羅山電鍍廢水處理設(shè)備驗(yàn)收合格
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人氣:1658 發(fā)布時(shí)間:2018-07-24 15:48 關(guān)鍵詞:信陽(yáng)電鍍廢水處理方案 信陽(yáng)電鍍污水處理廠家 信陽(yáng)電鍍廢水怎么處理 產(chǎn)品型號(hào):lytt 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:39800 |
1.前言
近年來(lái),自來(lái)水價(jià)格不斷上漲,并且隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴(yán)格,用水及環(huán)保問(wèn)題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的一個(gè)難題,加上目前國(guó)際認(rèn)證ISO14000的推出和推廣,電鍍廠必須對(duì)環(huán)保方面做出更多貢獻(xiàn)。節(jié)約水資源和廢水處理是電鍍廠環(huán)保的重中之重。為此,電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達(dá)標(biāo);另一方面,又要考慮其水處理成本的節(jié)減及減少原水取用量,強(qiáng)化中水回用。針對(duì)目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問(wèn)題,筆者提出了全膜法處理及回用工藝,實(shí)現(xiàn)電鍍重金屬廢水處理及回用的短流程系統(tǒng),為電鍍行業(yè)節(jié)能減排提供一種新的選擇。
本文以深圳某電鍍企業(yè)的綜合廢水和絡(luò)合廢水為處理對(duì)象,運(yùn)用全膜法工藝進(jìn)行處理,處理后的產(chǎn)水達(dá)到回用水水質(zhì),同時(shí)產(chǎn)生的濃水水質(zhì)達(dá)到GB21900–2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.廢水的水質(zhì)和水量
深圳某電鍍企業(yè)每天排放的污水量為500m3,其中綜合廢水、絡(luò)合廢水和含氰廢水合計(jì)排放量為400m3/d,其水質(zhì)及水量如表1所示。
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3.電鍍廢水處理工藝流程及說(shuō)明
傳統(tǒng)的重金屬?gòu)U水處理及回用工藝一般采取離子交換法,化學(xué)沉淀+過(guò)濾+反滲透,或者化學(xué)沉淀+過(guò)濾+超濾+反滲透工藝。離子交換法的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好,設(shè)備較簡(jiǎn)單,操作易于控制,但樹(shù)脂易飽和或中毒,再生周期短,運(yùn)行成本高;瘜W(xué)沉淀法+過(guò)濾+反滲透及化學(xué)沉淀法+過(guò)濾+超濾+反滲透都具有技術(shù)成熟,工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便,費(fèi)用低,沉降脫水性能好等優(yōu)點(diǎn),但是藥劑費(fèi)用高,含重金屬離子的污泥造成二次污染,處理不徹底。全膜法工藝簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地面積小、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)好、回用率高,但缺點(diǎn)是前期投資較大。深圳某電鍍企業(yè)原有一套污水處理系統(tǒng),污水處理后可達(dá)標(biāo)排放。隨著生產(chǎn)能力的提高和環(huán)保要求的不斷提升,該企業(yè)計(jì)劃對(duì)原污水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,但由于企業(yè)內(nèi)可供使用的空地缺乏,無(wú)法按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行升級(jí)改造,為此選擇了占地面積小的全膜法處理工藝對(duì)綜合廢水和絡(luò)合廢水進(jìn)行處理,原有處理設(shè)施則改造成有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及濃水處理系統(tǒng)。其工藝流程如圖1所示。
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含氰廢水先破氰后匯入綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi),綜合廢水 和絡(luò)合廢水分別排入各自的調(diào)節(jié)池內(nèi),通過(guò)泵提升到反應(yīng)水箱進(jìn)行反應(yīng),同時(shí)向反應(yīng)水箱內(nèi)投加NaOH、破絡(luò)劑及混凝劑,然后自流入循環(huán)水箱,并通過(guò)pH控制器維持循環(huán)水箱內(nèi)的pH在9.0左右,確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環(huán)水泵將反應(yīng)后的廢水加壓輸送到美國(guó)Duraflow公司生產(chǎn)的DF膜裝置內(nèi)進(jìn)行泥水的分離。DF膜裝置采用錯(cuò)流過(guò)濾方式運(yùn)行,并通過(guò)大錯(cuò)流來(lái)防止污染物在膜表面的積累。經(jīng)DF膜裝置過(guò)濾后的產(chǎn)水流入DF產(chǎn)水箱,DF膜裝置的濃水則回流到循環(huán)水箱內(nèi)。循環(huán)水箱內(nèi)污水濃度在循環(huán)的過(guò)程中會(huì)不斷升高,運(yùn)行一定時(shí)間后通過(guò)打開(kāi)底排閥排放一定的濃縮液,以維持循環(huán)水箱的濃度不至于過(guò)高。濃縮液排入污泥池,通過(guò)壓濾機(jī)壓干后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。
3.1 綜合廢水調(diào)節(jié)池
綜合廢水按8m3/h的處理能力設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)池有效容積76.8m3,水力停留時(shí)間(HRT)為9.6h。調(diào)節(jié)池設(shè)置液位控制器,控制綜合廢水提升泵的啟停。
3.2 絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池
絡(luò)合廢水按11m3/h的處理能力設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)池有效容積95.7m3,HRT為8.7h。調(diào)節(jié)池同樣設(shè)置了液位控制器,控制絡(luò)合廢水提升泵的啟停。
3.3 反應(yīng)水箱
反應(yīng)水箱分為3個(gè)單元:第一單元內(nèi)通過(guò)在線pH儀表控制氫氧化鈉計(jì)量加藥泵,調(diào)節(jié)水箱內(nèi)pH在9.0~10.0范圍內(nèi);第二單元內(nèi)通過(guò)在線ORP(氧化還原電位)儀表控制Na2S加藥計(jì)量泵;第三單元投加聚合氯化鋁(PAC)及FeSO4。每個(gè)單元的HRT均為30min。
3.4 循環(huán)水箱
循環(huán)水箱為DF膜裝置提供穩(wěn)定的水源,并接納DF膜裝置產(chǎn)生的濃縮液,設(shè)計(jì)流量為19m3/h,循環(huán)水箱內(nèi)通過(guò)在線pH儀表控制氫氧化鈉計(jì)量加藥泵,調(diào)節(jié)循環(huán)水箱內(nèi)pH在9.0左右。循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置液位控制器,控制循環(huán)水泵的啟停。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
3.5 DF膜裝置
DF膜裝置通過(guò)微濾膜的高效截留作用實(shí)現(xiàn)泥水分離,將形成沉淀的重金屬、懸浮物等污染物截留在循環(huán)水箱內(nèi),使得過(guò)濾產(chǎn)水中的重金屬含量降至排放標(biāo)準(zhǔn)以下,同時(shí)水質(zhì)也能滿足反滲透裝置的進(jìn)水要求。DF膜裝置共采用24支DF-415膜。
3.6 DF產(chǎn)水箱
DF產(chǎn)水箱收集DF膜裝置的產(chǎn)水,同時(shí)也為反滲透裝置提供穩(wěn)定的水源。DF產(chǎn)水箱內(nèi)設(shè)置液位控制器,控制反滲透增壓泵及循環(huán)泵的啟停。
3.7 反滲透裝置
反滲透裝置通過(guò)反滲透膜的選擇透過(guò)性作用,實(shí)現(xiàn)水和水中離子等污染物的分離,使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。反滲透膜裝置共采用21支8040抗污染反滲透膜,反滲透膜殼采用7支3芯膜殼,段間按4∶2∶1排列(即一段4支膜殼,二段2支膜殼,三段1支膜殼),并采用濃水回流的方式控制回收率。反滲透裝置的產(chǎn)水能力為15t/h。


