二氧化氯殺菌處理石化循環(huán)冷卻水
摘要:以硫酸鹽還原菌,鐵細(xì)菌以及異養(yǎng)菌數(shù)為指標(biāo),研究二氧化氯對(duì)石化廠循環(huán)冷卻水的殺菌效果。考察了二氧化氯投加量,殺菌時(shí)間,溫度及pH以及余氯量隨時(shí)間的變化。結(jié)果表明,在CLO2投加量為3mg/L、滅菌時(shí)間為90min時(shí),出水細(xì)菌數(shù)即可達(dá)到化工行業(yè)循環(huán)冷卻水處理標(biāo)準(zhǔn),并且余氯可在015~110mg/L范圍內(nèi)維持2h。溫度和pH的改變對(duì)殺菌效果影響不大。
關(guān) 鍵 詞:二氧化氯;殺菌;循環(huán)冷卻水;石化
二氧化氯對(duì)石油污染有較強(qiáng)的去除能力。近年來(lái)在循環(huán)冷卻水處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[1,2]。國(guó)外對(duì)二氧化氯的研究已有近100年的歷史。美國(guó)國(guó)家環(huán)保局(EPA)已將二氧化氯列為控制三鹵甲烷(THM)的替代消毒劑[3]。其安全性被世界衛(wèi)生組織列為A1級(jí),是一種公認(rèn)的氯系消毒劑最理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品[4]。作為循環(huán)水系統(tǒng)中的殺菌劑,二氧化氯的殺菌效果明顯優(yōu)于氯氣和其他含氯制劑,殺菌廣譜,投加量小,藥效維持時(shí)間長(zhǎng),不產(chǎn)生抗藥性,消毒費(fèi)用低,克服了用幾種消毒劑交替使用帶來(lái)的麻煩及對(duì)環(huán)境污染等缺點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益顯著[5]。本文通過(guò)動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)研究了二氧化氯殺菌處理石化廠循環(huán)冷卻水的效果及其影響因素,得出了相對(duì)適宜的處理?xiàng)l件。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 原水水質(zhì)
實(shí)驗(yàn)用水取自錦州石化公司給水排水車間,該車間負(fù)責(zé)供給廠區(qū)循環(huán)冷卻用水。其水質(zhì)分析結(jié)果如表1所示。
煉油廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中含有豐富的無(wú)機(jī)、有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物;循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的溫度和pH值很適合微生物生存,該環(huán)境極有利于微生物生長(zhǎng)和繁殖[6]。嚴(yán)重的石油類有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)污染物,為異養(yǎng)細(xì)菌類繁殖提供了豐富的碳源。Fe2+和O2的存在為鐵細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖提供了必要條件。硫酸鹽還原菌廣泛存在于各種水環(huán)境中,同時(shí)非封閉系統(tǒng)受鐵細(xì)菌腐蝕形成的結(jié)瘤為硫酸鹽還原菌的生長(zhǎng)提供了適宜的厭氧環(huán)境。
1.2 實(shí)驗(yàn)裝置與流程
實(shí)驗(yàn)采用動(dòng)態(tài)模擬法,以使所得數(shù)據(jù)更具實(shí)際應(yīng)用性。實(shí)驗(yàn)循環(huán)裝置設(shè)計(jì)流量為100L/h,系統(tǒng)總?cè)莘e為4215L,其中管道容積為2L,由215m長(zhǎng)的DN32聚乙烯管連成。殺菌反應(yīng)器為4個(gè)150×150×450的長(zhǎng)方體不銹鋼水桶連成,容積共為4015L。裝置運(yùn)行時(shí)水經(jīng)由水泵進(jìn)入反應(yīng)器,由液體流量計(jì)控制水量,藥劑通過(guò)水射器與原水混合一起進(jìn)入滅菌裝置。
1.3 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目與分析方法
水質(zhì)指標(biāo)均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定,具體測(cè)定項(xiàng)目及方法如表2所示。
2 結(jié)果與討論
2.1 二氧化氯投加劑量對(duì)殺菌效果的影響
水中二氧化氯投加劑量是影響殺菌效果的主要影響因素之一。試驗(yàn)考察了在殺菌時(shí)間為90min,溫度為30℃,pH7~8,二氧化氯投加劑量分別為1mg/L、2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L時(shí)對(duì)循環(huán)冷卻水中細(xì)菌的滅活效果,結(jié)果如圖2所示。

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