高錳酸鉀-粉末活性炭聯(lián)用組合工藝在凈水處理中的應(yīng)用
摘要:通過對高錳酸鉀-粉末活性炭聯(lián)用組合工藝生產(chǎn)性 應(yīng)用 的評述,表明該工藝對微污染水的除色、除味、降低出水濁度、節(jié)約礬耗效果明顯,對老水廠而言,不失為一種簡便易行、 經(jīng)濟 有效的去污染手段。
關(guān)鍵詞:高錳酸鉀 粉末活性炭 聯(lián)用組合工藝 凈水處理
0 前言
嘉興市南門水廠緊靠老城區(qū),原水取自長水塘,屬京杭運河嘉興段水系。近年來隨著市域的擴大和經(jīng)濟 發(fā)展 ,三廢治理相對滯后,水廠原水水質(zhì)日益惡化。每到清明、梅雨、臺風(fēng)季節(jié),水體倒流頻繁,城市生活污水、 工業(yè) 廢水長期滯留取水口,嚴(yán)重 影響 水源水質(zhì),致使常規(guī)凈水工藝流程難以取得理想的凈水效果。最具代表性的是1997年6月初至7月底水源倒流期間,矛盾尤為突出,出水水質(zhì)色度、嗅味超標(biāo),引起用戶反感,具體水質(zhì)指標(biāo)見表1。
表1 1997年6~7月南門原水及供水水質(zhì)
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項目 |
原水 |
出廠水 |
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濁度 |
(NTU) |
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2.5
0.5 1.96
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CODMn |
(mg/L) |
最大
最小 平均
|
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NH3-N |
(mg/L) |
最大
最小 平均
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2.0
0.4 1.0
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色度 |
(度) |
最大
最小 平均
|
泛黑
32 40
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35
5 20
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嗅味 |
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最大
最小 平均
|
異嗅
V
|
異味
III IV
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因此,1998年通過調(diào)查 研究 ,結(jié)合南門水廠的工藝現(xiàn)狀和水源特點,確立采用高錳酸鉀預(yù)處理,濾前投加粉末活性炭聯(lián)用組合工藝,使之與常規(guī)凈水工藝流程相結(jié)合,取得了較好的凈水效果。
1 高錳酸鉀-粉末活性炭聯(lián)用組合工藝
1.1 生產(chǎn)工藝流程
南門水廠二期工程建于80年代初,生產(chǎn)規(guī)模為日供水5萬m3,由2組各2.5萬m3/d凈水處理工藝組成,為岸邊式取水方式。原水經(jīng)一泵房、靜態(tài)混合至反應(yīng)池時間較短,其后折板反應(yīng)時間為10~15min,迷宮式沉淀池停留時間為20min,快濾池采用0.8~1.2mm均質(zhì)濾料,濾層厚度70cm,濾速為8m/h,反沖洗周期為22~24h,混凝劑采用蘇州硫酸鋁廠生產(chǎn)的精制硫酸鋁。投加高錳酸鉀-粉末活性炭期間,取消預(yù)加氯。其工藝流程見圖1。
圖1
高錳酸鉀作為強氧化劑,降解有機物,抑制藻類生長,隨著投加量的增加和接觸時間的延長,效果較理想。粉末活性炭對水中的小分子有機物(分子量<3000)有很好的吸附作用,有利于凈水過程中去色、味。兩者組合同時用于常規(guī)凈水工藝流程,使之協(xié)同作用,效果更為顯著。結(jié)合南門水廠工藝狀況,經(jīng)多次實地試驗測定,確立高錳酸鉀投加點為反應(yīng)池進(jìn)口處,粉末活性炭投加點為沉淀出水集水槽,即濾前。對此,在強化水質(zhì)監(jiān)測及觀察運行參數(shù)的基礎(chǔ)上,求得南門水廠水源投加高錳酸鉀的直接作用時間為30~35min,粉末活性炭的蓄積時間為22~24h。
1.2 高錳酸鉀、粉末活性炭的選型及投加量
(1)高錳酸鉀:選用濟南司普潤化工有限公司產(chǎn)品,為國標(biāo)一級,含量99.3%。據(jù)水樣試驗,按反應(yīng)時間30~35min計,考慮高錳酸鉀可能對后續(xù)工藝的影響,最佳投加量為0.25~ 0.40mg/L。
(2)粉末活性炭:就現(xiàn)有工藝而言,濾前投加粉末活性炭,可最大限度降低高錳酸鉀的負(fù)面影響,消除與混凝之間的競爭,但同時導(dǎo)致粉末活性炭接觸時間偏短(現(xiàn)場測試為5~8min ),且選型不當(dāng)極易穿透濾層。因此,依據(jù)濾料粒徑及相應(yīng)水質(zhì)狀況,選用了河南新鄉(xiāng)活性炭廠生產(chǎn)的煤質(zhì)粉末活性炭。其相應(yīng)技術(shù)指數(shù):篩目為120~150目,碘值≥800 mg/L,亞甲蘭值≥7~8,比表面積800~1200m2/g。
投加方式為濕法壓力投加,經(jīng)小樣試驗表明,在CODMn10mg/L左右時,投加量以20m g/L為宜。
1.3 投加注意事項
1.3.1 合理選用混凝劑由于高錳酸鉀與混凝劑投加點相距極短,因此可以認(rèn)為是同時投加。據(jù)小樣試驗表明,與聚合氯化鋁同時投加時,相應(yīng)的去色、味,混凝效果反而下降,初步 分析 為聚合氯化鋁被高錳酸鉀降價所致。據(jù)平行試驗表明,用硫酸鋁混凝劑,效果相對較佳。由此認(rèn)為,兩者同時投加,選用低分子混凝劑為宜,其相應(yīng)機理有待進(jìn)一步探索。
1.3.2 取消預(yù)加氯據(jù)小樣試驗表明,預(yù)加氯對高錳酸鉀無明顯影響,但因南門水廠預(yù)加氯極易造成沉淀池出水有殘余氯存在,從而影響粉末活性炭吸附效果。再者,水源污染期間,原水常有揮發(fā)酚檢出,取消預(yù)加氯,使之不再形成嗅味更為強烈的氯酚。
2 運行效果
自1998年4月25日至8月15日,南門水廠采用高錳酸鉀預(yù)處理與濾前粉末活性炭聯(lián)用投加工藝,期間原水水質(zhì)為:水溫18.5~28.5℃,濁度118~584NTU,色度25~45度,氨氮2.50 ~0.75mg/L,CODMn10.87~5.11mg/L。混凝劑采用蘇州產(chǎn)精制硫酸鋁,投加量為20~35mg/L,高錳酸鉀投加量為0.25~0.40mg/L,粉末活性炭為20mg/L。對原水中有害污染物濃度的去除情況分述如下。
2.1 對氨氮的去除
如圖2所示,與常規(guī)工藝流程相比,投加高錳酸鉀后沉淀池出水氨氮去除率反而下降(9.6 %),濾后水去除率略有上升(4.2%)。兩種工藝均能保持較小的出水氨氮絕對值(<0.02~0 .25mg/L)。加入高錳酸鉀后,沉淀水氨氮去除率下降,是部分分子量較大的有機物被高錳酸鉀分解為氨氮所致。
圖2 氨氮去除率
圖3 CODMn去除率
2.2 對CODMn的去除
如圖3所示,以硫酸鋁作混凝劑時,采用高錳酸鉀*.粉末活性炭聯(lián)用組合工藝,對CODMn 去除率明顯高于常規(guī)凈水工藝。但據(jù)混凝平行試驗表明,如采用聚合鋁作混凝劑,混凝沉淀后,CODMn去除率達(dá)40%左右。
2.3 對色度的去除
如圖4所示,對色度的去除,高錳酸鉀-粉末活性炭投加工藝明顯優(yōu)于傳統(tǒng)凈水工藝。就南門水廠而言,傳統(tǒng)凈水工藝對色度的去除主要依靠混凝沉淀,而采用高錳酸鉀-粉末活性炭聯(lián)用組合工藝后,雖經(jīng)混凝沉淀色度去除率有所下降,但濾后水色度去除率突躍,據(jù)監(jiān)測主要由以下兩部分構(gòu)成:
圖4 色度去除率
(1)粉末活性炭的吸附作用:活性炭對分子量較小的有機物有良好的吸附能力,而高錳酸鉀的預(yù)處理,降解有機物使這一能力得以更大的發(fā)揮,從而提高了濾池的去色能力。
(2)是對鐵、錳的高效去除,而鐵、錳是形成出水色度的主要因素之一。
圖5 鐵、錳去除率
從圖5可看出,常規(guī)的凈水工藝流程對二價錳的去除甚微。而在投加高錳酸鉀*.粉末活性炭一星期后,濾砂表面微黑,形成了錳砂接觸層,從而有效地去除了鐵、錳,使濾池的去色能力提高。同理,從圖5還可以說明,投加高錳酸鉀后,由于沉淀池二價錳上升,從而致使去色率低于常規(guī)工藝流程。經(jīng)上述處理后,出廠水色度小于10度。
2.4 對嗅味的去除
用高錳酸鉀取代預(yù)加氯后,沉淀池上異味明顯降低,以粉末活性炭吸附、濾池過濾后,出水無異味,去嗅效果良好,能確保Ⅱ級。據(jù)同期監(jiān)測資料表明,粉末活性炭對揮發(fā)酚的去除率接近100%。
2.5 對濁度的去除
加入高錳酸鉀后,反應(yīng)池出口處的礬花由絮狀變?yōu)槠瑺,泥水分離更為清晰。據(jù)同期攪拌試驗表明,保持相同的沉淀出水濁度(3~8NTU),可節(jié)約硫酸鋁1/3。投加高錳酸鉀*.粉末活性炭后,濾池的截污能力上升了23.3%(濾池去濁率由67.6%上升為90.9%)。這說明,投入高錳酸鉀,通過氧化分解有機物,改變了膠體顆粒表面特性,從而使其更易脫穩(wěn);形成的余濁,在粉末活性炭的協(xié)同作用下,更易被濾池截留。出水濁度由1.5NTU左右降至0.8NTU左右。而濁度的降低,不僅提高了后續(xù)工藝加氯消毒效果,降低了加氯量,而且對水的色度、嗅味的去除,有機物總量的降低,均有較好作用。
2.6 對UV254的去除
南門水廠原水的UV254值為0.3~0.6,加入KMnO4后,沉淀出水UV254值比常規(guī)工藝下降了27.8%,在此基礎(chǔ)上,濾前投加粉末活性炭,濾后水UV254值比常規(guī)工藝下降了26.4%,出廠水UV254<0.1。這是常規(guī)工藝所難以達(dá)到的。
3 有待進(jìn)一步探索的幾個 問題
(1)KMnO4投加量與粉末活性炭吸附之間的協(xié)調(diào)關(guān)系。雖經(jīng)小樣試驗表明同時投加高錳酸鉀0.5mg/L和20mg/L粉末活性炭,兩者相互無明顯負(fù)面 影響 ,但實際操作中我們?nèi)砸赃m當(dāng)降低高錳酸鉀投加量,從而降低其對粉末活性炭的負(fù)面影響為指導(dǎo)思想,但因受試驗手段及時間限制,在具體實踐中未找到最佳結(jié)合點。
(2)因受工藝條件限制,投加點難以變更。如引水距離較遠(yuǎn),則在取水口投加高錳酸鉀不僅可延長高錳酸鉀反應(yīng)時間,增加高錳酸鉀投加量,且粉末活性炭的投加點可進(jìn)一步探索。
(3)1998年生產(chǎn)運行期間,南門水廠的原水水質(zhì)優(yōu)于1997年同期,因此這一聯(lián)用組合工藝的最大抗污染負(fù)荷能力還需進(jìn)一步驗證。
4 結(jié)語
生產(chǎn)運行表明,就南門水廠原水水質(zhì)而言,采用高錳酸鉀預(yù)處理、濾前投加粉末活性炭聯(lián)用組合工藝與常規(guī)凈水流程相結(jié)合,對降解有機物,提高去嗅、色能力,效果明顯。同時這一組合工藝,對濁度的降低、礬耗的節(jié)約也較顯著。
因此對一些老水廠來說,在微污染水源水處理中采用高錳酸鉀*.粉末活性炭聯(lián)用組合工藝確是一種 經(jīng)濟 有效的手段。

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