|
ZJHP、ZJHM型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥（氣動(dòng)精小型單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥），是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、ZJHP型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2、ZJHP型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。
4、直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線性、快開特性。
6、根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~300mm；最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
|
型 號(hào)
|
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
|
有效面積cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
|
行 程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
|
彈簧范圍KPa
|
20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;80～240; 20～60; 60～100
|
|
操作方式
|
普通型、帶手動(dòng)手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式）
|
電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。（有多種型號(hào)規(guī)格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
閥座直徑mm
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
額定流量
系數(shù)Kv
|
直線
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
1100
|
1760
|
|
等百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
|
額定行程L（mm）
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
|
執(zhí)行器型號(hào)
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-23
|
ZHA/B-34
|
ZHA/B-45
|
ZHA/B-56
|
|
薄膜有效面積Ae（cm2）
|
350
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
|
氣源壓力Ps(MPa)
|
0.14～0.4
|
|
信號(hào)范圍Pr(KPa)
|
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
|
|
電信號(hào)
|
4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V）
|
|
作用模式
|
氣開式（K）型、氣關(guān)式（B）型
|
|
流量特性
|
直線、等百分比、快開性
|
|
允許泄漏量（L/h）
|
硬密封：（IV級(jí)）10-4×閥額定容量、軟密封：VI級(jí)
|
|
固有可調(diào)比R
|
50:1
|
|
氣源接頭
|
M16×1.5
|
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.6 2.5 4.0 6.4
|
|
提供全套工程閥門解決方案，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥售前、售中、售后專業(yè)服務(wù)！
質(zhì)量領(lǐng)先：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，全方位檢測(cè)！
價(jià)格合理：高效內(nèi)部成本控制，減少了開支，讓利于客戶！
交貨快捷：先進(jìn)生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！