大進(jìn)風(fēng)布袋除塵器在鍋爐煙氣處理的應(yīng)用
來源：東莞市綠峰環(huán)保機(jī)電工程有限公司 閱讀：2142 更新時(shí)間：2009-05-05 15:33隨著國家對環(huán)保要求的提高，布袋除塵器的應(yīng)用越來越廣，特別是燃煤鍋爐除塵，布袋除塵器站定了一定的位置，本文綜合國外除塵研究理論與國內(nèi)應(yīng)用實(shí)踐，描述對于中大形機(jī)組的除塵應(yīng)用情況。
除塵設(shè)備工藝和參數(shù)煙氣參數(shù) 序號 項(xiàng)目 單位 參數(shù)
1 處理煙風(fēng)量 Nm3/h 459000
2 煙氣溫度 ℃ 143
3 煙氣粉塵濃度 g/Nm3 80
4 出口煙塵濃度 mg/m3 ≦20
5 本體漏風(fēng)率 % ＜1
6 濾袋數(shù)量 條 3990
7 過濾面積 m2 12000
8 濾袋規(guī)格 mm Φ160×6000
9 濾袋材質(zhì) PPS/PPS504CS17
10 脈沖閥數(shù)量 只 266
11 每臺除塵器灰斗數(shù) 個(gè) 6
12 設(shè)備總重 t 420
除塵器主要參數(shù)及布置
除塵器分四列布置，每一列為一單元，每一單元都是相對獨(dú)立的，并對每單元進(jìn)行在線監(jiān)測，中間設(shè)置旁路過道。
為了卸灰方便，兩個(gè)單元共用灰斗排灰口，且排灰處設(shè)置組合插板板以保證每一單元獨(dú)立性；
采用寬大的袋室上箱袋室上箱指濾袋口上部的結(jié)構(gòu)總稱，一般只有采用上進(jìn)氣方式時(shí)這一結(jié)構(gòu)才設(shè)計(jì)得較大。本設(shè)備的袋室上箱與整個(gè)袋室一樣大，且高度在3m左右。這一結(jié)構(gòu)雖然增加了重量但有以下好處：(1)檢查和更換濾袋時(shí)均可以在袋室上箱內(nèi)部完成，整個(gè)袋室上箱僅需一個(gè)檢修門便可，這對減少除塵器總漏風(fēng)率有很大的好處；(2) 由于袋室上箱體積較大使得凈氣側(cè)的風(fēng)速同樣較低，有利于濾袋束的氣流分布和降低機(jī)械運(yùn)行阻力。
首先在進(jìn)氣風(fēng)管中設(shè)計(jì)有噴水裝置及溫度測試裝置，當(dāng)發(fā)生煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)先進(jìn)行報(bào)警，如溫度繼續(xù)升高則自動啟動不同數(shù)量的噴水裝置進(jìn)行降溫，噴水裝置可使煙氣溫度降低40℃左右，以保護(hù)濾袋不受損傷。當(dāng)噴水裝置不使用時(shí)，噴嘴依靠吸進(jìn)新鮮空氣進(jìn)行自凈化以保持噴嘴清潔。除塵器前后設(shè)有50％煙氣量的旁路煙道，當(dāng)煙氣溫度上升較快較高或有大量水蒸氣滲入時(shí)，可開啟旁路煙道對煙氣進(jìn)行分流來保護(hù)濾袋。旁路煙道在除塵器發(fā)生故障時(shí)還作為煙氣的臨時(shí)通路。由于本設(shè)備使用的是萊登(Ryton)濾料，這種濾料抗氧化能力較差，所以在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)置有氧分析儀，以保證進(jìn)入除塵器的煙氣中氧的含量在10％以內(nèi)。
在發(fā)電機(jī)組啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油，而油煙易使濾袋造成堵塞，為此本設(shè)備在進(jìn)氣口設(shè)置有預(yù)噴涂粉塵的吸口，在袋除塵器使用前對新濾袋或長期停用的濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，以有效的防止濾袋堵塞。
此外，在袋室上箱上還設(shè)計(jì)有一個(gè)配有照明的密封的觀察窗，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部便可觀察到整個(gè)袋室上箱內(nèi)部的情況，包括濾袋是否破損、清灰裝置是否正常工作等，使日常維護(hù)保養(yǎng)方便及時(shí)。
除塵器的特點(diǎn)
運(yùn)行阻力小
由于除塵器采用簡單進(jìn)出風(fēng)方式以減小本體固有阻力，先進(jìn)的氣流分布裝置（分流煙槽，本公司專利）大部分煙氣從袋底流向袋口到凈氣室，盡大可能減小煙氣在過濾室橫向無序串動，以減小煙氣在過濾室的壓力損，且最大可能讓每個(gè)布袋的負(fù)荷一致，控制袋底煙塵流速對煙塵起到沉降，并最大限度的降低二次揚(yáng)塵。
由于常規(guī)布袋除塵器在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)壓差變化太大，給鍋爐的運(yùn)行帶來不利，所以我們結(jié)合這一特點(diǎn)，控制清灰方式，保證除塵器在運(yùn)行中其阻力變化不大于 50Pa，這一方式不但有效保證鍋爐良好的運(yùn)行，同時(shí)減小了布袋無為的清灰，延長了布袋的使用壽命。不停爐檢修，由于除塵器分四組構(gòu)成，每一組都相對獨(dú)立，在某一組出現(xiàn)異常情況時(shí)，可將這一組分離，其余幾組工作，可以通過鍋爐降負(fù)荷或部分煙氣走旁通來實(shí)現(xiàn)不停爐檢修，布袋壽命相對延長布袋在運(yùn)行的清灰壓力也是影響清灰效果的重在因素，傳統(tǒng)的認(rèn)為壓力越高，清灰效果越好，但是在鍋爐粉煤灰中，這一觀點(diǎn)不太實(shí)用，因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中，往往附在布袋上的都是很細(xì)小的粉塵，如果壓力過大，沖散了布袋表面的粉塵，造成二次揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，通過實(shí)驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)清灰壓力在0.15~0.2為最佳(每平方布袋的清灰煙氣量 5~6×10-3m3)，這樣附在布袋表面有粉塵成粉塊脫離布袋表面，這樣會減小清掉粉塵的沉降時(shí)間，也減少了二次揚(yáng)塵，降低了布袋的負(fù)荷。
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運(yùn)行效果
從現(xiàn)場的監(jiān)測與運(yùn)行結(jié)果來看
處理風(fēng)量：687000~725000m3/h
除塵器阻力：682~712Pa
入口含塵濃度：50g/m3
出口含塵濃度：15~20mg/m3
漏風(fēng)率：0.6%
從測試結(jié)果來看，達(dá)到了當(dāng)初設(shè)計(jì)要求，并實(shí)現(xiàn)了低阻、高效的要求，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
結(jié)束語
在運(yùn)行實(shí)踐中，大風(fēng)量處理中，布袋除塵器完全能夠達(dá)到運(yùn)行與排放的要求，并能實(shí)現(xiàn)在不停爐的情況下對除塵器進(jìn)行檢修。通過現(xiàn)場運(yùn)行，我們認(rèn)為該設(shè)備是成熟可靠的，完全能夠滿足鍋爐煙氣大風(fēng)量上的處理。
