摘要：綜述了化學(xué)催化氧化法、光催化氧化法、電催化氧化法、超臨界水催化氧化法幾種典型的催化氧化技術(shù)的原理及其在印染廢水處理中的應(yīng)用，并對(duì)其發(fā)展前景和存在問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)要評(píng)述。

關(guān)鍵詞：印染廢水；催化氧化；水處理

印染廢水具有水量大、色度高、堿性強(qiáng)、有機(jī)物含量高等特點(diǎn)。廢水中常含有染料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽[1]等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，大量新型印染助劑、染料、PVA漿料等難以生物降解的有機(jī)物在印染行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，致使印染廢水中染料的穩(wěn)定性得到強(qiáng)化，有機(jī)物成分越來(lái)越復(fù)雜多變，BOD5/CODcr比值下降，可生化性降低。如何消除印染廢水中高色度和高COD值，已成為長(zhǎng)期困擾印染廢水治理的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)外處理印染廢水多以生化法和物化法為主，但都存在處理效率不高，投資費(fèi)用大、運(yùn)行成本高、CODcr和色度去除率低等缺點(diǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外采用催化氧化技術(shù)處理印染廢水的研究十分活躍，并取得一定進(jìn)展。

催化氧化技術(shù)是一種高級(jí)氧化技術(shù)，具有降解完全、無(wú)二次污染、能耗和原材料消耗低的優(yōu)點(diǎn)。高級(jí)氧化技術(shù)處理有機(jī)污染物的一般機(jī)理是：有機(jī)物和高級(jí)氧化技術(shù)體系的·OH自由基反應(yīng)生成有機(jī)自由基（R·），有機(jī)自由基（R·）與氧氣分子相撞生成過(guò)氧化物自由基（ROO-），過(guò)氧化物自由基（ROO-）再進(jìn)一步分解或與其它自由基反應(yīng)生成一系列中間產(chǎn)物或最終被礦化為H2O、CO2和無(wú)機(jī)鹽。一般認(rèn)為其歷程是：

催化氧化技術(shù)是在有機(jī)物污染物的反應(yīng)體系中加入氧化劑和催化劑并在一定的外在激發(fā)條件下，打破染料分子中的不飽和原子發(fā)色團(tuán)，從而降解為小分子。如下對(duì)近年來(lái)印染廢水催化氧化處理技術(shù)進(jìn)行綜述，重點(diǎn)介紹了該技術(shù)的原理及其在印染廢水處理中的應(yīng)用，并對(duì)其發(fā)展前景和存在問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)要評(píng)述。

1·化學(xué)催化氧化法（CCO）

化學(xué)催化氧化法是印染廢水脫色較為成熟的方法，該技術(shù)的核心在于催化劑和氧化劑的選擇。化學(xué)催化氧化法主要包括Fenton法、二氧化氯催化氧化法以及臭氧催化氧化法。

1.1 Fenton催化氧化法

Fenton催化氧化法是在酸性條件下，F(xiàn)e2+催化H2O產(chǎn)生氧化能力更強(qiáng)的·OH自由基（僅次于F2），再加上Fe3+的絮凝作用從而有效降解有機(jī)物。Fenton試劑中的FeSO·47H2O和H2O2都是常用的廉價(jià)藥品，因此對(duì)實(shí)際印染廢水的處理具有較大的應(yīng)用和研究?jī)r(jià)值。魯璐[2]用Fenton試劑預(yù)處理實(shí)際印染廢水最后正交實(shí)驗(yàn)得出最佳操作條件：30%H2O2投加5mL/L，F(xiàn)eSO4·7H2O投加800 mg/L，pH值為3.45，此時(shí)H2O2/Fe2+的摩爾比為15.5，COD去除率為33.14%，BOD5/CODcr值從0.139增加到0.321，可生化性能的提高為后續(xù)生物處理階段提供了良好條件。目前，F(xiàn)enton試劑常與其他技術(shù)如電、光、超聲、吸附、微波、絮凝法如生物法等聯(lián)合運(yùn)用來(lái)降低成本或提高氧化效率。A.Wang等[3]以活性炭纖維為陰極，RuO2/Ti為陽(yáng)極，采用Electro-Fenton法對(duì)偶氮染料酸性紅14進(jìn)行降解研究，在酸性紅14質(zhì)量濃度為200mg/L，F(xiàn)e2+濃度為1.0×10-3mol/L，pH為3.0，電流密度為180A/m2，電解時(shí)間為6h條件下，水樣的TOC去除率為70%。

但是，F(xiàn)enton試劑催化氧化法因H2O2利用率低、有機(jī)物礦化不充分等不足，限制了其發(fā)展和工業(yè)化推廣應(yīng)用。目前大多數(shù)研究尚處于實(shí)驗(yàn)室和理論探索階段。另外，經(jīng)Fenton試劑處理過(guò)的廢水顯弱酸性，是此工藝的不足之處。

1.2二氧化氯催化氧化法

二氧化氯（ClO）2不僅具有高效的殺菌能力，又具有滅藻、剝泥、防腐、抗霉、保鮮、除臭和漂白脫色多方面的功能。在PH≤7時(shí)二氧化氯的分解產(chǎn)物對(duì)印染廢水發(fā)色基團(tuán)有取代作用，并能夠與染料分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵進(jìn)行加成，從而破壞染料分子中的發(fā)色基團(tuán)達(dá)到脫色的目的。

二氧化氯催化氧化法一般是在常溫常壓下以過(guò)渡金屬氧化物為催化劑。謝少雄等[4]以NaClO為氧化劑，NiO2為催化劑模擬處理印染廢水，廢水的色度去除率可達(dá)99%以上，COD去除率50%以上。施來(lái)順等[5]研究比較了二氧化氯直接氧化和催化氧化處理鉻黑T模擬水，單純用二氧化氯化學(xué)氧化處理COD為2928mg/L的鉻黑T廢水時(shí)，最佳pH值為1.8，二氧化氯投加量為1200mg/L，反應(yīng)時(shí)間60min，COD去除率為24.1%，BOD去除率為21.8%，脫色率為70.0%.而經(jīng)過(guò)1200mg/L二氧化氯和0.25gTiO2催化氧化60min后，COD去除率33.6%，BOD去除率為53.2%，脫色率為75.2%。通常二氧化氯催化氧化法與混凝、氣浮、吸附、過(guò)濾和生化法等聯(lián)用組合處理印染廢水。賀啟環(huán)等[6]對(duì)經(jīng)微電解預(yù)處理后的酸性大紅染料廢水進(jìn)行以自制載銅活性炭為催化劑的二氧化氯催化氧化實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：在最佳工藝條件下對(duì)酸性大紅GR染料廢水的COD及色度去除率分別達(dá)80%和97.8%，BOD5/COD由0.072上升到0.41。采用二氧化氯處理印染廢水，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、能耗小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但是二氧化氯對(duì)含淀粉、PVA漿料廢水的處理效果不理想。

1.3臭氧催化氧化法

臭氧（O）3能有效打破染料發(fā)色基團(tuán)，又因印染廢水多呈堿性[1]，有利于O3轉(zhuǎn)化為·OH。O3既可直接與有機(jī)物反應(yīng)，也可通過(guò)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的·OH氧化有機(jī)物，具有很好的降解有機(jī)物、開環(huán)脫色和消毒效果，而且多余的O3在水中自動(dòng)分解成O2，無(wú)二次污染。Y.Dong[7]采用天然礦物水鎂石作為催化劑催化臭氧氧化處理活性艷紅X—3B染料廢水，結(jié)果表明，染料的降解率、COD的去除率分別由單獨(dú)臭氧氧化時(shí)的47%、9.0%提高到89%、32.5%。通常臭氧催化氧化和其他技術(shù)如UV、超聲、電化學(xué)法、活性炭吸附等聯(lián)合以強(qiáng)化廢水處理效果。光的照射可進(jìn)一步激活O3分子產(chǎn)生更多的·OH，從而強(qiáng)化O3的氧化效率。I.Peternel等[8]研究了在UV存在條件下臭氧催化氧化活性染料，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，溶液TOC的去除率達(dá)到40.1%，色度去除率達(dá)到100%。P.C.C.Faria等[9]采用臭氧/活性炭協(xié)同降解染料廢水，結(jié)果表明，單靠活性炭的吸附作用不能完全去除染料的色度，單獨(dú)臭氧氧化雖可以很好地去除色度，但TOC的去除率不高；而臭氧/活性炭聯(lián)用技術(shù)可以很好地去除染料的色度和TOC。

O.S.G.P.Soares等繼續(xù)研究了臭氧/活性炭連續(xù)運(yùn)行處理染料廢水，結(jié)果表明，臭氧/活性炭聯(lián)用技術(shù)中活性炭起到了吸附劑和催化劑的作用。

臭氧催化氧化技術(shù)對(duì)印染廢水的處理國(guó)內(nèi)已有比較成熟的工藝，具有良好的前景，但建設(shè)投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。應(yīng)加大催化臭氧氧化處理染料廢水的研究力度，研制出催化效果好、壽命長(zhǎng)、重復(fù)性好的催化劑，使臭氧氧化法在染料廢水處理領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

2·光催化氧化法（PCO）

光催化氧化技術(shù)（PCO）始于20世紀(jì)70年代，光催化氧化是在光照射下，催化劑價(jià)帶上的電子被激發(fā)躍遷到導(dǎo)帶，在價(jià)帶上產(chǎn)生相應(yīng)的空穴�？昭▽⑵浔砻嫖降腛H-和H2O氧化成·OH，被激發(fā)的電子與O2結(jié)合成·O2-，·OH和·O2-將有機(jī)污染物最終氧化為CO2、H2O和無(wú)機(jī)離子。同時(shí)因染料是一種光敏化劑，能夠吸收較長(zhǎng)波長(zhǎng)的光，自身電子被激發(fā)而首先產(chǎn)生躍遷。躍遷后具有高能量的激態(tài)電子又被傳遞到催化劑的導(dǎo)帶上，協(xié)助催化劑被較長(zhǎng)波長(zhǎng)的光間接激發(fā)，大大擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。光催化氧化法（PCO）處理印染廢水就是利用染料化合物對(duì)光的吸收，且光有助于催化劑的激發(fā)和加速光反應(yīng)的進(jìn)行。光催化劑主要有半導(dǎo)體型、鈣鈦礦型、天然錳礦、雜多酸（鹽）類。其中以半導(dǎo)體光催化劑為主的研究是熱點(diǎn)。

半導(dǎo)體光催化劑主要有氧化物（如TiO2、ZnO和WO3等）和硫化物（如CdS、ZnS等），硫化物雖然有較小的禁帶寬度，但容易發(fā)生光腐蝕現(xiàn)象，較氧化物而言，穩(wěn)定性差。銳鈦TiO2以其無(wú)毒、催化活性高、氧化能力和穩(wěn)定性強(qiáng)、太陽(yáng)光照射下即可反應(yīng)、且價(jià)格相對(duì)便宜最為常用。懸浮型TiO2在液相中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比表面積大能與有機(jī)污染物充分接觸，受光充分，故光解效率高。王成國(guó)[10]采用納米級(jí)TiO2懸浮態(tài)光催化氧化處理直接耐曬翠藍(lán)染液（染料濃度100mg/L，用量1000mg/L），當(dāng)光照時(shí)間大于200min時(shí)，色度去除率達(dá)93%，TOC去除率達(dá)50%。Sylwia Mozia等[11]考察了TiO2光催化劑對(duì)含氮的紅色酸性染料的降解性能，通過(guò)對(duì)染料初始濃度、催化劑用量及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的探討，發(fā)現(xiàn)在可見(jiàn)光下TiO2對(duì)此種染料也有很好的降解效果。但大量的實(shí)驗(yàn)研究表明，懸浮體系中存在納米TiO2顆粒難以回收，有容易中毒等缺點(diǎn)，而負(fù)載型TiO2能克服此缺點(diǎn)。負(fù)載型是指將TiO2固定在載體上，可以將TiO2負(fù)載于適宜的載體上，也可在其表面負(fù)載少量的金屬雜質(zhì)，以提高催化活性。

負(fù)載型光催化劑所用載體主要是玻璃，金屬，吸附劑，陶瓷類等[12]。郭新章等[13]用TiO2、WO3對(duì)活性染料水溶液進(jìn)行光催化降解，結(jié)果表明TiO2對(duì)活性艷藍(lán)X-BR染料的降解能力比WO3強(qiáng)。譚湘萍等[14]比較了載銀TiO2和單一TiO2催化劑降解印染廢水，發(fā)現(xiàn)載銀TiO2效果明顯好于單一TiO2催化劑，COD去除率大幅提高。陳俊等[15]用兩步溶膠凝膠制備了TiO2/SiO2復(fù)合材料并研究了其催化活性，結(jié)果表明，經(jīng)高溫處理后，TiO2/SiO2復(fù)合物的降解率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于TiO2粉體。Sandra Parra等[16]將TiO2負(fù)載于玻璃珠和玻璃環(huán)等惰性的玻璃制品上用來(lái)去處理阿特拉津，取得了很好的效果。

光催化氧化技術(shù)具有能耗底、操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，無(wú)二次污染等特點(diǎn)。目前光催化技術(shù)和超聲波、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、微波等物理場(chǎng)聯(lián)合應(yīng)用，處理有毒、生物難以降解的有機(jī)污染物。這種聯(lián)合光催化技術(shù)雖處于研究探索階段，但這種聯(lián)合技術(shù)將會(huì)極大地促進(jìn)高級(jí)氧化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，還會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)水處理技術(shù)的發(fā)展。然而作為近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型的水處理技術(shù)，光催化降解現(xiàn)在還基本上停留在理論研究階段，實(shí)際應(yīng)用很少。未來(lái)應(yīng)著重解決廉價(jià)高活性催化劑的制備、分離回收及固定化問(wèn)題，以及光催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)及提高太陽(yáng)光能利用率等問(wèn)題。

3·電催化氧化法（ECO）

電催化氧化法（ECO）是一種頗有發(fā)展前景的電化學(xué)廢水處理方法。電催化氧化法（ECO）主要是通過(guò)電極和催化材料的作用產(chǎn)生超氧自由基（·O）2、H2O2、羥基自由基（·OH）等活性基團(tuán)來(lái)氧化水體中的有機(jī)物[17]。陽(yáng)極材料是影響該法降解有機(jī)物的效率和能耗的關(guān)鍵因素，研制綜合性能好的陽(yáng)極材料是該領(lǐng)域的熱點(diǎn)和難點(diǎn)[18]。電極的催化活性和穩(wěn)定性可以通過(guò)摻雜其他金屬和非金屬得到加強(qiáng)。電催化氧化法在印染廢水處理方面有著廣泛的應(yīng)用前景。王愛(ài)民等[19]用電催化氧化法降解酸性紅B，表明在酸性條件下酸性紅B以分子狀態(tài)存在更有利于電催化氧化。申哲民等[20]電催化三種催化劑降解酸性紅B，結(jié)果表明，稀土材料在ECO體系中呈負(fù)催化效應(yīng)；軟猛礦石的色度去除效果明顯；TiO2的催化效果最顯著，其色度和COD去除效果比無(wú)催化劑時(shí)的效果分別提高60%和75%。尹紅霞等[21]用鈦基體二氧化鉛電極（Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2）對(duì)含60mg/L甲基橙的模擬廢水處理2h，脫色率82.21%，COD去除率為76.75%。李慶新等[22]采用RuO2-Ti板作為陽(yáng)極，不銹鋼板為陰極，電催化氧化處理酸性蒽醌綠2Ж廢水。結(jié)果表明處理酸性蒽醌綠2Ж模擬染料廢水的最佳電催化氧化條件為槽電壓10V、初始pH值為4、NaCl濃度為2.0g/L；在此條件下連續(xù)電解50min，COD去除率和脫色率分別為61.46%和83.14%。研究表明脈沖電催化氧化可以明顯提高能量效率和電流效率，降低處理成本。各類染料在電催化氧化處理時(shí)，其去除率的大小順序是：硫化染料＞酸性染料＞中性染料＞陽(yáng)離子染料[23]。

電催化氧化技術(shù)是一種有效環(huán)保的有機(jī)廢水處理方法，它操作簡(jiǎn)單易控制，是生物法和化學(xué)法處理廢水無(wú)與倫比的，但在該領(lǐng)域還存在析氧、析氫副反應(yīng)，成本高、能耗大等缺點(diǎn)。此外高性能電極的研制開發(fā)和電化學(xué)反應(yīng)器的選擇和設(shè)計(jì)以及如何提高電流效率是亟待解決的問(wèn)題。

4·光電催化氧化法（EAPCO）

光電催化氧化技術(shù)（EAPCO）是一種電化學(xué)輔助的光催化氧化技術(shù)，以光催化劑作為陽(yáng)極，通過(guò)外加陽(yáng)極偏壓使光激發(fā)產(chǎn)生的電子通過(guò)外電路流向陰極，有效促進(jìn)光生電子與空穴分離，使體系中有更多的空穴存在，從而生成更多的羥基自由基（·OH），提高光量子的效率，達(dá)到提高光催化效率的目的。安太成等[24]在TiO2光催化劑和電催化劑同時(shí)存在的條件下，將三相電極技術(shù)與光催化技術(shù)結(jié)合，構(gòu)成了一種很具特色的多相三維電極電助光催化體系，在通電的情況下填入電解池中的電催化劑被誘導(dǎo)成為復(fù)極性粒子電極，使得陰陽(yáng)極的反應(yīng)不但在主電極上進(jìn)行。還分別在粒子電極的兩端進(jìn)行，對(duì)亞甲基藍(lán)的降解表明，在光電催化體系中亞甲基藍(lán)的脫色率與COD去除率分別為95%和87%，而單獨(dú)電催化體系分別為78%和68%，單獨(dú)光催化體系分別為89%和71%。鄭保戰(zhàn)等[25]采用傳統(tǒng)的溶膠—凝膠法以導(dǎo)電玻璃為載體制備了二氧化鈦薄膜作為光催化劑，在光、電、化學(xué)的協(xié)同作用下，考察了催化劑對(duì)模擬工業(yè)廢水的光催化降解能力。研究結(jié)果表明，此方法制備的二氧化鈦薄膜在光、電、化學(xué)等方法的協(xié)同作用下可以有效地降解模擬廢水中的有機(jī)染料—甲基紫。李明玉等[26]設(shè)計(jì)研制出了新型光-電-化學(xué)催化集成反應(yīng)器.在紫外光和外加電場(chǎng)的作用下，對(duì)酸性大紅3R進(jìn)行光電催化降解脫色，實(shí)現(xiàn)了在陽(yáng)、陰兩極同時(shí)對(duì)染料進(jìn)行降解脫色處理，達(dá)到了“雙極雙效”的目的。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)用0.02 mol/L硫酸鈉為支持電解質(zhì)、初始pH=3和陰極電位－Ec=0.66V的條件下，陰極槽和陽(yáng)極槽對(duì)30 mg/L酸性大紅3R溶液的脫色降解率分別達(dá)到92%和60%，與雙極單效的光電催化相比，效率顯著提高。事實(shí)證明，光電催化技術(shù)是一種比光催化更為有效的降解有機(jī)污染物的技術(shù)。但是目前對(duì)電助光催化技術(shù)的研究主要集中在對(duì)電化學(xué)輔助作用的驗(yàn)證上，對(duì)該過(guò)程的影響因素，半導(dǎo)體電極的電化學(xué)測(cè)定和分析，高活性、高穩(wěn)定性光催化劑的制備、電助光催化過(guò)程機(jī)理的深入研究，以及開發(fā)實(shí)用性的固定膜式反應(yīng)器是今后研究工作的方向。

5·催化超臨界水氧化法（CSCWO）

超臨界水氧化法（SCWO）是一種新型的水處理技術(shù)。它是利用超臨界水（tc=374.4℃，Pc=22.05MPa）對(duì)有機(jī)物的良好溶解性（甚至于可以任意比例與SCW混合），使99%以上的有機(jī)物被降解。它是一種在不產(chǎn)生有害副產(chǎn)物情況下，徹底有效降解廢物的好方法[27]。為了加快反應(yīng)速度，減少反應(yīng)時(shí)間，降低反應(yīng)溫度，將適宜的催化劑引入SCWO，開發(fā)了超臨界水催化氧化技術(shù)（CSCWO）。該技術(shù)的關(guān)鍵是研制耐高溫、高活性、高穩(wěn)定性的催化劑。一般應(yīng)用的催化劑主要有貴金屬、過(guò)渡金屬、稀土金屬及其氧化物、復(fù)合氧化物和鹽類。SCWO所用氧化劑主要有空氣、O2、H2O2、KMnO4及KMnO4+O2等。

經(jīng)過(guò)20多年的研究，超臨界水催化氧化已成功用于有毒廢水、難降解印染廢水的處理。目前已有報(bào)道印染廢水中含有的苯胺、硝基苯、鄰苯二甲酸類等含有苯環(huán)、胺基、偶氮等基團(tuán)的有毒有機(jī)污染物的催化超臨界水處理文獻(xiàn)。Savage等[28]以CuO為催化劑，對(duì)苯酚進(jìn)行了超臨界水氧化機(jī)理研究，表明催化劑提高了苯酚的轉(zhuǎn)化率和二氧化碳的產(chǎn)量，催化劑的添加增大了苯酚自由基的生成速率，從而提高了苯酚的轉(zhuǎn)化率。郭小華等[29]利用Mn2+為催化劑、H2O2為氧化劑進(jìn)行了催化超臨界水氧化偏二甲肼實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，在超臨界水中偏二甲肼能被有效去除。偏二甲肼的去除率隨反應(yīng)溫度和壓力的升高、停留時(shí)間的延長(zhǎng)和Mn2+濃度增大而提高。當(dāng)Mn2+濃度為30mg/L時(shí)，偏二甲肼的去除率與無(wú)催化劑時(shí)相比有了較大的提高。當(dāng)處理?xiàng)l件為：30MPa、500℃、3.6s和Mn2+濃度為30mg/L時(shí)，COD去除率高達(dá)99.6%。葛紅光等[30]以CuO/γ-Al2O3和MnO2/Al2O3為催化劑、H2O2為氧化劑，在一個(gè)連續(xù)流固定床反應(yīng)器中進(jìn)行了超臨界水氧化對(duì)氨基苯酚實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，CuO和MnO催化劑對(duì)于對(duì)氨基苯酚的氧化降解具有顯著的促進(jìn)作用對(duì)氨基苯酚的去除率隨反應(yīng)溫度和壓力的升高、停留時(shí)間的延長(zhǎng)而提高，在24～26MPa和400～450℃條件下，數(shù)秒鐘內(nèi)COD去除率可達(dá)到99%以上，催化劑CuO/γ-Al2O3的催化效果優(yōu)于MnO2/Al2O3。證明了催化超臨界水氧化技術(shù)的高效性。

CSCWO技術(shù)能徹底礦化有機(jī)物，但它的處理過(guò)程還是存在一些技術(shù)難題，如高溫、高壓的苛刻反應(yīng)條件，反應(yīng)過(guò)程中對(duì)反應(yīng)器的強(qiáng)腐蝕性、無(wú)機(jī)鹽的堵塞問(wèn)題及運(yùn)行費(fèi)用等問(wèn)題都是阻礙超臨界水氧化技術(shù)工業(yè)化的挑戰(zhàn)性問(wèn)題。目前，SCWO在美國(guó)、德國(guó)、瑞士、日本等國(guó)已有工業(yè)化的處理裝置，且日處理能力可觀。而SCWO在我國(guó)起步晚還處于實(shí)驗(yàn)階段。為了克服SCWO的這些難題，目前的研究工作主要集中在催化劑的選擇以及設(shè)備防腐蝕等方面。隨著超臨界水氧化技術(shù)研究的深入，催化劑和高溫、高壓條件下耐腐蝕新材料的開發(fā)以及工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，會(huì)使超臨界水催化氧化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)更加明顯，它將成為未來(lái)污水處理技術(shù)的主流。

6·結(jié)語(yǔ)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人們對(duì)環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越重視，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)要求也越來(lái)越嚴(yán)格。催化氧化法通過(guò)多種途徑強(qiáng)化傳統(tǒng)化學(xué)氧化法的處理效果，促進(jìn)催化劑產(chǎn)生高活性的基團(tuán)或離子發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，降解水中的有機(jī)污染物，使生物難降解的有機(jī)物徹底氧化分解成小分子而不造成二次污染。因此，隨著催化劑制備技術(shù)的不斷完善，新材料的研制開發(fā)，催化氧化法處理印染廢水技術(shù)將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：略

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