在廢水處理穩(wěn)定性差。排放的廢水成分復(fù)雜、濃度變化大而廢水站抗沖擊能力不強。特別是排放水中COD因子波動較大。并可能出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。

3 冷軋廢水總量控制方法

3．1 健全組織機構(gòu)和管理體制

成立冷軋廠廢水管理推進小組。管理者參與這項工作，才能推進這項工作開展；提供必要的資源。才能保證這項工作順利實施；負責(zé)改進的決策工作。做好考評工作和獎罰工作。

成立冷軋廠廢水管理工作檢查小組�，F(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改，改進建議；環(huán)境污染事故確認和調(diào)查，提出處理意見；推進源頭管理，從資源、能耗和污染物排放上約束生產(chǎn)方做好管理工作。

3．2 控制標(biāo)準(zhǔn)的制定

3．2．1 主要機組排放廢水控制指標(biāo)的選擇

(1)排放量大、排放濃度高、連續(xù)排放的；

(2)通過現(xiàn)場取樣和分析及水量統(tǒng)計等，列出19個廢水坑作為總量控制點。其中有 3種廢水僅考察排放流量。

3．2．2 由排放水量和濃度構(gòu)成廢水的總量

(1)排水量控制可減少水資源的消耗(浪費)，同時防止刻意降低廢水排放濃度而大量使用水資源；

(2)濃度控制是最直接有效降低總量的手段，可減少廢水處理站的沖擊負荷．提高處理效果。由于冷軋廢水的特點和難點，決定了冷軋廢水的濃度以COD濃度作為控制指標(biāo)。

3．2．3 指標(biāo)的制定

(1)班排水量標(biāo)準(zhǔn)是4～8月份統(tǒng)計數(shù)值，在平均值基礎(chǔ)上適當(dāng)進行增加5％左右；

(2)COD標(biāo)準(zhǔn)是7～8月份現(xiàn)場取樣檢測統(tǒng)計數(shù)值，控制在平均值上，但排除了極端值。

3．2．4 制定總量控制參數(shù)

3．3 總量控制的數(shù)據(jù)與利用

(1)每天以班為單位對排放水量進行統(tǒng)計。充分利用計量儀表、傳輸網(wǎng)絡(luò)和能源管理計算機的優(yōu)勢。將遍布全廠廢水流量計監(jiān)測的數(shù)據(jù)通過能源管理計算機。生成班報表；

(2)對受控機組的廢水坑，廢水站派專人取樣。每天3次。將上一天中夜班和當(dāng)天早班的水樣采集后由專人負責(zé)分析檢測；

(3)在數(shù)據(jù)結(jié)果出來后，輸入電腦生成報表。完成一天(3班)總量控制報表。主要機組廢水流量、COD濃度和COD總量控制參數(shù)見附表。

(4)當(dāng)天下午在冷軋廠網(wǎng)站能源管理快訊上公布，供機組相關(guān)人員參考；

(5)機組相關(guān)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)查看過去一天中COD總量，以及排放水量和濃度等指標(biāo)。知道自己的生產(chǎn)活動與廢水排放的指標(biāo)有哪些關(guān)聯(lián)，關(guān)聯(lián)度如何；

(6)機組相關(guān)人員可以通過數(shù)據(jù)指標(biāo)分析，安排生產(chǎn)與調(diào)整作業(yè)活動，控制廢水的排放總量。通過攻關(guān)、自主管理等進一步減少廢水排放總量，持續(xù)改進和良性循環(huán)。

3．4 廢水源頭控制的具體措施

(1)對機組耗水量統(tǒng)計超標(biāo)20％ 以上的機組，要求機組降低水的耗量，減少廢水排放數(shù)量；

(2)組織能源與環(huán)保檢查組到現(xiàn)場檢查，同時機組工藝與設(shè)備人員自我查找原因。對查出的跑冒滴漏現(xiàn)象進行整改；

(3)對機組工藝改進，如沖洗方式改變、水的串接使用等。對輥子軸封、擠干輥維護，減少運行中溶液的帶出量；

(4)異常排放和定修廢水排放控制，減少沖擊負荷對廢水站影響。生產(chǎn)機組與廢水站按照廢水排放管理文件要求，通過異常排放審批制度來管理。對高濃度廢水，有效切換至調(diào)節(jié)槽緩慢處理；

(5)要求機組如對待生產(chǎn)一樣來抓廢水管理。冷軋廠能介車間作為管理部門對生產(chǎn)機組廢水排放進行考評，與生產(chǎn)分廠的績效管理掛鉤。

3．5 總量控制產(chǎn)生的效果

自開始實簏廢水管理(廢水源頭總量控制)以來，通過流量統(tǒng)計和COD檢測，所考察的機組廢水排放COD總量明顯下降，見圖2。

對單列的3條廢水流量控制機組，其排放量也明顯下降，見圖3。

總量控制實麓前后一年來，廢水站最終排放COD檢測濃度數(shù)據(jù)分布，見圖4(標(biāo)準(zhǔn) COD<100 mg／L)。

4 結(jié)束語

當(dāng)前，國家的法律法規(guī)不斷完善，污染物排放總量將持續(xù)消減，迫使生產(chǎn)企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展這條唯一的道路。所面臨的問題是如何處理好環(huán)境保護和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的矛盾。冷軋廠廢水排放總量控制工作還處于剛起步階段，多項工作還在探索中。在總量控制的檢測過程中，由于目前COD在線分析儀表在實際使用過程中還存在問題。而采用人工分析在時間上滯后性較大。目前的總量控制僅僅以事后分析為主，要做到即時監(jiān)控，還有很長路要走。但是，通過此項工作對總量控制的意義有了深刻的認識，做好這項工作，必將對今后的環(huán)境保護工作產(chǎn)生深刻的影響。

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