電力行業(yè)案例2-3D TRASAR 技術(shù)每年為電廠節(jié)約 75 萬噸水
來源：谷騰環(huán)保網(wǎng) 閱讀：6791 更新時間：2010-08-26 15:21| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 電力行業(yè)案例2-3D TRASAR 技術(shù)每年為電廠節(jié)約 75 萬噸水 | ||||
| 建設(shè)地點 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
背景
位于浙江省的某電廠下屬于中國五大電力集團之一的某電力集團，其燃氣機組于2005年投產(chǎn)，由3臺9FA燃氣 - 蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組組成。其循環(huán)水量為3×14000立方米/小時，投產(chǎn)后水處理藥劑由國內(nèi)某廠家供應(yīng)并只提供簡單的技術(shù)回訪。一年后發(fā)生了凝汽器的結(jié)垢，期間反復(fù)用高壓水槍清洗過多次，但清洗后不久又發(fā)生了結(jié)垢。
解決方案
1. 化學(xué)清洗
由于循環(huán)水系統(tǒng)已嚴重結(jié)垢，納爾科首先對水系統(tǒng)進行了在線化學(xué)清洗，清洗除垢的效果非常明顯。圖1、圖2 為對比照片：
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| 圖1 - #1機清洗前出水端 |
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| 圖2 - #1機清洗后出水端 |
此次在線清洗對于電廠來說是一個創(chuàng)新，此項目因此獲得了浙江省電力學(xué)會科學(xué)技術(shù)二等獎和該電力集團科技進步三等獎。
2. 循環(huán)水處理
水處理方案采用HSP高效分散劑和低磷緩蝕阻垢劑，具有良好的阻垢和緩蝕效果，并采用3D TRASAR自動控制技術(shù)進行加藥和水質(zhì)監(jiān)控。運行兩年后，凝汽器仍保持著清洗結(jié)束時的潔凈狀態(tài)。相對納爾科處理前，機組效率提高明顯，真空在同等工況下提高了1KPa，按全年機組運行10000小時計算，在消耗同等燃料的情況下每年可多發(fā)電約2000萬度。
3. 應(yīng)用3D TRASAR自動化控制技術(shù)
該電廠具有以下特殊情況：
• 此燃氣機組是調(diào)峰電廠，機組啟停頻繁及負荷變化較大，因此系統(tǒng)蒸發(fā)量、排污量、補水量波動大
• 此電廠補水受鹽潮影響，補水品質(zhì)波動大，有時需調(diào)整濃縮倍數(shù)運行，因此影響排污量和補水量
3D TRASAR技術(shù)適用于工況波動頻繁的水系統(tǒng)：
• 根據(jù)在線監(jiān)測的藥劑濃度自動投加，防止了因補水量波動而造成的人工加藥的滯后與波動
• 3D T R A S A R輸出的電導(dǎo)率信號與電動排污門聯(lián)鎖，自動控制排污門的啟閉，穩(wěn)定濃縮倍數(shù)
• 3D TRASAR的遠程監(jiān)測與控制功能，使相關(guān)人員可隨時隨地了解現(xiàn)場水系統(tǒng)的情況并通過3D TRASAR 進行遠程調(diào)整，預(yù)防了潛在的風(fēng)險
效果
• 不停車化學(xué)清洗，避免了電廠1000萬元的停產(chǎn)損失
• 不停車化學(xué)清洗比停車清洗節(jié)約了約50萬元的清洗費用
• 整個清洗做到廢水零排放，避免了傳統(tǒng)在線清洗的至少10萬立方米污水的排放
• 每年為電廠節(jié)約約75萬噸的新水消耗
工程圖片
3D TRASAR 技術(shù)每年為電廠節(jié)約 75 萬噸水.rar
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