北侖發(fā)電廠探索使環(huán)保設(shè)施低成本、高效率運(yùn)行
電廠脫硝,勢(shì)在必行。這是一項(xiàng)技術(shù)復(fù)雜的工作,但位于浙江省寧波市的北侖發(fā)電廠負(fù)責(zé)人認(rèn)為,脫硝成功與否,管理同樣關(guān)鍵。
與眾多正在著手脫硝工作的電廠不同,北侖發(fā)電廠在2008年就實(shí)現(xiàn)了百萬(wàn)發(fā)電機(jī)組同步脫硫、脫硝,同時(shí)其余各機(jī)組的脫硝改造也在陸續(xù)進(jìn)行。
如今,在北侖發(fā)電廠聊脫硝話題,焦點(diǎn)并不在技術(shù)如何先進(jìn),他們更愿意談如何從脫硝行動(dòng)延續(xù)環(huán)境理念,如何把脫硝設(shè)施變?yōu)橹髟O(shè)備管理,如何使脫硝設(shè)施更加低成本、高效率運(yùn)行。
為何脫硝?以國(guó)際一流標(biāo)準(zhǔn)要求自己
據(jù)北侖發(fā)電廠總工程師陳旭偉介紹,截至2000年,全廠共建成5臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組,總發(fā)電量達(dá)300萬(wàn)千瓦,是當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的火力發(fā)電廠。2002年,北侖發(fā)電廠憑借在發(fā)電設(shè)備、生產(chǎn)、管理等多方面的優(yōu)勢(shì),榮獲原國(guó)家電力公司評(píng)選的“國(guó)際一流火力發(fā)電廠”稱號(hào),當(dāng)時(shí)全國(guó)獲此殊榮的企業(yè)僅有兩家。
這時(shí),北侖發(fā)電廠又把眼光投向了更遠(yuǎn)處。“既然是國(guó)際一流電廠,那就要以國(guó)際一流的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量、審視自己,尋找我們的差距。”陳旭偉說(shuō)。于是,一腳跨出國(guó)門(mén),在各國(guó)形形色色的知名電廠中穿梭學(xué)習(xí),他們看到了自己的差距,“通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),我們的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及運(yùn)行可靠性等方面都比較好,但在脫硫、脫硝等環(huán)保方面還需要進(jìn)一步努力。”
在北侖發(fā)電廠內(nèi)一角,記者看到一大片青翠的草坪與鵝黃色的廠房交相輝映。美觀明亮的廠區(qū),潔凈寬敞的道路,這在他們眼里只是“小環(huán)保”;他們心中的另一番“大環(huán)保”才是盛景如春。
為與世界先進(jìn)電廠媲美,北侖廠開(kāi)始策劃如何縮小環(huán)保差距,從“小環(huán)保”走向“大環(huán)保”。2006年~2007年,北侖發(fā)電廠共投資11.5億元,對(duì)5臺(tái)機(jī)組全部完成脫硫改造,投產(chǎn)以來(lái)脫硫裝置投運(yùn)率和脫硫效率均超過(guò)設(shè)計(jì)值,保持了高效、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,每年可減少二氧化硫排放量8.9萬(wàn)噸。
“我們脫硫是企業(yè)的一種自主行為。那時(shí)國(guó)家沒(méi)有硬指標(biāo),談?wù)撁摿虻囊埠苌,所以造價(jià)成本非常高。”不惜重金,搶占先機(jī),大電廠初顯大環(huán)保風(fēng)范。環(huán)境保護(hù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人曾在調(diào)研時(shí)評(píng)價(jià):“北侖電廠是全國(guó)脫硫設(shè)施運(yùn)行最好的電廠。”
脫硫之后,北侖發(fā)電廠又把目光投向了脫硝。2006年,北侖發(fā)電廠三期兩臺(tái)100萬(wàn)千瓦機(jī)組擴(kuò)建在即,按當(dāng)時(shí)的環(huán)保要求,新上項(xiàng)目要保證增產(chǎn)不增污。如何挖掘減排空間?考慮再三,北侖發(fā)電廠第一次把視線投向了脫硝?稍诋(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)脫硝領(lǐng)域幾乎無(wú)人問(wèn)津。
“當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)脫硝根本沒(méi)有特別要求,上了設(shè)施又沒(méi)有電價(jià)補(bǔ)償政策,但我們還是鉚足勁,在新建項(xiàng)目中把脫硝推上去了。”陳旭偉說(shuō)。
2008年,當(dāng)各大電廠為脫硫而忙碌時(shí),北侖發(fā)電廠三期擴(kuò)建的6號(hào)百萬(wàn)千瓦機(jī)組正式投運(yùn),并實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝裝置同步通過(guò)試運(yùn)行。緊接著,7號(hào)機(jī)組也在2009年完成試運(yùn)行。
不僅如此,北侖發(fā)電廠還陸續(xù)對(duì)老機(jī)組實(shí)施脫硝改造。其中,一期工程的2號(hào)和1號(hào)機(jī)組分別于2009年和2010年完成了低氮燃燒器改造,現(xiàn)在兩臺(tái)機(jī)組的氮氧化物排放濃度比改造前削減了一半。據(jù)了解,其他機(jī)組的改造工程也已列入規(guī)劃。
如何脫硝?要好技術(shù),更要好管理,把重點(diǎn)放在設(shè)備和運(yùn)行管理上
面對(duì)發(fā)育不全的產(chǎn)業(yè)環(huán)境和市場(chǎng),如何脫硝的巨大問(wèn)號(hào)橫亙?cè)诒眮霭l(fā)電廠眼前。
據(jù)一位技術(shù)人員介紹,電廠三期工程在前期可行性研究時(shí)就將脫硝列為重要一環(huán),最終選擇國(guó)內(nèi)最早從事電力環(huán)境污染治理的國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保有限公司承擔(dān)脫硝工藝總設(shè)計(jì),浙江天地環(huán)保有限公司配合參與。據(jù)他介紹,北侖發(fā)電廠采用的是SCR脫硝技術(shù),最終煙氣排放的氮氧化物濃度可降至100毫克/立方米左右。“這個(gè)指標(biāo)已經(jīng)提前達(dá)到了環(huán)境保護(hù)部即將出臺(tái)的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。”他認(rèn)為,在國(guó)內(nèi)環(huán)保要求日益提高的形勢(shì)下,我國(guó)脫硝標(biāo)準(zhǔn)與歐美國(guó)家相比更為嚴(yán)格。
面對(duì)更多關(guān)于脫硝技術(shù)問(wèn)題的提問(wèn),北侖發(fā)電廠安全健康環(huán)保部工作人員袁小紅卻一轉(zhuǎn)話鋒。她說(shuō):“脫硝工程不但要有好的技術(shù),更要有好的管理;企業(yè)的環(huán)保眼光不僅在當(dāng)下,更應(yīng)該放在長(zhǎng)遠(yuǎn)。所以,我們一直以來(lái)都把脫硝設(shè)施當(dāng)做主要設(shè)備來(lái)進(jìn)行維護(hù)和管理。”
在北侖發(fā)電廠,脫硝設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)享受和其他發(fā)電主體設(shè)備一樣的待遇。由于平時(shí)維護(hù)精心而嚴(yán)格,電廠脫硝設(shè)備自投運(yùn)以來(lái)從未出現(xiàn)過(guò)故障問(wèn)題,這也為全廠脫硝設(shè)施的有效運(yùn)行提供了基礎(chǔ)保障。
脫硝固然離不開(kāi)技術(shù),因?yàn)樗峁┝嗣撓醯目赡埽芾硎鞘姑撓跤谰贸晒Φ谋WC。如今,國(guó)內(nèi)不乏因環(huán)保設(shè)施管理不到位而導(dǎo)致效率大打折扣的情況,既浪費(fèi)投入,也會(huì)危害環(huán)境。
如何保證脫硝效率?大到排口把關(guān),小到部件專管,都有管理和規(guī)定
在北侖發(fā)電廠,嚴(yán)格環(huán)境管理已自上而下達(dá)成共識(shí)。在電廠的環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)清單中,有不少管理辦法和規(guī)定是專門(mén)針對(duì)脫硝的,并且細(xì)致入微,大到排口把關(guān),小到部件專管。
其中一項(xiàng)叫做煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理的規(guī)定,目的在于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硝濃度和效率。據(jù)介紹,為連續(xù)抽取氣體樣本,電廠在SCR脫硝裝置進(jìn)出口分別安裝了CEMS——新一代煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并與電廠中央控制室及各級(jí)環(huán)保部門(mén)在線聯(lián)網(wǎng),由專職人員在中央控制室內(nèi)實(shí)時(shí)觀察、捕捉數(shù)據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立刻采取有效措施。為防止監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有所波動(dòng)或遺失,電廠又在廢氣總排口增設(shè)了一套CEMS系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)雙重保障。同時(shí),廠內(nèi)有關(guān)部門(mén)會(huì)定期組織巡廠視察,從另一方面加強(qiáng)對(duì)脫硝排放數(shù)據(jù)的觀測(cè)、監(jiān)督與檢測(cè)。另外,液氨站在脫硝運(yùn)行中存在一定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),北侖廠為此編制了專項(xiàng)管理制度和應(yīng)急預(yù)案予以應(yīng)對(duì)。
據(jù)了解,北侖發(fā)電廠每年都要為脫硝設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)支出一筆可觀的費(fèi)用,液氨和催化劑在成本中占據(jù)了大部分比例。為降低成本,北侖發(fā)電廠也動(dòng)了不少腦筋,比如提高低氮燃燒效率,從而減少后序煙氣脫硝中的噴氨用料量;定期對(duì)催化劑進(jìn)行保養(yǎng)檢修,及時(shí)為其清理積灰污垢,以延長(zhǎng)使用壽命等。
嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和踏實(shí)的工作充分說(shuō)明,北侖發(fā)電廠不僅在“做”環(huán)保,更是在“強(qiáng)”環(huán)保。

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