廈門某屠宰廠酸化水解+DAT+IAT工藝案例
本屠宰加工廠加工能力為400頭/h，每日從凌晨1點開始連續(xù)屠宰8小時，日宰豬合計3200頭，肉塊的分割和深加工在白天完成。采用酸化水解+DAT+IAT工藝處理污水。
廢水水質(zhì)
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排放標準
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日處理廢水水量 1800m3/d
日回用水量 400m3/d
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
DAT-IAT工藝包括連續(xù)進水、連續(xù)曝氣的高負荷（0.50kgBOD/kgMLSS）活性污泥池Demand Aeration Tank（DAT）池和以連續(xù)進水、間歇曝氣、接歇排水低負荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池Intermittent Aeration Tank（IAT）兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進入DAT池，并進行連續(xù)的高強度曝氣，強化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降減”功能得到充分的發(fā)揮，60%的可溶性有機污染物被去除。
在IAT池中，由于DAT池的調(diào)節(jié)、均衡作用，進水水質(zhì)穩(wěn)定、負荷低，提高了對水質(zhì)變化的適應(yīng)性。由于C/N較低，有利于硝化菌的繁育，能夠產(chǎn)生硝化反應(yīng)。又由于進行間歇曝氣和沉淀，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境，在去除BOD的同時，取得脫氮除磷的效果。此外由于DAT池的高負荷高強度曝氣，強化了生物吸附作用，在微生物的細菌中，貯存了大量的營養(yǎng)物質(zhì)，在IAT池內(nèi)可利用這些物質(zhì)提高內(nèi)源呼吸的反硝化作用，即所謂的存儲性反硝化作用。本池在沉淀和排水階段也連續(xù)進水，這樣能夠綜合利用進水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強的除磷脫氮功能。
工藝流程
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各工序BOD去除率分析表
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