在采用SMSBR處理焦化廢水的過程中，通過對污泥進行終端過濾來反映膜污染機理，著重考察了過濾過程中的阻力分布，并通過標準堵塞過濾定律和沉積過濾定律來擬合膜過濾過程，從而確定了膜污染的控制因素。污泥的阻力分布試驗表明，沉積層阻力占總阻力的90%以上，并隨壓力的升高而增大，而內(nèi)部污染阻力所占比例最小；污泥的終端過濾過程嚴格符合沉積過濾定律，即使在過濾初期也不受堵塞過濾的控制，這與阻力分布的結(jié)果相對應(yīng)；污泥在終端過濾過程中膜的相對通量隨過濾時間呈指數(shù)衰減趨勢，并在幾分鐘內(nèi)就達到相對穩(wěn)定值，且低壓對應(yīng)較高的相對通量，但通量衰減指數(shù)和壓力之間沒有相關(guān)性；污泥的壓密指數(shù)為0.7015。

關(guān)鍵詞：SMSBR焦化廢水膜污染機理終端過濾

1膜污染的表征

膜污染是用膜過濾過程中的污染阻力來表征的。根據(jù)達西(Darcy‘slaw)方程：

J=ΔP/μR(1)

式中J——膜通量，m/s

μ——透過液粘度，Pa·s

R——過濾總阻力，m-1

ΔP——膜兩側(cè)壓差，Pa

在實際研究中由于所選用的膜和所過濾的料液特征不同，以及為了建立相應(yīng)的模型，不同的研究者對膜污染阻力也有不同的理解［1～4］，歸納如下：

①對于膜不完全截留

R=(Rm+Rp+Rf=Rm+Rp+Ref+Rif=Rm+Rc+Rif(2)

②對于膜完全截留

R=Rm+Rp+Ref=Rm+Rc(3)

③根據(jù)水力清洗

R=Rm+Rf=Rm+Rrf+Rirf(4)

式中Rm——清潔膜固有的阻力

Rp——凝膠極化阻力

Rf——污染阻力，為Ref與Rif之和

Ref——外部污染阻力

Rif——內(nèi)部污染阻力

Rc——沉積阻力，為Rp與Ref之和

Rrf——可逆污染阻力(包括極化層阻力)，能通過水力清洗消除

Rirf——(不可逆污染阻力，不能通過水力清洗消除

從以上可以看出對膜污染阻力的劃分尚無定論，其中的內(nèi)部污染是指小于膜孔的物質(zhì)在膜孔中的堵塞和吸附，外部污染是指固體物質(zhì)通過物化作用與膜緊密結(jié)合所形成的沉積層，凝膠極化阻力只有在膜過濾過程進行時才得以體現(xiàn)。由于凝膠極化阻力與外部污染阻力在試驗中難以準確區(qū)分，因此很多情況下將其合并作為沉積層阻力。式(2)、(3)中的膜污染是根據(jù)污染發(fā)生的位置來劃分的，而式(4)則是根據(jù)水力清洗的效果來劃分�？梢姵四す逃械淖枇ν�，其他阻力都可根據(jù)實際需要來描述。筆者認為，廣義的膜污染阻力應(yīng)該定義為除了膜的固有阻力外的所有使通量衰減的過濾阻力［5］。根據(jù)污染發(fā)生的位置對各項污染阻力都進行了分析測定，經(jīng)比較得出了優(yōu)勢污染阻力。

式(2)、(3)中的Rc可進一步表述為：

Rc=α·M=rc·δc(5)

式中α——污泥比阻，m/kg

rc——污泥比阻，m-2

M——沉積層密度，kg/m2

δc——沉積層厚度，m

根據(jù)Carman-Kozeny公式：

2膜污染過程的數(shù)學表達

對于膜的不完全截留，膜污染包括膜孔的堵塞和膜面沉積層的形成；而對于膜的完全截留，則只有膜面沉積層的形成。對于MBR而言，由于所過濾的活性污泥混合液是由不同顆粒范圍的物質(zhì)組成，因此在污染過程中必然同時存在膜孔的堵塞和沉積層的形成，一般的過程為：在過濾初期較短的時間內(nèi)(幾分鐘)以膜孔的堵塞為主，之后為沉積層控制膜過濾。筆者采用用于非牛頓流體的標準堵塞過濾定律和沉積過濾定律來表達恒壓條件下的終端過濾膜污染過程［6］。
標準堵塞過濾定律：

KcV/2=(t/V)-(1/Q0)(9)

利用式(9)可以判斷過濾過程是否受堵塞控制。

沉積過濾定律：

KcV/2=t/V-(1/Q0)(10)

利用式(10)可以判斷過濾過程是否受沉積層的控制。

3活性污泥的壓密性

膜過濾活性污泥的過程中，細菌的胞外聚合物(EPS)已被大多數(shù)研究者確認為優(yōu)勢污染物，這些物質(zhì)使細菌相互粘連形成菌膠團，進而使膜過濾過程中污泥沉積層表現(xiàn)出可壓密性。污泥的壓密使過濾阻力急劇升高，并形成不可逆的污染層且不能通過水力清洗去除。因此，有必要通過確定污泥的壓密性來考察膜污染的改善狀況。
污泥的壓密性通過壓密指數(shù)(n)來衡量：

α=β·(ΔP)n(11)

式中β——比例系數(shù)

ΔP——過濾壓力，Pa

通過確定不同壓力下的污泥比阻，作lnα和lnΔP便可求得n，其值為0～1.0。根據(jù)式(6)確定α值很不方便，實際上α是通過式(10)所表示的沉積過濾定律確定的。根據(jù)1/A·dV/df=J=ΔP/μ(Rm+Rc)(12)為了方便求解α，將式(8)變形為：

試驗概況

4.1試驗裝置

圖1為用于考察膜污染機理的終端過濾裝置。

終端過濾反應(yīng)器是容積為350mL的有機玻璃杯式濾器，內(nèi)設(shè)磁力攪拌槳，用于對膜的水力清洗；外加壓力通過高壓氮氣提供；料液從頂部帶旋鈕的孔中加入；濾液流入電子天平上的容器中，通過檢測重力的變化再折算為體積。膜為PVDF平板膜，其直徑為6.5cm，膜面積為0.00332m2，孔徑與SMSBR工藝中所用中空纖維膜相似(為0.1～0.2μm)。

4.2試驗方法

筆者一方面考察了膜通量和總阻力的變化情況，另一方面根據(jù)式(9)、(10)分別做t～t/V和V～t/V關(guān)系圖來判斷堵塞和沉積作用在膜污染過程中的控制情況。試驗過程中先用清潔的膜對蒸餾水進行過濾測得初始通量，然后再對一定體積的污泥混合液進行過濾，從產(chǎn)生濾液開始每15s記取一次濾液質(zhì)量，過濾時間在40min左右，由所測值可以計算出膜通量。

試驗中為了便于比較膜通量，不僅需要避免不同膜片所帶來的差異，而且需要考慮(不同階段試驗中)料液溫度不同所帶來的影響，為此需采用相對通量值。相對通量值定義為Jt/J0，其中Jt為t時刻的膜通量，J0為清潔膜的純水通量，該比值扣除了由不同膜片以及不同過濾溫度所帶來的差異，因此具有可比性。

4.3阻力分布

根據(jù)式(2)對膜過濾活性污泥中的各項污染阻力進行了測定，過程如下：①在一定的壓力下先用清潔膜對蒸餾水進行過濾，通過達西方程計算出膜固有阻力Rm；②在相同壓力下用該膜對活性污泥進行過濾(過濾過程中不攪拌)，取最初過濾時(第15s)所得瞬時阻力為總阻力R；③將活性污泥從過濾器中取出并加入等量蒸餾水，在不加壓的情況下通過磁力攪拌將膜清洗5min，然后棄掉清洗液再加入等量的蒸餾水，在相同壓力下進行過濾試驗，所測得的阻力值從總阻力中扣除后即認為是凝膠極化阻力Rp；④再將料液倒掉后取出膜，用脫脂棉擦去膜面沉積物后將膜重新裝好，加入等量蒸餾水在相同壓力下測過濾阻力，該阻力扣除膜固有的阻力即為內(nèi)部污染阻力Ri，而將該值從上次所測阻力中扣除即得外部污染阻力Re。該測試過程可以通過圖2來反映。

5結(jié)果與分析

51通量及阻力的變化

壓力為100kPa下膜通量和總阻力變化見圖3。

從圖3看出，膜通量在最初的幾分鐘內(nèi)急劇衰減，相應(yīng)地過濾總阻力不斷上升，符合式(1)膜通量和膜阻力的關(guān)系。

不同壓力下膜相對通量的變化見圖4。

由圖4可知：①不論在何種壓力下過濾，通量經(jīng)過2min就急劇衰減至穩(wěn)定值；②壓力越低，相對通量值越高，在低壓(60～100kPa)過濾時隨著壓力的升高，其穩(wěn)定通量值下降，而在高壓140～180kPa過濾下，隨著壓力的升高其穩(wěn)定通量值基本相同。

圖4中Jt/J0隨過濾時間的衰減趨勢可通過式(15)來表示：

Jt/J0=Atm(15)

式中A——系數(shù)

m——通量衰減指數(shù)(為負值)

對圖4中不同壓力下的過濾曲線按上式進行回歸，可得到m值(見表1)。

表1不同壓力下的m值和相關(guān)系數(shù)

壓力(kPa) 60 100 140 180 220 m -0.5143 -0.508 -0.514 -0.4957 -0.5572 R2 0.9570 0.9836 0.9756 0.9745 0.9855

由表1看出，衰減系數(shù)隨壓力的變化規(guī)律較差。膜通量的變化規(guī)律需通過阻力分布和污染過程的模擬來說明。

5.2膜過濾阻力分布

膜過濾阻力分布見表2

壓力（kPa) Rm Rp Ref Rc(Rp+Ref) Rif R 100 1.39E+11(7.60) 1.63E+12(89.23) 4.04E+10(2.21) 1.67E+12(91.44) 1.76E+10(0.96) 1.83E+12(100) 180 1.15E+11(3.72) 2.89E+(12(93.10) 9.03E+10)(2.91) 2.98E+10(2.91) 8.30E+09(0.27) 3.10E+12(100) 注：括號內(nèi)為占總阻力的百分比(%)。

由表2可見，膜過濾活性污泥的過程中，最大的阻力來自凝膠極化阻力，即沉積層阻力占總阻力的90%以上，且壓力越大其比例也越大；而內(nèi)部污染所占比例最小。可見，膜過濾過程中沉積層的形成是污染的主要來源。

5.3膜污染過程的數(shù)學表達

通過考察不同壓力下t～t/V和V～t/V關(guān)系，以確定標準堵塞過濾定律和沉積過濾定律對污染過程的控制作用，結(jié)果如圖5、6所示。

壓力(kPa) V～t/V表達式 R2 60 t/V=1 050 673 140 312.02 V+1 530 815.73 0 .999 4 100 t/V=930 141 199 375.34V+2 201 821.04 0.999 6 140 t/V=800 040 597 031.33V+2 227 983.62 0.999 6 180 t/V=744 923 225 536.51 V+2 914 479.01 0.999 2 220 t/V=732 373 422 287.18 V+1 689 344.23 0.999 5

由圖5可知，在過濾最初的幾分鐘內(nèi)t～t/V并不成直線關(guān)系，因此不符合堵塞過濾定律，這與最初的預測不同。結(jié)合表2可知，盡管存在膜孔的堵塞，但在過濾初期并不受其控制，而堵塞阻力與沉積阻力相比幾乎可以忽略，因此沉積層的形成是控制膜過濾的主要污染因素。從圖6可以看出，不同壓力下的膜過濾過程完全符合沉積過濾定律，通過式(10)或式(14)進行擬合得到不同壓力下的V～t/V表達式及其相關(guān)系數(shù)(R2)如表3所示。

5.4污泥的壓密性

由表3所得V～t/V表達式的斜率和相應(yīng)膜過濾參數(shù)(Am=0.00332m2，μ=8.53×10-4Pa·s，污泥濃度Cb=5.46kg/m3)通過式(15)可求得不同壓力下的污泥比阻α，見表4。

表4不同壓力下的污泥比阻α

由lnα和lnΔP關(guān)系圖可求得污泥比阻α為0.7015，見圖7。

6結(jié)論

①污泥終端過濾的阻力分布表明，沉積層阻力占總阻力的90%以上，并隨壓力的升高而增大，而內(nèi)部污染阻力所占比例最小。

②污泥的終端過濾過程嚴格符合沉積過濾定律，即便在過濾初期也不受堵塞過濾的控制，這與阻力分布的結(jié)果相對應(yīng)。

③污泥在終端過濾過程中，膜的相對通量隨過濾時間呈指數(shù)衰減趨勢，并在幾分鐘內(nèi)就達到相對穩(wěn)定值，且低壓對應(yīng)較高的相對通量，但通量衰減指數(shù)和壓力之間沒有相關(guān)性。

④焦化污泥的壓密指數(shù)為0.7015。

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