某電鍍10000噸/天電鍍廢水生化物化處理及水回用工程
來源：杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心 閱讀：10398 更新時間：2011-12-08 15:00| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 某電鍍10000噸/天電鍍廢水生化物化處理及水回用工程 | ||||
| 建設(shè)地點 | 廣東清遠龍灣電鍍有限公司 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | ||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | 總承包 | ||
工程說明
工程概況
該項目是我國第一個萬噸級的電鍍廢水資源化工程，也是國際上最大規(guī)模的電鍍廢水處理裝置之一，標志著我中心電鍍廢水資源化技術(shù)應用方面取得重大突破，確立了行業(yè)領(lǐng)先地位。
創(chuàng)新點
針對電鍍廢水的實際情況，我中心技術(shù)人員與龍灣公司管理層、技術(shù)專家經(jīng)過多次密切交流，在對同類污染源現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上，結(jié)合類似工程實踐，制定了合理的廢水處理工藝。由于不同電鍍工段對水質(zhì)要求不同，廢水處理嚴格按照清污分流、分質(zhì)收集、分質(zhì)處理、分質(zhì)回收的“四分”原則進行設(shè)計，充分考慮廢水治理以及重金屬和水資源的回收利用，采用傳統(tǒng)工藝與“雙膜法”工藝相結(jié)合，確；赜盟|(zhì)符合工藝要求，實施清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)貴重金屬回收的同時，確保水的回用率在60%以上，剩余水達標排放。保證“污染物排放總量”和“污染排放濃度”始終雙達標，確保投資最合理，運行費用最經(jīng)濟。
預計該項目建成后，不但可以減少產(chǎn)生廢電鍍液1375噸/年，重金屬污泥及含金屬污泥7650噸/年，電鍍槽渣125噸/年，還將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益：用于生產(chǎn)上要求不高的一般用水回用，年回收水價值90萬元；用于水質(zhì)要求較高的生產(chǎn)工藝用水，以膜的透過液作為生產(chǎn)工藝回用水，年回收水價值240萬元；從廢水中年回收鎳價值771萬元，每年收益合計1101萬元，估計3.6年可收回項目投資。
中心采用膜法處理電鍍廢水，做到了對電鍍廢物的安全處置，既保護環(huán)境，又綜合利用資源。項目實施后，切實解決了當?shù)仄髽I(yè)水資源緊張的問題，對全國及湘江流域的電鍍企業(yè)起到很好的示范作用，為國內(nèi)相關(guān)項目提供較高的參考價值，促進電鍍行業(yè)健康、規(guī)范和可持續(xù)性發(fā)展，走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型電鍍產(chǎn)業(yè)化的路子，具有較好的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。
治理效果
（1）傳統(tǒng)生化、物化系統(tǒng)：電鍍污水處理廠總排放口廢水排放執(zhí)行中華人民共和國《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)中《表一：新建企業(yè)水污染物排放限值》的規(guī)定。相關(guān)指標如下：
表一：廢水排放指標
|
（2）中水回用系統(tǒng)：
1）系統(tǒng)處理能力：10800m3/d; （25℃）；
2） 水回收率≥60%；
3）回用水2000m3/d，水質(zhì)指標見表二
回用水水質(zhì)表二
|
4）回用水4000m3/d，水質(zhì)指標見表三
回用水水質(zhì)指標表三
|
（3）鎳回收系統(tǒng)：
1）系統(tǒng)處理能力：1200m3/d; （25℃）；
2） 鎳回收率≥95%；
3）濃縮倍數(shù)控制在60～100倍之間。
