從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點。深圳逐步開展電鍍、印制電路板、印染、造紙、有機(jī)溶劑污染行業(yè)、生活污水處理行業(yè)、規(guī)模化養(yǎng)殖行業(yè)以及電力行業(yè)減排和優(yōu)化升級工作。工業(yè)廢水具有排放量大，污染范圍廣，排放方式復(fù)雜;污染物種類繁多，濃度波動幅度大;污染物質(zhì)毒性強(qiáng)，危害大，污染物排放后遷移變化規(guī)律差異大;恢復(fù)比較困難等特點。
工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油工業(yè)、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉 1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。
工業(yè)污水水質(zhì)復(fù)雜，不能用單一流程處理，一般采用多種方法的組合工藝。工業(yè)污水處理途徑一般有三種情況：一是工業(yè)污水單獨處理后排放，二是工業(yè)污水排入城市污水處理廠一同處理，三是工業(yè)污水預(yù)處理后進(jìn)入城市污水處理廠。管網(wǎng)需要進(jìn)一步完善的地區(qū)的企業(yè)需要自行處理后達(dá)標(biāo)排放。污水處理對于排污企業(yè)來講是很陌生的，他們對于什么廢水，采用什么工藝處理并不了解，所以他們會選擇將污水的問題交給環(huán)保企業(yè)來處理。那去哪兒找環(huán)保企業(yè)，這些企業(yè)的實力、資質(zhì)怎么樣?污水處理的成本等又成為了排污企業(yè)的問題。很多排污單位痛下決心花巨資建設(shè)污水處理站，但建成后卻發(fā)現(xiàn)污水處理成本太高，導(dǎo)致造價昂貴的設(shè)施成為擺設(shè)。
近年來，不斷有新的方法和技術(shù)用于處理工業(yè)廢水，但各有利弊。單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值偏高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附法雖能較好地除去COD，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物，但實際的工業(yè)應(yīng)用中存在運行費用高等問題。
尤其現(xiàn)在的工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將工業(yè)廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運行成本較高;工業(yè)廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且工業(yè)廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理工業(yè)廢水效果不是很理想。
針對工業(yè)廢水處理的特點，我們認(rèn)為對其處理宜根據(jù)實際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法，如SBR、接觸氧工業(yè)藝，A/O工藝等，對工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理。
典型的工業(yè)廢水處理方法簡述
含酚廢水
主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用;質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理�；厥辗拥姆椒ㄓ腥軇┹腿》�、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進(jìn)行處理后排放或回收。
含汞廢水
含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機(jī)汞廢水較難處理，通常先將有機(jī)汞氧化為無機(jī)汞，而后進(jìn)行處理。
各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒;無機(jī)汞中的升汞是劇毒物質(zhì)，有機(jī)汞中的苯基汞分解較快，毒性不大;甲基汞進(jìn)入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
含油廢水
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
重金屬廢水
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化臺物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中;經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產(chǎn)工藝.不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通�？煞譃閮深�;一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。
含氰廢水
含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，較易于分解，無機(jī)氰和有機(jī)氰化物皆為劇毒性物質(zhì)，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質(zhì)量濃度為0.04一0.1mg/L。含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。(2)含氰量高的廢水，應(yīng)采用回收利用，含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放�；厥辗椒ㄓ兴峄貧�—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩(wěn)定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn).較少采用。
食品工業(yè)廢水
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。
食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤.或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
造紙工業(yè)廢水
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
染料生產(chǎn)廢水
染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有吡啶、氰、酚、聯(lián)苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復(fù)雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產(chǎn)廢水的處理.應(yīng)根據(jù)廢水的特性和對它的排放要求.選用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒�。例如：去除固體雜質(zhì)和無機(jī)物，可采用混凝法和過濾法;去除有機(jī)物和有毒物質(zhì)主要采用化學(xué)氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。
電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放管理指引
電鍍廢水種類繁多，污染物成份復(fù)雜，在廢水處理過程中常會出現(xiàn)PH、COD、重金屬離子以及磷酸鹽等污染物超標(biāo)的現(xiàn)象，造成污染物超標(biāo)的原因多種多樣，主要涉及到電鍍廢水的來源、廢水的收集方式、廢水的處理工藝、操作管理以及監(jiān)控等方面，應(yīng)根據(jù)超標(biāo)情況，分析具體原因，提出合適的解決措施，現(xiàn)將常見的問題及解決措施列表如下，供達(dá)標(biāo)管理參考。

序號	管理 環(huán)節(jié)	常見問題	原因分析	解決措施
一	生 產(chǎn) 車 間	生產(chǎn)工 藝落后		1、 采用低毒無毒工藝，如三價鉻替代六價鉻，無氰電鍍?nèi)〈星桦婂儭?br /> 2、 采用低濃度工藝，如低鉻鍍鉻、低鉻鈍化等。 3、 采用替代先進(jìn)工藝取代堿性高溫除油（65-90℃）、混合烴類清洗劑清洗、鍍鎘、氟化物鍍錫鉛合金等落后工藝； 4、 使用高純原材料。
		廢水分 流不清	1、 對廢水分流作用 認(rèn)識不足 2、 管道連接錯誤； 3、 地面混流 4、 手工電鍍	1、 含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、焦銅廢水等應(yīng)分流進(jìn)行預(yù)處理；例如氰化物和鎳離子混合后形成的鎳氰絡(luò)合物極難處理達(dá)標(biāo)； 2、 各股廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站，滾鍍車間需分區(qū)布置； 3、將地面混流改為管道分流； 4、 對于COD超標(biāo)的廢水，應(yīng)對除油工序使用的除油方式進(jìn)行整改，減少廢水中COD含量；或者采用單獨分流進(jìn)行預(yù)處理； 5、 化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨的氧化預(yù)預(yù)處理。 6、 不斷進(jìn)行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。
		水量超過設(shè) 施處理能力	1、 新增電鍍生產(chǎn)線導(dǎo)致廢水水量增加； 2、 產(chǎn)量擴(kuò)大	1、 提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝； 2、 采取槽邊處理方式進(jìn)行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量； 3、經(jīng)環(huán)保部門審批后擴(kuò)建廢水處理設(shè)施。
		廢水中 污染物 濃度過高	1、 鍍液帶出量多 2、 濃廢液處置不當(dāng) 3、 生產(chǎn)工藝變化	1、 改進(jìn)掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度； 2、 生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽； 3、 退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行外運處理； 4、 改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理； 5、 廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進(jìn)行廢物利用。
		產(chǎn)生新 污染物	1、 電鍍原料變更 2、 電鍍工藝變更 3、 增加新鍍種	1、 不得擅自增加新鍍種； 2、 新增鍍種需報環(huán)保部門批準(zhǔn)后，針對污染物種類采取相應(yīng)的處理措施； 3、 新增廢水需納入廢水處理站進(jìn)行適當(dāng)處理。
二	處 理 設(shè) 施	處理設(shè)施 工藝落后	1、 設(shè)計工藝不合理 2、 設(shè)計參數(shù)不合理	向環(huán)保部門申請批準(zhǔn)后對廢水處理站進(jìn)行全面整改。
		構(gòu)筑物存 在的問題	1、 容量不足 2、 結(jié)構(gòu)不合理 3、 沉淀池污泥斗 設(shè)計不合理 4、 構(gòu)筑物損壞滲漏	1、 調(diào)節(jié)池的容量小，應(yīng)增加調(diào)節(jié)池的停留時間大于6小時； 2、 反應(yīng)池應(yīng)保證足夠的反應(yīng)時間，攪拌強(qiáng)度足夠，并改善水流結(jié)構(gòu),防止短流、偏流； 3、 降低沉淀池的表面負(fù)荷，并改善進(jìn)、出水及排泥條件，或者增加過濾裝置。 4、 構(gòu)筑物損壞應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ),并重新進(jìn)行防腐、防滲處理。
		設(shè)備存在 的問題	1、 選型不合理 2、 沒有及時維修保養(yǎng) 3、 無備用設(shè)備	1、 按照工藝設(shè)計參數(shù)選用合適的設(shè)備； 2、 選用質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)設(shè)備； 3、 主要設(shè)備如提升泵、加藥泵、污泥泵等應(yīng)有備用設(shè)備； 4、 加強(qiáng)設(shè)備維修，定期進(jìn)行日常保養(yǎng)。
		儀器儀表及 自動控制存 在的問題	1、 儀器儀表配置不全 2、 選型不當(dāng) 3、 質(zhì)量差 4、 沒有及時維修保養(yǎng)	1、 選用質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的PH計、ORP計、液位計、超聲流量計等儀器儀表； 2、 定期對PH計、ORP計等進(jìn)行清洗、校正或更換，以保證廢水處理的反應(yīng)條件； 3、 在PH調(diào)節(jié)、氧化還原過程中采用自動控制加藥系統(tǒng)； 4、 逐步提高廢水處理站自動化程度，保證廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。
		污泥處理存在的問題	1、 不能及時排出 2、 脫水設(shè)備處理 能力不足	1、 及時排出沉淀池沉積的污泥，防止沉淀池上部產(chǎn)生浮泥； 2、 選用適當(dāng)?shù)奈勰嗝撍畽C(jī)械，保證污泥得到及時處理； 3、 脫水后產(chǎn)生的泥餅及時裝袋外運。
		廢水處理藥品使用問題	1、 藥品質(zhì)量差 2、 配制不當(dāng) 3、 使用不合理	1、 保證廢水處理所用藥品的質(zhì)量，選用有效成分濃度符合要求的藥品，如氧化破氰所用漂水的有效成分含量應(yīng)大于10%； 2、 及時配制適當(dāng)濃度的藥劑，滿足廢水處理的需要； 3、 保證投藥設(shè)備及控制系統(tǒng)的正常運行，保證足夠的投藥量。
三	操 作 管 理	操作管 理不善	1、 管理制度不健全 2、 操作規(guī)程不合理 3、 操作人員素質(zhì)低	1、 建立健全廢水處理站管理制度和操作規(guī)程； 2、 配備足夠操作人員，并進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，定期考核； 3、 操作人員應(yīng)做好廢水處理運行情況的紀(jì)錄，包括廢水處理量、藥品使用量、污泥產(chǎn)生量以及污染物排放濃度等； 4、 操作人員應(yīng)根據(jù)廢水水量和濃度的變化，及時調(diào)整加藥量等控制因素，保證廢水得到有效處理。
四	數(shù) 據(jù) 監(jiān) 控	數(shù)據(jù)監(jiān)控 系統(tǒng)不完備	1、對進(jìn)、出水水質(zhì)沒有進(jìn)行化驗分析 3、 未按要求安裝 在線監(jiān)控設(shè)備 4、 監(jiān)控設(shè)備不正 常運行	1、 有條件的單位應(yīng)建立化驗室，定期對廢水中主要污染物進(jìn)行分析，也可采用快速簡易的檢測手段，檢測COD、重金屬銅、鎳、六價鉻、氰化物等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)污染物超標(biāo)，采用相應(yīng)的措施及時解決； 2、 按環(huán)保部門的要求安裝在線監(jiān)控設(shè)備，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心； 3、對在線監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和校正，保證設(shè)備正常運行。