淺議單級臥式雙吸離心泵在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的應用
來源：上海寶鋼工程技術有限公司 閱讀：3437 更新時間：2009-10-23 09:381.概述
在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，循環(huán)供水泵一般要求為大流量(單泵常規(guī)流量在幾百m3/h以上、最大流量可達上萬m3/h)、中揚程(最常見的水泵出水壓力在0.4~0.6MPa、水泵揚程一般最高不會超過1.6MPa)，水泵的工作制度是連續(xù)24小時供水，另外循環(huán)水系統(tǒng)對水量要求也比較恒定。單級臥式雙吸離心泵因適宜工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的供水工況要求，并且具有結構緊湊、整體可靠性和穩(wěn)定性高、相對不易汽蝕、檢修方便等特點，應用最為廣泛。
本文就單級臥式雙吸離心泵在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的應用，包括水泵選型要點、在使用中常見的問題及解決的方法等做了初步的分析和探討，供實際工程和生產(chǎn)應用的參考。
2.水泵選型要點
水泵的選型是包括基本參數(shù)的確定、主要部件材質、軸封形式、聯(lián)軸器等的選擇。
2.1水泵基本參數(shù)的確定
水泵選型應根據(jù)工程的具體要求，設定水泵的基本參數(shù)。水泵的基本參數(shù)包括流量(m3/h)、揚程(mH2O)、轉速(r/min)、汽蝕余量NPSH(mH2O)、效率(%)、軸功率(kW)、比轉數(shù)等。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水泵主要需要討論的參數(shù)為流量、揚程、轉速。
2.1.1流量和揚程
流量和揚程是水泵最基本的兩個參數(shù)。對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水泵來說，流量和揚程主要是根據(jù)工藝設備的用水要求和管網(wǎng)系統(tǒng)的水力損失計算來確定的。
但是在確定供水泵的流量和揚程時要注意以下幾點：
①對于冷卻水系統(tǒng)而言，設備冷卻的效果主要取決于冷卻水量的多少，在滿足了工藝設備進口所需要的壓力的前提下，水量應當留有一定的富裕，作為水力平衡調節(jié)時使用(通常的工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為多用戶系統(tǒng)，設計很難保證每個用戶均能處于剛好滿足其需要水量的工況)；
②在確定水泵的揚程時，首先要進行準確的水力計算，另外，水泵的揚程不宜留有太多的富余量；這是因為工藝設備所提出的水壓要求往往是按照最不利條件設定的，其水壓要求的本身已經(jīng)留有富裕量；如果水泵的揚程再留有太多的富裕，實際在用戶處的壓力根本遠達不到這種情況，根據(jù)水泵的特性曲線和管道的特性曲線，水泵實際揚程會下降，流量將會變大，而電機的流量會大幅度上升，功率也會大幅度上升，如果超出額定值，可能會損壞電機；另外，隨著流量的大幅度上升，水泵的轉速也會變大，會對水泵的泵軸產(chǎn)生不利影響；同時，泵在大流量運轉時，水泵的必需汽蝕余量(NPSHr)也會大幅度上升，容易產(chǎn)生汽蝕，也會增加水泵斷軸的幾率；
③大型工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常采用多臺水泵并聯(lián)運行，如二用一備、三用一備、四用二備等工況是經(jīng)常出現(xiàn)的，這時必須要意識到水泵并聯(lián)運行后，單臺水泵的出水能力受管路特性曲線和水泵特性曲線的共同作用必然減小，因此，在確定水泵的流量參數(shù)時，必須加以注意。在一般情況下，二用一備的工況，單臺工作泵的流量下降為只開一臺水泵流量時的約90%。
2.1.2轉速
水泵轉速是影響水泵性能的重要參數(shù)，通常有2900rpm、1450rpm、950prm等。轉速越高，所需的葉輪直徑就越小，水泵體積小，相同的流量所需要的電機功率就小，但水泵的必需汽蝕余量(NPSHr)值大，容易發(fā)生汽蝕；轉速越低，所需的葉輪直徑就越大，水泵體積大，相同的流量所需要的電機功率就大，但運行平穩(wěn)、聲音小，且水泵的必需汽蝕余量(NPSHr)值小，水泵的使用壽命長。
采用高轉速的水泵，可以節(jié)約一次性成本、降低水泵的能耗，需要的安裝空間小，一般在目前的工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設計都時，均選用高轉速的水泵。
但是，水泵轉速高同時也帶來了噪聲大這一弊病，特別時在大型循環(huán)冷卻水露天泵場，幾臺設置幾十臺大功率、高轉速水泵噪聲的疊加，對環(huán)境已經(jīng)帶來了影響。從環(huán)保的角度而言，應選用低噪聲的工藝和設備，因此，在大型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的露天泵場設計時，要加以反復權衡考慮，判斷水泵作為噪聲源對周邊環(huán)境的影響。噪音的測量應遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定，在距水泵、電動機1.0米處的噪聲不應超過85分貝。
2.2確定各主要部件的材質、軸封形式以及聯(lián)軸器等
2.2.1水泵各部件材質要求
水泵的主要部件有水泵殼體、葉輪等。
常見的大型工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的單級臥式雙吸離心泵的殼體材質有鑄鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼等，普通鑄鐵材質在國內大型工業(yè)企業(yè)中較少應用。由于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的壓力一般不高，因此確定泵殼殼體的材質主要取決于循環(huán)水水質。當循環(huán)水為純水循環(huán)水或軟化水循環(huán)水時，由于純水或軟化水具有較高的腐蝕性，因此殼體材質一般采用不銹鋼或球墨鑄鐵。當循環(huán)水為普通工業(yè)凈循環(huán)水(敞開式)，殼體材質一般采用鑄鋼。當循環(huán)水為濁循環(huán)水時，殼體材質也一般采用球墨鑄鐵。
在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，水泵葉輪的材質主要也取決于循環(huán)水的水質情況。水泵葉輪常見的材質有鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、不銹鋼、銅等。工業(yè)凈循環(huán)(包括純水或軟化水密閉循環(huán))水泵的葉輪材質主要考慮耐腐蝕性，以不銹鋼、銅為主；而濁循環(huán)水泵的葉輪材質主要考慮耐磨的因素，以鑄鋼、球墨鑄鐵為主。
2.2.2水泵軸封的確定
泵內流體和泵體外大氣間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需要設置軸封。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置，泵內壓力大于大氣壓時，軸封防止液體向外泄漏；泵內壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵泄漏。
對于臥式單級雙吸離心泵而言，水泵的泄漏量主要發(fā)生在軸封處。軸封的泄漏量會導致水泵的容積損失，從而導致水泵的水力損失。因此，合理的確定水泵的軸封形式非常重要。
目前水泵常用的軸封有填料密封和機械密封。
普通機械密封一般是由動環(huán)(隨軸一起旋轉并作軸向移動)、靜環(huán)、壓緊元件(彈簧)和密封元件(密封圈)等組成，動環(huán)靠密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，形成微小的軸向間隙而達到密封的目的；目前已經(jīng)開始廣泛使用的第三代集裝式機械密封已經(jīng)把動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件等組合成一個集合體，在泵體上安裝方便、快捷，但是價格遠遠高于普通的填料密封[1]。
填料密封是把軟填料塞入填料函內，用壓蓋壓緊，靠軸或軸套外表面與填料內表面的柱面來密封。水泵的填料密封一般采用盤根形式，盤根與軸直接接觸，且相對轉動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套；為散去盤根與軸或軸套摩擦產(chǎn)生的熱量，必須保持一定的泄漏量。
機械密封與填料密封主要性能比較見表1。
表1 機械密封與填料密封主要性能比較
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從上述的性能比較并結合工程實際，在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水泵軸封形式的確定時要注意以下幾點：
①密閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)(包括軟化水循環(huán)水系統(tǒng)和純水循環(huán)水系統(tǒng))，循環(huán)水不與外界接觸，水泵的揚程僅考慮克服管網(wǎng)系統(tǒng)內部的水頭損失，稍許的水量損失都會引起管網(wǎng)壓力的急劇波動，其軸封應選用普通機械密封或集裝式機械密封；
②敞開式循環(huán)水系統(tǒng)，包括工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)，從價格因素考慮，可采用填料密封；盤根有低等級纖維盤根、普通纖維盤根、多膠心彈性盤根、單膠心彈性盤根、高等級纖維盤根、特種專用盤根等；在選用盤根時，對于工業(yè)凈循環(huán)水，低等級纖維盤根、普通纖維盤根均可滿足常規(guī)要求；但是當循環(huán)水介質為濁循環(huán)水，要注意盤根應采用灰渣介質專用的盤根，采用耐磨纖維編織而成，使盤根在具有良好的抗拉強度的同時具有更大的柔韌性與持久的耐磨性，同時采用外接冷卻沖洗水；在現(xiàn)場實際曾發(fā)生過，濁循環(huán)水泵安裝了普通的盤根，沒有正常的排水，經(jīng)拆開檢查后發(fā)現(xiàn)，濁循環(huán)水的污染物已經(jīng)污染了盤根，使盤根變?yōu)橐粋致密的部件，連水泵軸套都被磨損壞了。
2.2.3聯(lián)軸器
聯(lián)軸器是把電機和水泵聯(lián)接起來的一種重要裝置。它的主要任務是傳遞扭矩。目前應用于臥式單級雙吸離心泵的聯(lián)軸器主要為膜片式聯(lián)軸器和彈性柱銷聯(lián)軸器。
膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移。
彈性柱銷聯(lián)軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過柱銷實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。
彈性柱銷聯(lián)軸器結構緊湊，裝配方便，具有一定的彈性和緩沖性能，補償兩軸相對位移量不大，當位移量過大時，聯(lián)軸器的工作性能惡化，彈性件易損壞。膜片聯(lián)軸器易平衡，且易保持平衡精度，不需潤滑，對環(huán)境適應性強，且具有較好的補償兩軸相對位移的性能，徑向載荷能力大，可在高轉速下運行，但扭轉剛度大，緩沖減振能力相對較差。
在目前工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，單級臥式雙吸離心泵較多使用彈性柱銷聯(lián)軸器，主要原因在于隨著水泵技術以及水泵安裝技術的不斷提高，泵軸和電機軸之間位移量較大的情況已經(jīng)很少發(fā)生，彈性注銷聯(lián)軸器與膜片式聯(lián)軸器比較更便于維修。當彈性注銷聯(lián)軸器的單個柱銷損壞時，可更換單個柱銷；而膜片式聯(lián)軸器如果某組膜片損壞，通常也就意味著整個膜片式聯(lián)軸器需要更換了。
3.使用中常見的問題及解決的方法
3.1水泵的振動問題
在大型工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，常出現(xiàn)水泵振動超標或噪聲較大的情況。按有關標準規(guī)定，泵組在正常運行時(設計點)，其振動值雙幅不大于0.06mm（保證值）。按照《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定，在距水泵、電動機1.0米處的噪聲不應超過85分貝。
水泵振動超標或噪聲較大的原因有以下幾種：
①水泵安裝過程中沒有校準，水泵安裝垂直度或平整度誤差較大，水泵與電機兩軸的不同心度過大，從而影響水泵的正常運行；
②管網(wǎng)系統(tǒng)和水泵中積氣；工業(yè)循環(huán)水管網(wǎng)中的積氣在所難免，主要來源于管網(wǎng)系統(tǒng)充水時所殘留的空氣和因管道局部流速過高而從水中析出的空氣；特別對于密閉式工業(yè)循環(huán)水管網(wǎng)，其管路十分復雜，且管路本身又是密閉式的，管網(wǎng)中產(chǎn)生積氣后，往往難于迅速排除，就會造成局部氣阻或氣蝕，對正常的管道水流工況(包括流量和壓力)產(chǎn)生影響，乃至會出現(xiàn)管道和水泵振動的現(xiàn)象；
③水泵本身設備質量問題，本文不做具體討論。
針對上述情況所采取的主要措施有：
①加強水泵安裝過程中的校準工作，一般應由水泵廠的專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導水泵的安裝；
②細化管路系統(tǒng)設計工作；在水泵進出口管路設計時，要盡量避免管道轉彎處距離水泵進出口太近，也就是管路急轉彎；水泵進出口的異徑管的長度盡量加長，以求得穩(wěn)定的水流，減少水中空氣從湍急的水流中分離出來的現(xiàn)象；避免不必要的管道的上下翻越；對閉式循環(huán)水系統(tǒng)要特別增加排氣措施(如設置排氣閥)等[2]。
3.2實際工況與設計工況存在偏差
在實際水泵運行過程中，理論的計算與實際是有一定區(qū)別的，水泵的工況未必完全符合設計的要求。另外，水泵本身的性能也隨著時間的遷移而發(fā)生變化，導致水泵的特性曲線發(fā)生變化。
在循環(huán)水系統(tǒng)投運后，首先要進行管網(wǎng)水力平衡調試。所謂管網(wǎng)水力平衡調試工作，就是在所有的循環(huán)水處理設施、循環(huán)水管路、管路上所有的閥門配件等均已經(jīng)安裝完畢、所有用戶點的給回水管道均接通的前提下，運用各種調節(jié)措施和調節(jié)手段，使循環(huán)水管路的實際工況點(包括流量、壓力)，按接近原設計要求的狀態(tài)運行，使循環(huán)水系統(tǒng)內部各用戶用水量和供水水壓的要求均能得到滿足。只有整個循環(huán)水管網(wǎng)處于設計工況，才能使循環(huán)供水泵處于設計工況[3]。
另外，為使水泵符合要求的流量和揚程，使水泵的工作曲線和管路特性曲線一致，可采用調節(jié)水泵出水閥門的方法，但能量投耗于閥門損失不經(jīng)濟，且閥門容易磨損。一般可通過更換葉輪或切削葉輪、改變水泵轉數(shù)、改變葉片安裝角度等方法來調節(jié)[4]。
4.小結
總之，水泵的正確選擇、合理使用對于保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行至關重要。選型不合理，會使水泵處于不合理的運行狀態(tài)，造成維修成本大幅度上漲。
參考文獻
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[2]金亞飚.工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)水力平衡調試[J].給水排水，2008，34(2)：119-122.
[3]金亞飚.密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設計要點淺析[J].冶金動力，2008，增刊(7)，111-113.
[4]金亞飚.鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水力平衡設計[J].給水排水，2008，34(3)：70-73.
作者簡介：金亞飚(1975.12- )，男，漢族，籍貫江蘇省常熟市，同濟大學環(huán)境工程學院給水排水工程專業(yè)本科畢業(yè)，學士學位，高級工程師/注冊公用設備工程師，主要從事鋼鐵企業(yè)給排水設計工作。
