【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】夏日雨水本是滋養(yǎng)萬物的甘霖，可在遼寧省鞍鋼化學科技有限公司的老廠區(qū)里，昔日的雨水也成了件“惱人的事兒。”

在新中國鋼鐵工業(yè)的壯闊版圖上，鞍鋼承載著老工業(yè)基地的厚重記憶。昔日高爐中奔涌的鐵水，淬煉澆筑出共和國鋼鐵工業(yè)的“搖籃”。而誕生于此的“鞍鋼憲法”，以“兩參一改三結(jié)合”的創(chuàng)新精神，更成為引領(lǐng)我國工業(yè)管理變革的重要里程碑，為全國工業(yè)發(fā)展注入了深刻的實踐智慧與精神力量。
 

圖為鞍鋼廠區(qū)

然而歲月流轉(zhuǎn)，老廠區(qū)的排水脈絡(luò)在時光侵蝕下漸顯斑駁，成為橫亙在綠色發(fā)展道路上的一道難題。

面對老廠區(qū)合流制排水系統(tǒng)留下的歷史包袱，鞍鋼化學科技有限公司借力土壤污染源頭管控重大工程項目，毅然開啟了一系列土壤環(huán)境整治工作。這場以精準設(shè)計為藍圖、創(chuàng)新施工為支撐、嚴格管理為保障的改造，實現(xiàn)了雨污的徹底分流，消除了土壤污染隱患，通過“水氣土協(xié)同防控”模式，交出了一份環(huán)境效益與經(jīng)濟效益雙贏的答卷，為老工業(yè)廠區(qū)及鋼鐵行業(yè)的環(huán)保改造樹立了標桿。

圖為鞍鋼土壤污染源頭管控重大工程項目現(xiàn)場

源頭改造：為污染風險管控筑牢根基

鞍鋼化學科技有限公司坐落在鞍鋼集團本部的老廠區(qū)內(nèi)。作為鞍鋼股份有限公司全資子公司，其主要開展煤化工資源的綜合利用與開發(fā)，年生產(chǎn)煤化工產(chǎn)品75萬噸。

“越是發(fā)展任務(wù)重，越要重視生態(tài)環(huán)境保護。”鞍鋼人深知環(huán)保是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的生命線，始終將生態(tài)環(huán)保工作擺在重要位置，不遺余力地持續(xù)投入。而土壤源頭管控項目的啟動，恰如一場及時雨，助力推動解決企業(yè)歷史遺留難題。

視線回到2021年，企業(yè)開展的土壤污染隱患排查像一臺精準的“掃描儀”，探出了不少“病灶”：廠區(qū)三回收作業(yè)區(qū)硫銨工序傳輸泵區(qū)域存在潤滑油“跑冒滴漏”現(xiàn)象；一、三回收作業(yè)區(qū)的排水系統(tǒng)仍沿用合流制，未設(shè)置雨污分流管網(wǎng)，每逢汛期，污水雨水收集和處理的負荷陡增，存在滿溢造成土壤和地下水污染的風險；部分管網(wǎng)還有滲漏，周邊地溝也出現(xiàn)了破損。

企業(yè)環(huán)保負責人馬銀華介紹說：“由于老廠區(qū)建設(shè)年代較早，這些問題長年累月就留存下來，成為隱患。而土壤源頭管控項目來得正當時，銜接土壤污染隱患排查工作，我們也正要對這些問題‘下手’解決。”

項目總投資1360萬元，其中申請中央資金453萬元，其余為企業(yè)自籌，對一回收和三回收作業(yè)區(qū)的排水系統(tǒng)進行全面改造。

在一回收作業(yè)區(qū)，新建酚水管道收集作業(yè)區(qū)內(nèi)部的全部酚水及生活排水，匯總至污水提升井后送往廢水處理站；初期雨水收集池容積達900立方米，降雨初期15分鐘的雨水送廢水處理站，15分鐘后雨水則通過自動閥門切換排入雨排水管網(wǎng)。三回收作業(yè)區(qū)初期雨水收集池容積為550立方米，酚水及初期雨水均得到妥善處理。

“一塊心病解決了，下再大的雨心里也有底了。”馬銀華的臉上，寫滿了如釋重負的成就感。

創(chuàng)新施工：在復雜環(huán)境中破解改造難題

在鞍鋼化學科技有限公司，一、三回收雨污分流項目的施工范圍雖不及大型企業(yè)那般廣闊，但面臨的環(huán)境復雜程度絲毫不減。

項目施工負責人劉占博表示：“既然要做，就要做到位、做得好，一些工程細節(jié)上也要動腦筋。”

如針對新建雨水收集池等深基坑施工，項目采用拉森鋼板樁進行支護，有效保護了周邊構(gòu)筑物及設(shè)備，提高了施工安全性。同時，施工期間采用降水井及排水溝施工法，排除雨水、地下滲水及周邊設(shè)備、管道的滲漏水，為施工創(chuàng)造了干燥的環(huán)境。

地處東北的鞍山地區(qū)，冬季施工時，低溫給工程質(zhì)量帶來嚴峻挑戰(zhàn)。“我們首次在鞍鋼廠區(qū)內(nèi)搭設(shè)暖棚，為混凝土施工創(chuàng)造適宜的溫度環(huán)境。同時，在混凝土中添加早強劑和防凍劑，確�；A(chǔ)強度能夠滿足設(shè)計要求，有效抵御了低溫對工程質(zhì)量的影響。”劉占博介紹道。

如何做到施工改造不影響生產(chǎn)？劉占博說，為確保施工期間生產(chǎn)車輛的正常行駛和行人安全，施工時將一、三回收兩個作業(yè)區(qū)各劃分成六個施工區(qū)域，每個區(qū)域按順序施工，搭設(shè)臨時隔離圍擋逐個區(qū)域安拆作業(yè)。針對地下障礙物，管理人員則與施工隊伍詳細落實每處施工障礙，逐項進行會簽，確保施工安全并保障作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的順利進行。

通過項目改造，鞍鋼化學科技有限公司收獲了“多重驚喜”。

“在環(huán)境效益方面，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)域雨排水的清、污分流，有效減少了初期雨水對地下管網(wǎng)的污染。初期雨水經(jīng)過收集后送酚氰廢水處理站處理后達標排放，減輕了污染物對周邊水體的影響，區(qū)域水質(zhì)得到顯著提升。”馬銀華表示。

另一方面，經(jīng)濟效益也十分可觀。雨污分流減少了污水處理廠的處理負荷，降低了污水處理成本，提升了污水處理效率。同時，減少了地下管網(wǎng)的腐蝕和堵塞，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護和更換的成本。

不僅如此，項目的成功實施也彰顯了企業(yè)在環(huán)保治理上的責任感和技術(shù)實力，改善了周邊環(huán)境，提升了居民生活質(zhì)量，贏得了良好的社會效益。

協(xié)同治理：構(gòu)建全鏈條污染防控體系

企業(yè)產(chǎn)生的污染物，往往會通過“大氣沉降—土壤污染—地下水污染”或是“廢水排放—土壤滲透—大氣揮發(fā)”等路徑跨介質(zhì)遷移。馬銀華向記者解釋：“若單獨治理某一要素，污染物會通過其他介質(zhì)‘轉(zhuǎn)移’而非‘消除’，導致治理效果反復。”

秉持這樣的理念，在推進綠色轉(zhuǎn)型過程中，鞍鋼化學科技有限公司率先啟動鋼鐵工業(yè)超低排放改造等治氣工作，通過一系列廢氣治理舉措夯實環(huán)�；A(chǔ)，后續(xù)再以協(xié)同思維拓展至土壤污染治理，從源頭阻斷污染傳遞。

近三年來，公司積極開展協(xié)同治理項目，對煤氣凈化生產(chǎn)區(qū)域、焦油深加工區(qū)域廢氣治理工藝升級改造，避免大氣污染物沉降影響土壤及地下水。如推進廢氣治理工藝升級，使得煤氣凈化作業(yè)區(qū)各儲槽的尾氣治理工藝從傳統(tǒng)的洗滌工藝向負壓回收工藝升級，實現(xiàn)廢氣“零外排”；對無作業(yè)現(xiàn)場無組織排放尾氣進行治理。通過裝置尾氣治理設(shè)施升級，加強無組織尾氣收集治理，減少各類大氣污染物排放248噸/年；針對焦化廢水，實施東區(qū)焦化廢水資源化項目，采用“超濾+鈉濾+反滲透”工藝對處理的焦化廢水進一步升級，減少廢水排放量。項目投產(chǎn)后，可產(chǎn)生工業(yè)新水120萬噸/年，減少廢水排放量175萬噸/年。

延伸至土壤污染治理防控，對照土壤及地下水現(xiàn)狀評估和土壤隱患排查出的問題，企業(yè)通過工程立項逐一修繕。2024年，投資33萬元用于處理化學科技公司全廠的圍堰、防火堤、設(shè)備基座等；針對危廢集中貯存，投資275萬元新建危廢儲存庫，規(guī)范存放廢潤滑油、廢油桶等四類危廢，并設(shè)置防滲收集池和防塵地面，避免滲濾液污染土壤。

廢氣、廢水治理引領(lǐng)，土壤污染防控也由此“搭便車”，不僅進一步減少污染物排放量，更通過系統(tǒng)性思維打破“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的治理困境。

記者了解到，在加快建設(shè)綠色鞍鋼的征程上，“十四五”期間，企業(yè)實施18個環(huán)保項目，總投資約1.6億元。通過制定“源頭管控—過程減排—末端治理”的閉環(huán)方案，聚焦源頭管控，以硬件改造、工藝升級、管理優(yōu)化為抓手，構(gòu)建起全鏈條污染防控體系，有效降低了歷史污染風險，為老工業(yè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了鮮活的實踐樣本。

下一步，鞍鋼化學科技有限公司將通過制定行業(yè)標準、深化技術(shù)研發(fā)，持續(xù)鞏固“防新增、去存量”成效，著力打造“鞍鋼模式”，為鋼鐵焦化行業(yè)提供可復制、可推廣的實踐經(jīng)驗。

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