大全環(huán)境SCR煙氣脫硝技術(shù)
來源：大全環(huán)境工程技術(shù)有限公司 閱讀：4151 更新時間：2009-01-08 10:35工藝簡介
大全環(huán)境在脫硝業(yè)務(wù)中主推的SCR工藝，源自德國費塞亞巴高克工程公司（FBE）。該工藝卓越的技術(shù)指標(biāo)，使其獨占歐洲市場總份額的58%，處于絕對的壟斷地位。
為適應(yīng)我國越來越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，我公司在采用引進技術(shù)和自有技術(shù)進行脫硫工程總承包的同時，積極與德國Fisia-Babcock（費塞亞巴高克）環(huán)境工程公司通過技術(shù)合作進行煙氣脫硝市場的開發(fā)，主要針對高溫SCR脫硝以及低溫SCR脫硝，提供SCR(SelectiveCatalystReaction)煙氣脫硝工藝技術(shù)獨一無二的解決方案。德國Fisia-Babcock（費塞亞巴高克）環(huán)境工程公司1985年在歐洲實施了第一個成套的SCR項目，至今為止，累計采用SCR技術(shù)進行脫硝的機組容量達28,000MW，處理煙氣量為85,000,000Nm3/h。同時德國Fisia-Babcock（費塞亞巴高克）環(huán)境工程公司還是第一個采用低溫SCR脫硝技術(shù)的專業(yè)環(huán)保公司。
SCR工藝又稱選擇性催化還原脫硝工藝。煙氣和氨（液氨或氨水）與空氣的混合物在經(jīng)過SCR裝置的蜂窩式或板式催化劑層時，煙氣中的NOx（主要是NO,以及少量的NO2）和NH3、空氣中O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無污染的N2和水。
高含塵SCR工藝流程
高含塵SCR反應(yīng)器布置在鍋爐出口和空預(yù)器入口之間的煙道上，從鍋爐出來的煙氣與還原劑、空氣在煙道中混合后從上部進入SCR反應(yīng)器，與反應(yīng)器中布置的催化劑接觸，在活性物質(zhì)的催化下，煙氣中的NOx和還原劑反應(yīng)生成N2和H2O。
高含塵SCR煙氣中飛灰含量較高，需要設(shè)置吹灰系統(tǒng)（蒸氣/聲波）對催化劑層進行吹掃，阻止積碳，維持催化劑活性。
高含塵SCR反應(yīng)器布置在高溫段，不需要另設(shè)加熱裝置來提升煙氣溫度即可達到催化劑工作溫度。
低含塵SCR工藝流程
低含塵SCR反應(yīng)器布置在除塵器后，如有FGD裝置，則不止在FGD裝置后，從鍋爐里出來的煙氣經(jīng)過除塵后，與還原劑，空氣在煙道中混合，從上部進入SCR反應(yīng)器，與反應(yīng)器中布置的催化劑接觸，在活性物質(zhì)的催化作用下，煙氣中的NOx和還原劑反應(yīng)生成N2和H2O。
低含塵SCR煙氣飛灰含量小，基本不會發(fā)生催化劑中毒，失活或堵塞的情況。催化劑使用壽命長，更換費用低。
低含塵SCR煙氣經(jīng)過空預(yù)器，除塵器以及FGD裝置（如有），煙氣溫度遠低于催化劑工作溫度，需要配置煙氣加熱裝置提高煙溫。
技術(shù)特點
獨特的平衡導(dǎo)流板的設(shè)計保證脫硝塔進口煙氣均勻分布。
獨一無二的氨噴射系統(tǒng)即采用渦流混合方式保證裝置出口氨的低逃逸率。
很好的負(fù)荷適應(yīng)性，在不同負(fù)荷下均能保證脫硝率和氨的逃逸率。
通過優(yōu)化設(shè)計蜂窩狀或板式催化劑單元及其運行方式，有效抑制SO3的產(chǎn)生（SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率小于1%），降低吸收塔出口煙氣的腐蝕性。
反應(yīng)副產(chǎn)物為N2和H2O，無二次污染。
最大脫硝效率超過90%，氨的逃逸率低于2PPM。
適用于各種鍋爐燃料：煙煤、褐煤、重油燃料、燃燒氣體、垃圾。
